螺栓預緊力檢測裝置

A. 螺栓預緊力通過什麼方式達到圖紙要求

您好：螺栓連接是鋼結構的重要連接方式之一,因施工簡便、快捷,不需高級技工操作,質量容易保證而得以普遍應用.力矩作用下受剪螺栓數目受多個因素影響,不易一次確定,常需設計人員反復計算,而現行規范未給出具體方法.
將力矩作用下受剪螺栓連接的受力情況轉化成實腹矩形截面,由應力圖求出合力,根據力矩平衡解得螺栓數目.可一次確定螺栓數目,提高工作效率.
在螺紋緊固件的使用中應用的較廣泛的是螺栓－螺母連接副的形式，應用的較多的是有預緊力的連接方式，預緊力的連接可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力及螺栓的疲勞強度，並且能增強螺紋連接體的緊密性和剛度。在螺紋緊固件的連接使用中，沒有預緊力或預緊力不夠時，起不到真正的連接作用，一般稱之為欠擰；但過高的預緊力或者不可避免的超擰也會導致螺紋連接的失敗。眾所周知，螺紋連接的可靠性是由預緊力來設計和判斷的，但是，除在實驗室可以測量外，在裝配現場一般是不易直觀的測量。螺紋緊固件的預緊力則多是採用力矩或轉角的手段來達到的。

B. 預緊力怎麼檢測

目前超聲波測量應力的方法正在汽車、風電、航空航天等各個行業變得越來越流行，主要原理[1]是通過測量超聲波在螺桿里的飛行時間(螺栓自由狀態下t0,緊固狀態下時間t1)差，來計算螺栓預緊力 。

C. 螺栓預緊力的螺栓預緊力檢測

採用電阻應變計測量應力的方法，目前主要有測力螺栓和環形墊圈兩種形式的測量方式，測力螺栓是直接替換現有螺栓，直接將螺栓預緊力測量出來的感測器，能准確的測量螺栓的預緊力的大小,可以精確到公斤。尤其更適合大型壓力容器氣密試驗前的螺栓的預緊力的檢測。

D. 如何控制螺栓連接的預緊力

當控制緊固扭矩時，可以通過實驗或理論計算獲得預緊力值。實際上，由於摩擦系數的影響和幾何參數的偏差，預緊力在一定的緊固扭矩下相對變化，因此通過緊固來控制螺栓的預緊力的精度扭矩不高，誤差約為±25％，最高可達±40％。

一般來說，控制區內緊固扭矩精度高的刀具是扭矩扳手和限力扳手。

通過螺母旋轉角度控制預緊力根據所需的預緊力，計算螺母旋轉角度並測量螺母旋轉角度，以達到控制預緊力的目的。測量螺母角度的最簡單方法是雕刻零線。螺母角度通過母親的匝數來測量。螺母角度的測量精度可以控制在10-15之間。

通過螺栓伸長來控制預緊力由於螺栓的伸長僅與螺栓的應力有關，因此摩擦系數，接觸變形，連接構件的變形等的影響可以被排除在外。因此，通過螺栓伸長控制預緊力可以獲得高精度，並且該方法廣泛用於重要場合的螺栓連接的預緊控制。

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預緊力控制：

通過液壓張緊器控制預緊力使用液壓張緊器對螺栓施加張力以伸出螺栓，然後擰緊螺母。當要移除負載時，螺栓可以收縮以產生並拉入連接。

等預載。該方法可以提高預載的控制精度。液壓張緊器在向螺栓施加預緊力時沒有摩擦，因此該方法適用於任何尺寸的螺栓，並且預緊力可同時施加在一組螺栓上，並且螺母並且均勻地按壓墊圈而不影響傾斜度。精確控制預緊力。

利用角度控制預緊力來利用緊固扭矩與旋轉角度之間的關系來控制預緊力，即對螺栓施加一定的扭矩，然後將螺母旋轉一定角度至檢查最終扭矩和旋轉角度是否符合必要的關系，避免預擰緊或過緊。

用於控制預緊力的扭矩旋轉方法如下：首先，緊固扭矩用於控制緊固過程，直到緊固扭矩值足以確保螺母，螺栓和連接件實際上緊壓然後可以測量螺母旋轉角度，然後使用螺母角。緊固過程與緊固扭矩同時控制。

該方法使用由緊固扭矩和螺母角度給出的信息來精確地控制螺栓的預緊力並且找出在安裝期間可能發生的不充分緊固或過度緊固。

E. 螺栓預緊力概念

螺栓預緊力概念：螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力。對於一個特定的螺栓而言，其預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力相關。
預緊可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力和螺栓的疲勞強度，增強連接的緊密性和剛性。事實上，大量的試驗和使用經驗證明：較高的預緊力對連接的可靠性和被連接的壽命都是有益的，特別對有密封要求的連接更為必要。當然，俗話說得好，「物極必反」，過高的預緊力，如若控制不當或者偶然過載，也常會導致連接的失效。因此，准確確定螺栓的預緊力是非常重要的。

F. 螺栓的預緊力問題

460N除以螺栓的有效凈截面積（mm²）得出的值單位是N/mm²，N/mm²就是Mpa.

G. 什麼是螺栓拉伸器主要怎麼用什麼是螺栓載荷和預緊力

一、螺栓拉伸器就是螺栓液壓拉伸器，它藉助液力升壓泵（超高壓液壓泵）提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易於松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。拉伸器最大的優點可以使多個螺栓同時被定值緊固和拆卸，布力均勻，是一個安全、高效、快捷的工具是緊固和拆卸各種規格的螺栓的最佳途徑。應用於石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域。根據不同的工況應用條件和用戶要求，可做特殊拉伸器設計。
二、保證載荷是標准中規定的定值，螺紋旋合長度也是有規定的；保證載荷是指螺栓螺母的力學試驗項目，考察的是螺紋部分承受載荷的能力（因為螺紋部分最脆弱）。
三、預緊力是機械建築等專業很常見的一個術語。比較通用的概括性描述為：在連接中（連接的方式和用途是多樣的），在受到工作載荷之前，為了增強連接的可靠性和緊密性，以防止受到載荷後連接件間出現縫隙或者相對滑移而預先加的力。

H. 螺栓連接中的預緊力指什麼

螺栓預緊力是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力。對於一個特定的螺栓而言，其預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力相關。

預緊力的大小，除了受限於螺釘材料的強度外，還受限於被聯接件的材料強度。當內外螺紋的材料相同時，只校核外螺紋強度即可。對於旋合長度較短、非標准螺紋零件構成的聯接、內外螺紋材料的強度相差較大的受軸向載荷的螺紋聯接，還應校核螺紋牙的強度。

如某型產品彈性元件的固定，因螺釘連接的基材是壓鑄鋁合金YL113，其強度遠低於優質碳素結構鋼20的強度，就應校核鋁合金上螺紋牙型的強度，主要是螺紋材料的剪應力及彎應力。

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控制螺絲預緊力的方法

方法1：通過擰緊力矩控制預緊力

擰緊力與螺栓預緊力呈線性關系在，控制了擰緊力矩的大小，就可以通過實驗或理論計算的方法得到預緊力值。但在實際中，由於受摩擦系數和幾何參數偏差的影響。

在一定的擰緊力矩下，預緊力變化比較大，故通過擰緊力矩來控制螺栓預緊力的精度不高，其誤差約為±25%，大可達±40%一般來說，控制區擰緊力矩精度較高的工具是測力矩扳手和限力扳手。

方法2：通過螺母轉角控制預緊力

根據需要的預緊力計算出螺母轉角擰緊時量出螺母轉角就可以達到控制預緊力的目的。測量螺母轉角簡單的方法是刻一條零線，按魯母轉過幾方的數量來測量螺母角，螺母轉角的測量精度可控制在10°-15°內。

方法3：通過螺栓伸長量控制預緊力

由於螺栓的伸長量只和螺栓的應力有關，可以排除摩擦系數、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以通過通過螺栓伸長量控制預緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應用於重要場合螺栓連接的預緊力控制。

方法4：通過液壓拉伸器控制預緊力

使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長，然後旋合螺母,待卸下載荷,由於螺栓收縮就可在連接中產生和拉力相等的預緊力。此種方法可以提高預緊力的控制精度。

液壓拉伸器給螺栓施加預緊力時沒有摩擦力，故該方法適用於任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時施加預緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現傾斜而影響預緊力的精確控制。

方法5：利用力矩轉角控制預緊力

利用擰緊力矩與轉角的關系控制預緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然後使螺母轉過一定的角度，檢查後的力矩與轉角是否滿足應有關系，以避免預緊不足或預緊過度。

控制預緊力的力矩轉角法為首先用擰緊力矩控制擰緊過程，直到擰緊力矩值達到足夠保證螺母、螺栓和被連接件真正貼緊為止，這時方能開始測量螺母轉角。

然後用螺母轉角和擰緊力矩同時控制擰緊過程。此種方法是利用擰緊力矩和螺母轉角給出的信息，可精確控制螺栓的預緊力，並能發現安裝過程中可能出現的擰緊不足或擰緊過度現象。