凸輪定位控制裝置設計

『壹』 凸輪控制器控制電路原理圖是如何表示其觸點狀態的

1. 豎線表示檔位。

2. 橫線表示觸點。

3. 點是表示閉合點。

4. 虛線框內左邊圖是控制電機正反轉也就是前後上下。

5. 右邊是控制檔位的，也就是速度1-5檔。

凸輪控制器的轉軸上套著很多（一般為12片）凸輪片，當手輪經轉軸帶動轉位時，使觸點斷開或閉合。例如：當凸輪處於一個位置時（滾子在凸輪的凹槽中），觸點是閉合的；當凸輪轉位而使滾子處於凸緣時，觸點就斷開。由於這些凸輪片的形狀不相同，因此觸點額閉合規律也不相同，因而實現了不同的控制要求。

手輪在轉動過程中共有11個檔位，中間為零位，向左、向右都可以轉動5檔。

『貳』 凸輪分割器怎麼控制

凸輪分割器是自動化設備中常用到的部件,凸輪分割器有驅動角及靜止角的區分,它的原理就是當入力凸輪運動到靜止角度的位置時,便完成了分割的動作,這時的出力軸處於靜止狀態,靜止狀態的出力軸是不動的,出力軸的靜止時間的長短,那就看在進行凸輪分割器選型時,設備對於分割器的驅動角度選擇多少而定,同樣的情況，當在凸輪的入力軸完成靜止分割後,出力軸則進入驅動狀態,進入驅動狀態後，這時在凸輪驅動的作用下,出力軸又開始運動了.運動的時間的多少也是取決於最初設定的驅動角度的大小,分割器的原理從字面上理解是比較簡單的，以上所說的只是針對凸輪分割器產品本身的動靜比控制來說的.

那麼在實際的生產過程中,設備需求的停止時間要比凸輪分割器自身停止時間要長才能滿足,這種情形的出現,就是我們所說的講到分割器 除了自身的動靜比控制之外,只有還要進行其它方式的控制才能達到我們所需求的參數及技術要求.在實際的生間過程中，常用到的控制方法有很多種,有變頻器控制,有離合器控制,有剎車控制,還有馬達的 啟動和停止控制,有光電感應控制,再有的PLC控制和通斷電控制等. 在自動化設備中都用到了PLC，PLC控製程序中使用步進電機或伺服電機的情況下，為了進行有效的控制，會在入力軸上安裝信號凸輪，它的主要作用是，信號凸輪的開口是跟凸 輪分割器的靜止角度是一樣的，因為角度相同，這種情況下，再結合光電感應器，由光電感應器發出的信號來對電機進行旋轉和停止的動作， 這樣就能夠更好的讓凸輪分割器按照預定的時間進行運作，所以這樣的組合會對分割器以及電機等機械進行更好的控制，更需要說明的是這同時對機械的本 身的損害程度也是較低的。 綜上所述，凸輪分割器的控制方式是多種多樣的，對於有經驗的工程技術人員來說，他們都會綜合自身生產的需要在保證生產和技術參數的前提下，使得機器設備發 揮最佳狀態，從而制定出最適合的分割器控制方法。

『叄』 怎麼看凸輪控制器原理圖

凸輪控制器原理圖

控制器是一種手動操作，直接控制主電路大電流（10A～600A）的開關電器。常用的控制器有KT型凸輪控制器、KG型鼓型控制器和KP型平面控制器，各種控制器的作用和工作原理基本類似，下面以常用的凸輪控制器為例進行說明。

凸輪控制器是一種大型的手動控制器，主要用於起重設備中直接控制中小型繞線式非同步電動機的起動、停止、調速、換向和制動，也適用於有相同要求的其他電力拖動場合。

凸輪控制器主要由觸頭、轉軸、凸輪、杠桿、手柄、滅弧罩及定位機構等組成。圖1-9為凸輪控制器的結構原理示意圖及圖形符號。

凸輪控制器中有多組觸點，並由多個凸輪分別控制，以實現對一個較復雜電路中的多個觸點進行同時控制。由於凸輪控制器中的觸點多，每個觸點在每個位置的接通情況各不相同，所以不能用普通的常開常閉觸點來表示。

為1極12位凸輪控制器示意圖，圖1-9（b）所示圖形符號表示這一個觸點有12個位置，圖中的小黑點表示該位置觸點接通。由示意圖可見，當手柄轉到2、3、4和10號位時，由凸輪將觸點接通。

為5極12位凸輪控制器，它是由5個1極12位凸輪控制器組合而成。圖1-9（d）所示為4極5位凸輪控制器的圖形符號，表示有4個觸點，每個觸點有5個位置，圖中的小黑點表示觸點在該位接通。例如，當手柄打到右側1號位時，2、4觸點接通。

由於凸輪控制器可直接控制電動機工作，所以其觸頭容量大並有滅弧裝置。凸輪控制器的優點為控制線路簡單、開關元件少、維修方便等，缺點為體積較大、操作笨重、不能實現遠距離控制。目前使用的凸輪控制器有KT10、KTJl4、KTJl5及KTJl6等系列。

凸輪控制器應用於鋼鐵、冶金、機械、輕工、礦山等自動化設備及各種自動流水線上。調整凸輪張角及凸輪組的相對角度可以相應的改變其感應時間。

(3)凸輪定位控制裝置設計擴展閱讀

1 、按照電器原理圖的要求，分別逐檔操作控制器，觀察觸頭的分合是否與接線圖中觸頭分合程序相符，如不符，應予以調整，所有導線由基座下端兩接線孔引出。

2 、通電前必須檢查電動機和電阻器有關電氣系統的接線是否正確，接地是否可靠。

3 、通電後應按相應凸輪控制器細心檢查電動機運轉情況，若有異常，應立即切斷電源，待查明原因後方可繼續通電。

4、 控制器應當按要求經常檢修:

a 所有螺釘聯接部分必須緊固，特別是觸頭接線螺釘

b 摩擦部分應經常保持一定的潤滑

c 觸頭表面應無明顯熔斑，燒熔的部分用細銼刀精心修理，不可用砂紙打磨

d 損壞的零件要及時更換。

凸輪控制器應用於鋼鐵、冶金、機械、輕工、礦山等自動化設備及各種自動流水線上。調整凸輪張角及凸輪組的相對角度可以相應的改變其感應時間。

參考資料來源:網路-凸輪控制器

『肆』 凸輪軸的軸向定位是什麼

為防止凸輪軸軸向竄動，影響配氣機構正常工作，凸輪軸必須有軸向定位措施。常用的定位裝置有：止推軸承、止推片、止推螺釘等。如下圖

『伍』 設計凸輪機構推桿的初始位置怎麼確定

在設計凸輪輪廓曲線時，凸輪的基圓半徑、推桿的滾子半徑和平底尺寸等等，都假設是給定的，而實際上，凸輪機構的基本尺寸是要考慮到機構的受力情況是否良好、動作是否靈活，尺寸是否緊湊等許多因素由設計者確定的。

通過觀察凸輪轉角和從動件位置測量數據確定凸輪機構推程開始位置是：從動件數據最小點所對應的凸輪轉角。

凸輪轉角： 動件遠離凸輪回轉中心的這一推程，相對應的運動角則是凸輪轉角。

凸輪機構中，從動件的運動規律與凸輪輪廓曲線存在著對應關系，從動件遠離凸輪回轉中心的這一行程稱推程，對應的凸輪轉角稱為運動角；從動件靠近凸輪回轉中心的這一行程稱回程，對應的凸輪轉角稱為回程運動角。

(5)凸輪定位控制裝置設計擴展閱讀：

凸輪從動件的運動規律取決於凸輪的輪廓線或凹槽的形狀，凸輪可將連續的旋轉運動轉化為往復的直線運動，可以實現復雜的運動規律。

凸輪機構廣泛應用於各種自動機械、儀器和操縱控制裝置。凸輪機構之所以得到如此廣泛的應用，主要是由於凸輪機構可以實現各種復雜的運動要求，而且結構簡單、緊湊，可以准確實現要求的運動規律。只要適當地設計凸輪的輪廓曲線，就可以使推桿得到各種預期的運動規律。

『陸』 凸輪控制器是什麼東西

凸輪控制器就控制電機正反轉的。有一相電壓直接到電機，其他兩相靠凸輪控制正反轉。一般凸輪控制器盒子上都有原理圖。記得零為要接，起保護的作用。

『柒』 電子凸輪控制器的原理及應用

凸輪控制器的工作原理：
凸輪控制器的轉軸上套著很多（一般為12片）凸輪片，當手輪經轉軸帶動轉位時，使觸點斷開或閉合。例如：當凸輪處於一個位置時（滾子在凸輪的凹槽中），觸點是閉合的；當凸輪轉位而使滾子處於凸緣時，觸點就斷開。由於這些凸輪片的形狀不相同，因此觸點額閉合規律也不相同，因而實現了不同的控制要求。
手輪在轉動過程中共有11個檔位，中間為零位，向左、向右都可以轉動5檔。
凸輪控制器，亦稱接觸器式控制器。因為它的動、靜觸頭的動作原理與接觸器極其類似。至於二者的不同之處，僅僅有別於凸輪控制器是憑借人工操縱的，並且能換接較多數目的電器，而接觸器系具有電磁吸引力實現驅動的遠距離操作方式，觸頭數目較少。
應用范圍：
應用於鋼鐵、冶金、機械、輕工、礦山等自動化設備及各種自動流水線上。調整凸輪張角及凸輪組的相對角度可以相應的改變其感應時間。基本元件由凸輪脈沖盤、刻度盤、角度調節盤、電子接近 開關構成，各部件之間用墊片隔開，並通過刻度盤鍵槽與刻度盤凸鍵相連，其中脈沖盤是由兩個半徑相差3mm半圓形盤組成，與角度調節盤固定連接，並用外殼罩住，具有結構緊湊、性能可靠、調整方便等特點。開關與凸輪片不接觸，無火花、無壓力，迅速地發出指令，動作靈敏可靠。
使用保養方法：
1、按照電器原理圖的要求，分別遂檔操作控制器，觀察觸頭的分合是否與接線圖中觸頭分合程序相符，如不符，應予以調整，所有導線由基座下端兩接線孔引出。
2、通電前必須檢查電動機和電阻器有關電氣系統的接線是否正確，接地是否可靠。
3、通電後應按相應凸輪控制器細心檢查電動機運轉情況，若有異常，應立即切斷電源，待查明原因後方可繼續通電。
4、控制器應當按要求經常檢修:
a、所有螺釘聯接部分必須緊固，特別是觸頭接線螺釘；
b、摩擦部分應經常保持一定的潤滑；
c、觸頭表面應無明顯熔斑，燒熔的部分用細銼刀精心修理，不可用砂紙打磨；
d、損壞的零件要及時更換。

『捌』 凸輪是如何設計的

凸輪機構（cam mechanism）一般是由凸輪、從動件（follower）和機架三個構件組成的高副機構。凸輪通常作連續等速轉動，從動件根據使用要求設計使它獲得一定規律的運動．凸輪機構能實現復雜的運動要求，廣泛用於各種自動化和半自動化機械裝置中。

凸輪機構通常由兩部份動件組成，即凸輪與從動子(follower)，兩者均固定於座架上。凸輪裝置是相當多變化的，故幾乎所有任意動作均可經由此一機構產生。

凸輪可以定義為一個具有曲面或曲槽之機件，利用其擺動或回轉，可以使另一組件—從動子提供預先設定的運動。從動子之路徑大部限制在一個滑槽內，以獲得往覆運動。

在其回復的行程中，有時依靠其本身之重量，但有些機構為獲得確切的動作，常以彈簧作為回復之力，有些則利用導槽,使其在特定的路徑上運動。

(8)凸輪定位控制裝置設計擴展閱讀：

1、作用

凸輪機構主要作用是使從動桿按照工作要求完成各種復雜的運動，包括直線運動、擺動、等速運動和不等速運動。

2、用途應用

①氣閥桿的運動規律規定了凸輪的輪廓外形。當矢徑變化的凸輪輪廓與氣閥桿的平底接觸時，氣閥桿產生往復運動；而當以凸輪回轉中心為圓心的圓弧段輪廓與氣閥桿接觸時，氣閥桿將靜止不動。因此，隨著凸輪的連續轉動，氣閥桿可獲得間歇的、按預期規律的運動。

②當圓柱凸輪回轉時，凹槽側面迫使擺動從動件擺動，從而驅使與之相連的刀架運動。至於刀架的運動規律則完全取決於凹槽的形狀。

3、凸輪機構的優點

只需設計適當的凸輪輪廓，便可使從動件得到任意的預期運動，而且結構簡單、緊湊、設計方便，因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體化產品中得到廣泛應用。

4、凸輪機構的缺點

① 凸輪與從動件間為點或線接觸，易磨損，只宜用於傳力不大的場合；

② 凸輪輪廓精度要求較高，需用數控機床進行加工；

③從動件的行程不能過大，否則會使凸輪變得笨重。

參考資料來源：網路-凸輪

『玖』 設計一個凸輪軸霍爾感測器的檢測方案

說起來挺簡單的，但要實現還真的很麻煩，費用也不低。
一，一套調速、驅動機構，功率、扭矩不用太大，轉速范圍要符合感測器的技術指標要求；
二，過渡到齒圈的連接裝配；
三，感測器與齒圈的定位裝配，間隙可調節；
四，機械結構件，實現上面的固定安裝；
五，感測器的工作電源；
六，感測器輸出信號測試－－示波器。
不含示波器，也許3～4W有人願意接活設計製造。

『拾』 機械控制中心之凸輪開關原理

導語：凸輪開關主要是利用凸輪機制的結構來控制迴路或者是閉路控制的開關元件，可以藉助操作手柄來實現對凸輪轉動的觸點開閉。凸輪開關也稱為接觸器式控制器，因為其工作原理與接觸器極其相似。凸輪開關主要是一種大型的控制電器，也是多檔位，多觸點的控制器。

想要了解凸輪開關的工作原理，還是從以下三個方面了解到更為全面。
一）凸輪開關的結構
了解凸輪開關工作原理之前還是先來詳細的了解一下凸輪開關的結構組成吧，從外部看呢，主要由機械，電氣，防護罩等組成，其中機械結構呢，包括手柄，轉軸，凸輪，杠桿，彈簧，定位棘輪等六大機械部位，電氣結構主要是觸頭，接線柱和連扳等組成，上下蓋板，外罩及滅弧罩等為防護結構。這些就是凸輪開關的控制結構的組成。

二）凸輪開關的電路特點
凸輪開關的電路是陳述其原理的另一個重要得方式，簡單來說，就是電路的來回交換才成就了凸輪開關的，所以有必要了解凸輪開關的電路原理。電路特點主要有三方面，可逆的對稱電路為了減少觸點說，凸輪控制器控制電機時，轉子是串接不對稱的電阻的，在工作時電機處於不同的工作狀態。操作手柄可以讓電動機的定子和轉子，左右的轉子迴路接線完全一樣。電路上大致也就這些問題。

三）凸輪開關的工作原理
凸輪開關的工作原理是因為凸輪控制器上套著很多的凸輪片（一般的也就是12片），當手動輪經轉軸傳動轉為時，使觸點斷開或者閉合，就比如當凸輪處於一個位置時，觸點就是閉合的；當凸輪轉位使轉子處於凸緣時，觸點就會斷開。畢竟這些觸點的凸輪片的形狀不相同，因此這些觸點閉合規律也不相同，這樣才會符合不同的控制要求。

凸輪開關是機械和電路相結合的例子，因為機械的參與，讓純電路的開關功能更加的完整，更加的符合使用者的需求，所以凸輪開關的設計和應用都非常的符合人們的需求。凸輪開關讓設備的應用更加的人性化，所以我們也要適當的了解這些為我們生活帶來便利的產品。希望能給需要的人帶來幫助。