卧式銑床的有哪些傳動裝置

1. 銑床由哪三大部分組成

銑床一般由七個部分組成：
1.床身：用來安裝和支承機床各部件，是銑床的身體，內部有主傳動裝置，變速箱、電器箱。床身安裝在底座上，底座是銑床的腳，內部還有冷卻液等。
2.懸梁：安裝在床身上方的導軌中，懸梁可根據工作要求沿導軌作前後移動，滿足加工需要。懸梁內部的主軸變速箱是由電動機通過一系列齒輪再傳遞到一對錐齒輪上，最後從銑頭主軸傳出。
3.主軸：用來帶動銑刀旋轉，其上有7:24的精密錐孔，可以安裝刀桿或直接安裝帶柄銑刀。
4.升降台：沿床身的垂直導軌作上下運動，即銑削時的垂直進給運動。
5.橫向工作台：沿升降台水平導軌作橫向進給運動。
6.縱向工作台：沿轉台的導軌帶動固定在檯面上的工件作縱向進給運動。
7.轉台：可隨橫向工作台移動，並使縱向工作台在水平內按順或逆時針扳轉某一角度，以切削螺旋槽等。

2. 卧式銑床的優缺點有哪些

卧式銑床的優缺點：
（一）優點：
1、機床剛性好，能承載重負荷切削。
2、卧式銑床的主軸電機功率高，變速范圍廣，充分發揮刀具效能，高速切削。
3、易磨損鑄件採用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位採用優質合金鋼，穩定耐用。
4、機床有完善的潤滑系統。
5、卧式銑床可以根據用戶需求可配置數顯裝置該產品操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。
（二）缺點：
缺點主要是機床高度比較矮，升降行程短，有些有高度的工件無法加工。

3. 卧式銑床的結構

1．床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降台上下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設備及潤滑油泵等部件。
2．橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進行調整。
3．主軸是用來安裝刀桿並帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。
4．縱向工作台縱向工作台由縱向絲杠帶動在轉台的導軌上作縱向移動, 以帶動檯面上的工件作縱向進給。檯面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。
5．橫向工作台橫向工作台位於升降台上面的水平導軌上，可帶動縱向工作台一起作橫向進給。
6．轉台轉台可將縱向工作台在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0～45o)，以便銑削螺旋槽等。具有轉台的卧式銑床稱為卧式萬能銑床。
7．升降台升降台可以帶動整個工作台沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。
8．底座底座用以支承床身和升降台，內盛切削液。

4. 卧式銑床的特點：

1．主軸套筒可手動微進給，並設有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉調整45°；
2．工作台可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降；
3．採用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作台，工作台縱向行程可達1000mm，行程長，穩定性更強；
4．主傳動和進給均採用齒輪變速機構，，調速范圍廣；
5．主軸軸承採用圓錐滾子軸承，承載能力強，且採用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速，制動可靠；
6．採用矩型導軌穩定性好；
7．工作台及導軌經超音頻淬火，強度更大。 主軸鋼度好，承載能力強。
1.工作台X、Y、Z三方向機動進給
2. X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削
3.手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。
4.可配置特殊附件：立銑頭，實現立銑功能。 1.可實現立、卧銑兩用種加工功能。
2. 兩節回轉式銑頭、主軸可在任意角度回轉和調整。
3.可用於加工殼體和模具。
4.工作台X、Y向機動進給。

5. 卧式萬能銑床都有什麼結構組成

1、床身
床身用來固定和支撐銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降台上下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設備及潤滑油泵等部件。
2、橫梁
橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿，以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進行調整。
3、主軸
主軸是用來安裝刀桿並帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。
4、縱向工作台
縱向工作台由縱向絲杠帶動在轉台的導軌上作縱向移動，以帶動檯面上的工件作縱向進給。檯面上的T形槽用以安裝夾具或工件。
5、橫向工作台
橫向工作台位於升降台上面的水平導軌上，可帶動縱向工作台一起作橫向進給。
6、轉台
轉台可將縱向工作台在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0～45o)，以便銑削螺旋槽等。具有轉台的卧式銑床稱為卧式萬能銑床。
7、升降台
升降台可以帶動整個工作台沿床身的垂直導軌上下移動，以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。
8、底座
底座用以支承床身和升降台，內盛切削液。

6. 銑床的結構和分類是怎樣的

圖5-30卧式萬能升降台銑床1—主軸變速機構；2—床身；3—主軸；4—橫梁；5—刀桿支承；6—工作台；7—回轉盤；8—橫滑板；9—升降台；10—進給變速機構工作台銑床的種類很多，根據它的結構形式和用途可分為：卧式升降台銑床（簡稱卧式銑床）、立式升降台銑床（簡稱立式銑床）、數控銑床、工具銑床和龍門銑床等。其中卧式萬能升降台銑床是目前應用最廣泛的一種銑床，如圖5-30所示。其主要特徵是主軸軸線與工作檯面平行，主要由床身、主軸、橫梁、縱向工作台、轉台、橫向工作台、升降台等部分組成。

（1）床身。主要用於固定、支承和連接銑床各部件，其內部裝有傳動機構。

（2）主軸。主軸是空心軸，前端有精密錐孔，用於安裝銑刀或刀軸，並帶動銑刀或刀軸旋轉。

（3）橫梁。橫樑上面可安裝吊架，用來支承刀軸外伸的一端，以加強刀軸的剛度。橫梁可沿床身頂部的水平導軌移動，以調整其伸出的長度。

（4）縱向工作台。工件固定在縱向工作台上，縱向工作台可以在轉台的導軌上做縱向移動，以帶動安裝在檯面上的工件做縱向進給。

（5）轉台。轉台的作用是將縱向工作台在水平面內轉動一個角度（順時針、逆時針最大均可轉過45°），用於銑削螺旋槽等。有無轉台，是萬能卧銑與普通卧銑的主要區別。

（6）橫向工作台。橫向工作台位於升降台和轉台之間，可帶動縱向工作台一起做橫向進給。

（7）升降台。升降台可以使整個工作台沿床身的垂直導軌上下移動，以調整工作檯面到銑刀的距離，並可帶動縱向工作台一起做垂直進給。

7. 卧式銑床跟立式銑床的區別是什麼他們分別是干什麼的

區別如下：

1、軸位置不同

卧式的主軸水平布置 ，立式的主軸垂直布置、

2、是否帶立銑頭

卧式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大。這使得卧式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合卧銑的工件。生產率要比卧式銑床高，剛度相對好些。

3、適用范圍大小不同

立式數控銑床是數控銑床中數量最多的一種，應用范圍最廣。卧銑擴大了使用范圍，並且加工精度一般來說比立式的要高。

立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣，但足以應付立銑加工。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。卧式銑床也可使用上面各種刀具，卧式多用盤式銑刀，可用輔助支撐、鑽頭等。

卧式銑床適用范圍：

用於銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作台沿床身導軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結構簡單，生產效率高。

立式銑床適用范圍：

具有可沿床身導軌垂直移動的升降台的銑床，通常安裝在升降台上的工作台和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。

8. 卧式銑床有什麼特點

1．主軸套筒可手動微進給，並設有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉調整45°；
2．工作台可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降；
3．採用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作台，工作台縱向行程可達1000mm，行程長，穩定性更強；
4．主傳動和進給均採用齒輪變速機構，12級不同轉速，調速范圍廣；卧式銑床
5．主軸軸承採用圓錐滾子軸承，承載能力強，且採用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速，制動可靠；
6．採用矩型導軌穩定性好；
7．工作台及導軌經超音頻淬火，強度更大。

9. 銑床的主要組成部分和作用

銑床的種類雖然很多，但各類銑床的基本部件及組成大致相同，其中X62W卧式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床，卧式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。
(1)底座 底座8是整部機床的支承部件，具有足夠的剛性和強度。底座四角有機床安裝孔，可用螺釘將機床安裝在
固定位置。底座本身是箱體結構，箱體內盛裝冷卻潤滑液，供切削時冷卻潤滑。
（2)床身 床身1是機床的主體，機床大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構，一般選用優質灰鑄鐵鑄成，結
構堅固、剛性好、強度高，同時由於機床精度的要求，床身的製造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處
理。
床身與底座相連接。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫梁來回移動;床身正面有垂直導軌，供升降工作台上下移
動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。
（3)橫梁 橫梁4上附帶有一掛架，橫梁可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支持安裝銑刀的長刀軸外端，橫梁
可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫梁背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同
軸線的支持孔，保證支持端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。
(4)主軸 主軸2是前端帶錐孔的空心軸，從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24，可安裝刀
軸;主軸前端面有兩鍵塊，起傳遞扭矩作用。銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支
持，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。
(5)主軸變速機構 主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主
軸，適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。
(6)縱向工作台 縱向工作台5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的。縱向工作台檯面上有三條T形槽，可用T形螺釘
來安裝固定工夾具;工作台前側有一條長槽，用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動循環擋鐵;檯面四周有溝通槽，
給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作台下部是燕尾導軌，兩端有掛架，用以固定縱向絲杠，一端
裝有手輪，轉動手輪，可心使縱向工作台移動。縱向工作台檯面及導軌面、T形槽直槽的精度要求都很高。
(7)橫向工作台 橫向工作台6在縱向工作台和升降台之間，用來帶動縱向工作台作橫向移動。橫向工作台上部是縱
向燕尾導軌槽，供縱向工作平移;中部是回轉盤，可供縱向工作台在前後45度角度范圍內扳轉所需要的角度;下部
是平導軌槽。從外表看，前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘，兩側安裝橫向工作台固定
手柄 ，根據銑削的要求，可以固緊縱向或橫向工作台，避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。
(8)升降台 升降台7安裝在床身前側垂直導軌上，中部有絲杠與底座螺母相連接，其主要作用是帶動工作台沿床身
前側垂直導軌作上下移動。工作台及進給部分傳動裝置都安裝在升降台上。升降台前面裝有進給電動機、橫向
工作台手輪及升降台手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向升降台的機動手柄。升降台的精度要求也很高，否則
在銑削過程中會產生很大振動，影響工作的加工精度。
(9)進給變速機構 進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機
構，實現工作台移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於升降台側面，備有麻菇形手柄和
進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。

10. 銑床的主要組成部分和作用是什麼

銑床的種類雖然很多，但各類銑床的基本部件及組成大致相同，其中X62W卧式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床，卧式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。
(1)底座 底座8是整部機床的支承部件，具有足夠的剛性和強度。底座四角有機床安裝孔，可用螺釘將機床安裝在
固定位置。底座本身是箱體結構，箱體內盛裝冷卻潤滑液，供切削時冷卻潤滑。
（2)床身 床身1是機床的主體，機床大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構，一般選用優質灰鑄鐵鑄成，結
構堅固、剛性好、強度高，同時由於機床精度的要求，床身的製造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處
理。
床身與底座相連接。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫梁來回移動;床身正面有垂直導軌，供升降工作台上下移
動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。
（3)橫梁 橫梁4上附帶有一掛架，橫梁可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支持安裝銑刀的長刀軸外端，橫梁
可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫梁背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同
軸線的支持孔，保證支持端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。
(4)主軸 主軸2是前端帶錐孔的空心軸，從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24，可安裝刀
軸;主軸前端面有兩鍵塊，起傳遞扭矩作用。銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支
持，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。
(5)主軸變速機構 主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主
軸，適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。
(6)縱向工作台 縱向工作台5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的。縱向工作台檯面上有三條T形槽，可用T形螺釘
來安裝固定工夾具;工作台前側有一條長槽，用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動循環擋鐵;檯面四周有溝通槽，
給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作台下部是燕尾導軌，兩端有掛架，用以固定縱向絲杠，一端
裝有手輪，轉動手輪，可心使縱向工作台移動。縱向工作台檯面及導軌面、T形槽直槽的精度要求都很高。
(7)橫向工作台 橫向工作台6在縱向工作台和升降台之間，用來帶動縱向工作台作橫向移動。橫向工作台上部是縱
向燕尾導軌槽，供縱向工作平移;中部是回轉盤，可供縱向工作台在前後45度角度范圍內扳轉所需要的角度;下部
是平導軌槽。從外表看，前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘，兩側安裝橫向工作台固定
手柄 ，根據銑削的要求，可以固緊縱向或橫向工作台，避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。
(8)升降台 升降台7安裝在床身前側垂直導軌上，中部有絲杠與底座螺母相連接，其主要作用是帶動工作台沿床身
前側垂直導軌作上下移動。工作台及進給部分傳動裝置都安裝在升降台上。升降台前面裝有進給電動機、橫向
工作台手輪及升降台手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向升降台的機動手柄。升降台的精度要求也很高，否則
在銑削過程中會產生很大振動，影響工作的加工精度。
(9)進給變速機構 進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機
構，實現工作台移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於升降台側面，備有麻菇形手柄和
進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。