復合膜袋測耐壓的實驗裝置

3. 上海藍波工頻耐壓實驗裝置安裝說明

耐壓試驗裝置是鑒定電力設備絕緣強度的最嚴格、最有效和最直接的方法。它專能檢查出那些危險屬性較大的集中缺陷，對判斷電力設備能否繼續參加運行具有決定性作用，是保證設備絕緣水平、避免發生絕緣事故的重要手段。是根據國家最新電力行業標准而設計的、性能先進的耐壓試驗設備，用於對各種電器產品、電氣元件、絕緣材料等進行規定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產品的絕緣水平，發現被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。

4. 如何檢測復合食品包裝袋復合層分離

1、外觀視覺檢查：以視覺檢查復合袋錶面有無明顯的擦傷和針孔。重點檢查封口有無污染，如有上述情況之一者為不合格品。
2、封口密合性檢查：封口一些細微的小縫，無法馬上由視覺檢查判定，稍有疏忽是造成日後滲漏腐敗的原因。檢查此封口瑕疵可利用一種加有染料的表面活劑噴於封口內，觀其透過與否，來判別封口的密合性。
3、 封口強度試驗：將檢驗的復合袋的封口，裁下寬15mm的長條形，用萬能材料測定儀以300±20mm/min速度，測定封口強度，一般復合袋封口強度應達23～34N/15mm。
4、 檢漏試驗：
（1）著色液浸透法：通常用來試驗空氣含量極少的復合袋的滲漏或針孔情況。其方法是將表面活性劑加入袋內，密封後將袋子平放在濾紙上，5分鍾後視濾紙上有否色液，而後將袋子反過來再測試。
（2）水中減壓法：檢驗空氣含量較多的復合袋是否滲漏。其方法是將待測試的復合袋放入一裝置中，開啟真空泵，在30秒至1分鍾時間內使玻璃瓶內減壓至1333Pa（10mmHg），維持30秒鍾，若有漏袋則會有氣泡溢出。
5、 耐壓強度試驗：將復合袋水平放置在平台上，在其上加一重物，保持一分鍾後，取下檢查其封口，外觀有無漏損現象。平口復合袋及盒狀復合袋加壓方法略有不同，加壓時間均為1分鍾，加壓重量因產品本身重量而有所區別（標准見下表）。
6、耐破強度試驗：在一間隙1．27cm（0．51n）的二平行板間，放置待測的復合袋，在袋上裝一個固定器及橡皮管，經由此管在10～30秒鍾內，緩慢地將壓縮空氣通入袋內，使內壓達到預定標准後再保持30秒鍾。一般商業用袋的耐破強度應達0．1MPa以上。
7、 跌落試驗：復合袋裝產品分別以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上，各一次。跌落後再檢查復合袋有否造成漏袋或穿孔的現象。跌落高度，則根據復合袋裝產品的大小。重量而異。
8、包裝袋內空氣列存量的檢驗：破壞性試驗：利用排水集汽法的原理，在水面下將復合袋剪一缺口，將漏鬥倒置其上方收集由此缺口浮上來的氣體，漏鬥上再接一充滿水的量簡，最後可由量筒內充塞的氣體量得知袋內的空氣殘存量（此法對某些粘稠性較高的產品，氣體不易完全排出，易造成誤差）。
9、非破壞性檢驗：是利用在某個液面壓力下，殘存有空氣的復合袋所受浮力正好等於其重量，而呈懸浮狀態的原理來測定的。測試的樣品，並未破壞，可再使用。方法如下：將試驗復合袋放入一裝滿水的透明容器內，緩緩抽真空，當袋懸浮起時的真空度稱中和點。

5. 求GB/T21302—2007《包裝用復合膜、袋通則》全文

中華人民共和國國家標准
包裝用復合膜、袋通則
General
rules
of
laminated
films
&
pouches
for
packaging
(徵求意見稿)
國家質量技術監督局
發布GB/T21302-2007
前
言
本標準是首次制訂版。
本標準的編寫根據GB/T1.1-2000及其相關規定，著眼於與ISO標準的接軌。其中部分參照了JIS
Z
1707：1997「食品包裝用塑料薄膜通則」及EN788：1994「適用於食品流通的包裝袋——由復合膜製造的包裝袋」，而主要依據則是我國包裝用復合膜、袋的實際現狀。
本標準是包裝用復合膜、袋應共同遵循的基本原則，各類已定結構和有特殊要求的包裝用復合膜、袋在制訂相應產品標准時，不得與本標准中的相應規定發生抵觸。
另，符合國家標准並不意味可割免法律義務。
本標准由全國復合膜製品專業委員會提出
本標准由全國塑料製品標准化技術委員會歸口
包裝用復合膜、袋通則
1.
范圍
本標准規定了由不同材料用不同方法製成的包裝用復合膜、袋的共同事項。
注1：材料指各種不同類型的樹脂、塑料薄膜、塗層薄膜、紙張、金屬箔等；
注2：方法指干法復合、濕法復合、擠出復合、共擠出復合等；
注3：復合膜由二種或二種以上材料組成。
規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包裝勘誤的內容）或修改版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB
191
包裝儲運圖示標志
GB/T1038
塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法、壓差法
GB1410
固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法
GB2410
透明塑料透光率和霧度試驗方法
GB/T2828
逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表
GB/T2918
塑料試樣狀態調節和試驗的標准環境
GB/T5009.60
食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法
GB6672
塑料薄膜和薄片厚度測定、機械測量法
GB6673
塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定
GB
7707
凹版裝潢印刷品
GB
7718
食品標簽通用標准
GB8808
軟質復合塑料材料剝離試驗方法
GB8809
塑料薄膜抗擺擺錘沖擊試驗方法
GB9683
復合食品包裝袋衛生標准
GB9685
食品容器、包裝材料用助劑使用衛生標准
GB/T10004
耐蒸煮復合膜、袋
GB/T10005
雙向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯復合膜、袋
GB10006
塑料薄膜和片材摩擦系數測定方法
GB12904
商品條碼
GB13022
塑料、薄膜拉伸性能試驗方法
GB/T14258
條碼符號印製質量的檢驗
GB/T15171
軟包裝件密封性能試驗方法
GB/T16928
包裝材料試驗方法
透濕率
GB/T17409
食品用包裝材料及其製品的浸泡試驗方法通則
GB/T17497
柔性版裝潢印刷品
QB/T1130
塑料直角撕裂性能試驗方法
QB/T2358
塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法
中華人民共和國食品衛生法（1982）
食品用塑料製品及原材料衛生管理辦法（1990）
EN
788-1994
適用於食品流通的包裝袋——由復合膜製造的包裝袋
JIS
Z
1707：1997
食品包裝用塑料薄膜通則
3.
術語、定義、符號和縮寫
3.1術語、定義和符號
下列術語、定義和符號適用於本標准。
3.1.1干法復合
dry
lamination
被復合材料間所用粘合劑層壓成型時已不含須揮發物質（如溶劑等）的復合膜製造方法。
/dr
置於兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示干法復合，如：BOPP/drLDPE
3.1.2濕法復合
wet
lamination
被復合材料間所用粘合劑層壓成型時含有揮發物質的復合膜製造方法。
/WL
置於兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示濕法復合，如：PAPER/WLAL
3.1.3擠出復合
extrusion
用擠出機擠出粘合樹脂將被復合的材料層壓成型的復合膜製造方法。
/CX
置於兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示擠出復合，如BOPP/CXLDPE
3.1.4共擠出復合co-extrusion
用兩台或兩台以上擠出機擠出不同或相同材料並經多層模頭共擠成型的復合膜製造方法。
/CO
置於兩種材料名稱的英文縮寫之間，表示共擠出復合，如：PP/COEVA/COLDPE
3.2縮寫
下列常用材料名稱與英文縮定適用於本標准
3.2.1
ABS
（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物
3.2.2
AS
（丙烯腈/苯乙烯）共聚物
3.2.3
AL
鋁箔
3.2.4
BOPA
雙向拉伸尼龍（聚醯胺）
3.2.5
BOPET
雙向拉伸滌綸（聚酯）
3.2.6
BOPP
雙向拉伸聚丙烯
3.2.7
CPP
流延聚丙烯
3.2.8
EAA
（乙烯/丙烯酸）共聚物
3.2.9
EAA
（乙烯/丙烯酸乙酯）共聚物
3.2.10
EMA
（乙烯/甲基丙烯酸）共聚物
3.2.11
EVA
（乙烯/乙酸乙烯）共聚物
3.2.12
EVOH
（乙烯/乙酸醇）共聚物
3.2.13
HDPE
高密度聚乙烯
3.2.14
LDPE
低密度聚乙烯
3.2.15
MBS
（甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯）共聚物
3.2.16
MDPE
中密度聚乙烯
3.2.17
OPP
雙向拉伸聚丙烯
3.2.18
PA
聚醯胺
3.2.19
PAPER
紙
3.2.20
PC
聚碳酸酯
3.2.21
PE
聚丙烯
3.2.22
PET
聚對苯二甲酸乙醇酯
3.2.23
PO
聚烯烴
3.2.24
PP
聚丙烯
3.2.25
PT
玻璃紙（賽璐玢）
3.2.26
PVA
聚乙烯醇
3.2.27
PVC
聚氯乙烯
3.2.28
PVDC
聚偏二氯乙烯
3.2.29
UPVC
非增塑聚氯乙烯
3.2.30
VMBOPP
真空鍍鋁雙向拉伸聚丙烯
3.2.31
VMCPP
真空鍍鋁流延聚丙烯
3.2.32
VMPET
真空鍍鋁聚酯
4分類和規格
4.1分類
4.1.1結構
產品結構按材料組合分類，如表1所示。
表1結構分類
種類
材質
示例
Ⅰ
紙、塑
PAPER（PT）/ex.PO（改性PO）、PAPER(PT)/dr.PO（改性PO）
Ⅱ
塑、塑
BOPET(BOPA、BOPP)/ex.PO（改性PO）、BOPET(BOPA、BOPP)
/dr.BOPET(BOPP)
、PE/co.PA/
co.PE、BOPET(BOPA、BOPP)/drVMPET（VMBOPP)/dr.
PO(改性PO)
Ⅲ
紙、塑、鋁
PAPER(PT)/wt.AL/dr.PO(改性PO)
Ⅳ
塑、鋁
BOPET(BOPA、BOPP)/dr.AL/ex.PO(改性PO)
4.1.2形狀
產品形狀分為平膜、卷膜和袋。膜的斷面形狀分為單膜（含對折）和管膜（含折邊）兩種。袋的形狀分為一般袋（邊封袋、枕形袋等）和特殊袋（立體袋、異形袋等）。
4．1．3用途
產品按用途分為食品包裝、非食品包裝。
4．2規格
4．2．1平膜的長度、寬度及尺寸偏差由當事者商定。
4．2．2膜卷的長度、寬度由當事都商定。但以長度出廠的產品，其長度偏差不允許負數（以重量出廠的產品，其重量偏差不允許負數），寬度偏差為±2mm。
4．2．3膜捲筒芯內徑為Φ76+2mm或Φ152+2mm，特殊要求由當事者商定。
4．2．4袋的尺寸偏差，袋的尺寸偏差按表2規定。
表2袋的尺寸偏差
袋的
寬度mm
長度
偏差mm
寬度
偏差mm
封口
寬度偏差%
封口與
袋邊距離mm
<100
±2
±2
±20
≤4
100-400
±4
±4
±20
≤5
>400
±7
±7
±20
≤6
4．2．5平膜、卷膜和袋的厚度偏差為±10%。
5外觀
5．1外觀
5．1．1膜、袋的外觀質量應符合表3的規定。
表3
外觀要求
項目
要求
折皺
允許有輕微的間斷折皺，但不得多於產品表面積的5%
劃傷、燙傷、穿孔
粘連、異物、分層
不允許
熱封部位
平整、無虛封、無氣泡
氣泡
不明顯
膜卷松緊
搬動時不出現膜間滑動
膜卷暴筋
允許有不影響使用的輕微暴筋
膜卷端面不平整度
不大於3mm
5．1．2凹版印刷應符合GB7707的規定。
5．1．3柔性版印刷應符合GB/T17497的規定。
5．1．4條形碼印刷應符合GB12904及GB/T14257-14258的規定。
5．1．5標志與標簽印刷應符合GB191及GB7718的規定。
5．2物理機械性能
5．2．1拉伸性能
拉伸性能等級劃分按表4表示。
表4拉伸性能等級劃分
項
目
符
號
單
位
1
級
2
級
3
級
4
級
5
級
拉斷力
TS
N/15mm
＞100
100-50
＜50-25
＜25-5
＜5
5．2．2直角撕裂性能
直角撕裂性能等級劃分按表5所示。
表5直角撕裂性能等級劃分
項
目
符
號
單
位
1
級
2級
3級
4級
5級
直角撕裂力
TR
N
＞10
10-1
＜1-0.5
＜0.5-0.3
＜0.3
5．2．3熱合強度
熱合強度等級劃分按表6所示。
表6熱合強度等級劃分
項
目
符
號
單
位
1
級
2
級
3
級
4
級
5
級
熱合
強度
HS
N/15mm
＞60
60-30
＜30-15
＜15-5
＜5
5．2．4斷裂伸長率
斷裂伸長率等級劃分按表7所示。
表7斷裂伸長率等級劃分
項
目
符
號
單
位
1
級
2
級
3
級
4
級
5
級
斷裂
伸長率
EL
%
＞1000
1000-500
＜500-100
＜100-10
＜10
5．2．5剝離力
剝離力等級劃分按表8所示。
表8剝離力等級劃分
項目
符號
單位
1級
2級
3級
4級
5級
剝離力
PF
N/15mm
＞10
10-5
＜5-1
＜1-0.2
＜0.2
5．2．6穿刺強度
穿刺強度等級劃分按表9所示。
表9穿刺強度等級劃分
項目
符號
單位
1級
2級
3級
4級
5級
穿刺強度
PS
N
＞30
30-20
＜20-10
＜10-5
＜5
5．2．7抗擺錘沖擊能
抗擺錘沖擊能等級劃分按表10所示。
表10抗擺錘沖擊能等級劃分
項
目
符
號
單
位
1
級
2
級
3
級
4
級
5
級
抗擺錘
沖擊能
PIR
J
＞1.0
1-0.8
＜0.8-0.6
＜0.6-0.4
＜0.4
5．2．8透濕率
透濕率等級劃分按表11所示。
表11透濕率等級劃分
項目
符號
單位
1級
2級
3級
4級
5級
水蒸汽透過量
WTR
G/m2•24h
＜1
1-5
＞5-20
＞20-100
>100
5．2．9氣體透過性
氣體透過性等級劃分按表12所示
表12氣體透過性等級劃分
項目
符號
單位
1級
2級
3級
4級
5級
氧氣透過量
OTR
Cm3/m2•24h•0.1mpa
＜1
1-5
＞5-100
＞100-500
＞500
5．2．10耐熱性
耐熱性等級劃分按表13所示。
表13耐熱性等級劃分
項目
符號
單位
1級
2級
3級
4級
5級
耐熱性
HR
℃
>125
125-110
<110-100
<100-80
<80
5．2．11袋的耐壓性能
袋的耐壓性能按表14所示。
袋與內裝物總質量g
負荷N
要求
三邊封袋
其它袋
<30
100
80
無滲漏不破裂
31-100
200
120
101-400
400
200
>400
600
300
5．2．12袋的跌落性能
袋的跌落性能按表15所示。
表15袋的跌落性能
袋與內裝物總質量g
跌落高度mm
要求
<100
800
不破裂
101-400
500
>400
300
5．2.13表面摩擦系數
表面摩擦系數按所示。
表16表面摩擦系數
項目
符號
單位
1級
2級
3級
表面摩擦系數
COF
／
0.1-0.2
0.2-0.4
0.4以上
5.2.14表面電阻系數
表面電阻系數按表17所示。
表17表面電阻系數
項目
符號
單位
抗靜電性
導電
高導電
表面電阻系數
SR
Ω•cm²
5.2.15耐高溫介質性
耐高溫介質性，要求袋內、外無明顯變形、分層、破損，剝離力、拉斷力與斷裂伸長率改變均≤30%。
5.2.16
透明性
塑塑復合膜等的透明性要求由當事者商定。
5.2.17
衛生性能
包裝食品等用途時，膜，袋的衛生性能應符合GB/T
5009.60及中華人民共和國食品衛生法和食品用塑料及原材料衛生管理辦法的規定。
5.2.18
溶劑殘留量
包裝食品等用途時，溶劑殘留量≤10mg/m2，其中苯類溶劑殘留量≤3mg/m2。
5.3
檢測項目
5.3.1
食品包裝復合膜、袋必須測4.2、5.1、5.2.1、5.2.3、5.2.6、5.2.17、5.2.18七項，其餘各項由當事者商定。
5.3.2
非食品包裝復合膜、袋必須測4.2、5.1、5.2.1、5.2.3、5.2.6五項，其餘積壓項由當事者商定。
6
試驗方法
6.1
試樣狀態調節和試驗的標准環境
按GB/T
2918規定的標准環境和正常偏差范圍進行，空氣溫度23±2°C，相對濕度50±10%，狀態調節時間為不小於4h，並在此條件下進行試驗。
6.2
尺寸偏差
6.2.1
膜、袋的長度和寬度偏差按GB
6673的規定進行。
6.2.2
膜、袋的厚度偏差按GB
6672的規定進行。
6.2.3
袋的熱封寬度偏差用精度為0.5mm的量具檢驗。
6.2.4
封口與袋邊的距離用精度為0.5mm的量具檢驗。
6.3
外觀
6.3.1
膜、袋的外觀質量
在自然光線下目測，並用精度為0.5mm的量具測量。
6.3.2
凹版印刷質量
按GB
7707的規定進行
6.3.3
柔性版印刷質量
按GB/T
17497的規定進行。
6.3.4
條形碼印刷質量
按GB
12904及GB/T
14257-14258的規定進行。
6.3.5
標志與標簽印刷質量
按GB
191及GB
7718的規定進行。
6.4
物理機械性能
6.4.1
拉伸性能、斷裂伸長率
按GB
13022的規定進行。
試樣採用長條形，長度為≥150mm，寬度為15mm，試樣標距為（100±1）mm，試樣拉伸速度（空載）為（250±25）mm/min。
6.4.2
直角撕裂性能
按QB/T
1130的規定進行。
6.4.3熱合強度
按QB/T2358的規定進行。
熱封的方法、條件由當事者商定。
6.4.4
剝離力
按GB8808的規定進行。
6.4.5穿刺強度
按JIS
Z
1707：1997中7.4的規定進行。
將試片固定在拉力儀上，然後用直徑為1.0mm，頂端半徑為0.5mm的針，以每分鍾50±5mm的速度去頂刺，測定頂針空透試片時最大應力。測試片數5個以上，求取其平均值。
6.4.6抗擺錘沖擊能
按GB8809的規定進行。
6.4.7透濕率
按GB/T16928的規定進行。
試驗條件為溫度（38±1）℃，相對濕度（90±3）%，Ⅲ、Ⅳ類產品按B法；對於Ⅰ、Ⅱ類產品可以用A法，但試驗時熱封面向濕度低的一側。
6.4.8氣體透過性
按GB/T1038的規定進行
試驗時熱封面向氧氣低壓側。
6.4.9耐熱性
按JIS
Z
1707：1997中7.8的規定進行。
將膜熱封製成小袋，充入水後密封好，用熱水或熱的水蒸汽根據表13規定的條件處理30分鍾，然後冷卻，檢查小袋有無異常現象。
註：所謂異常現象是指小袋明顯變形、多層復合膜的層間剝離或熱封部位的剝離等。
6.4.10袋的耐壓性能
6.4.10.2試驗裝置（見圖1）
圖1
耐壓試驗裝置
1-砝碼；
2—上加壓板；
3—試驗袋；
4—托板
6.4.10.2試驗步驟
a)袋內充二分之一袋容量的水，並封口，樣品為5個；
b)
試驗時將試樣逐個放在上、下板之間，試驗中上、下板應保持水平，不變形，與袋的接觸必須光滑，上、下板的面積應大於試驗袋。根據表14規定加砝碼保持1min（負荷為上加壓板與砝碼重量之和），目視袋是否破裂或滲漏。
6.4.11袋的跌落性能
試驗面為光滑、堅硬的水平面（如水泥地面）。袋內填充實際內容物或二分之一袋容量的水；試樣數量為5個。按表15的規定將由水平方向的垂直方向各自由落下一次，目視是否破裂。
6.4.12表面摩擦系數
按GB10006的規定進行。
6.4.13表面電阻系數
按GB1410的規定進行。
6.4.14耐高溫介質性
在包裝袋內分別裝入4%醋酸（HAc）、1%硫化鈉（Na2S）、5%氯化鈉（NaCI）水溶液及精製植物油，然後進行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經121℃、40min高溫加壓處理，並在壓力保持不變的情況下冷卻至40℃以下取出，開袋後逐個檢驗外觀（試驗袋每組至少5個）。
將以上試驗袋每組任取2個，截取長度150mm，寬度為15mm的長條形試樣5個，測定其平均拉斷力和伸長率，求出這些數值與正常狀態下相應試驗數值之差，與正常狀態下相應試驗數值之比，以百分率表示，精確到個位數。
6.4.15透明性
按GB2410的規定進行。
6.4.16衛生性能
按GB/T5009.60的規定進行。
6.4.17溶劑殘留量
按GB/T10004中5.7的規定進行。
7檢驗規則
7.1組批
產品以批為單位進行驗收，同一品種，同一規格的產品一批，每批膜不超過50000m，袋不多於1000000隻。
7.2檢驗分類
7.2.1出廠檢驗
7.2.1.1食品包裝復合膜，袋為5.3.1規定的項目和由當事者的商定的項目。
7.2.1.2非食品包裝復合膜，袋為5.3.2規定的項目和由當事者的商定的項目。
7.2.2型式檢驗
型式檢驗項目為技術要求中規定的全部項目，有下列情況之一者應進行型式檢驗：
a)新產品試制定型鑒定時；
b)原材料及工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
c)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；
d)國家質量監督機構提出要求時；
e)正常生產時，衛生性能可每年進行一次檢驗，其餘項目每半年進行一次。
7.3抽樣
7.3.1外觀和尺寸偏差按GB/T2828規定進行，採用一般檢查水平為Ⅱ，合格質量水平（AQL）為6.5。
7.3.2物理機械性能抽樣，以批為單位。膜在每批樣品中任取一捲去掉最外5層進行取樣；袋在每批樣品的任意三箱中，按測試項目要求取樣。
7.4判定規則
7.4.1樣本單位的質量判定
膜以一卷，袋以一隻為一個樣本單位。外觀、規格及尺寸偏差按4.2、5.1規定進行檢驗，全部項目均合格，樣本單位為合格。
7.4.2合格項的判定
7.4.2.1外觀、規格及尺寸偏差，採用二次正常檢查抽樣方案，一般檢查水平Ⅱ，合格質量水平（AQL）為6.5，若樣品的檢驗結果符合GB/T2828的規定，則判定為合格。
7.4.2.2在物理機械性能中若有不合格項，應重新從原批中抽取雙倍樣對不合格項進行復驗，復驗結果全部合格，則整批為合格。
7.4.2.3衛生性能、溶劑殘留檢驗結果若不合格，則整批為不合格。
7.4.3合格批的判定
5.3中相關規定及當事者商定的項目與項目等級全部合格，則整批為合格。
8標志、包裝、運輸、貯存
8.1標志
產品的每件包裝內、外均應附有產品合格證，並標明產品名稱、規格、數量、批號、生產廠名稱、生產日期、有效期、檢驗員代號等。
8.2包裝
膜、袋一般採用紙箱內襯牛皮紙或薄膜進行包裝，也可由當事者商定。
8.3運輸
運輸時應防止碰撞式接觸銳利的物體，輕裝輕卸，同時避免日曬雨淋，保證包裝完好及產品不受污染。
8.4貯存
產品應貯存在清潔、乾燥、通風、濕度適宜的庫房內，距熱源不小於1m，堆放合理，產品貯存期為自生產日起一年。

6. 六千伏母耐壓實驗裝置怎麼連接

工頻耐壓試驗裝置是根據國家最新電力行業標准而設計的、性能先進的智能型工頻耐壓試驗裝置,用於對各種電器產品、電氣元件、絕緣材料等進行規定電壓下的絕緣強 度

7. 根據下列實驗裝置圖回答問題：（1）設計圖A實驗裝置所探究的問題是______；實驗進行一段時間以後，用手擠

（1）、二氧化碳有能使澄清的石灰水變渾濁的特性，呼吸作用是不需要條件的，只要是活細胞，即使是無光也進行呼吸作用，也能進行微弱的蒸騰作用，但是蒸騰作用散失的水分不能使澄清的石灰水變渾濁，同時無光時不能進行光合作用．因此圖A實驗裝置是為了驗證呼吸作用的產物是二氧化碳，實驗現象是能夠使澄清的石灰水變渾濁；在實驗過程中也能進行微弱的蒸騰作用，植物體內的水分以水蒸氣的形式從葉片的氣孔散發出來，遇塑料袋壁凝結成水滴．本實驗選用黑色塑料袋，是為了遮光，以避免植物因進行光合作用消耗掉二氧化碳而影響實驗效果．
（2）、裝置圖B是著名的普利斯特里實驗，此實驗的結論是植物能夠更新因為動物呼吸變得污濁的空氣．通過我們學過的知識可知，動物呼吸排出的二氧化碳是綠色植物光合作用的原料．而光合作用產生的氧氣，除了滿足植物自身呼吸，還提供給了動物，綠色植物通過光合作用，不斷消耗大氣中二氧化碳，這有利於維持大氣中二氧化碳和氧氣的相對平衡，同時還製造了有機物，是生物的物質來源．因此接下來普利斯特里還可以探究很多問題，如：老鼠能為植物的生存提供原料嗎？
故答案為：（1）植物呼吸釋放的氣體是二氧化碳嗎變渾濁
（2）老鼠能為植物的生存提供原料嗎或植物能為老鼠的生存提供氧氣嗎？

8. 塑料袋熱合強度試驗機如何測試包裝袋的熱合強度

塑料袋熱合強度試驗機採用熱壓封口法，將待封試樣置於上下熱封頭之間，在預先設定的溫度、壓力、和時間下，完成對試樣的封口。經過反復試驗為用戶找到熱封參數提供指導。為保證快速、精確的壓力設置，熱封夾緩緩靠近並封合相臨樣本，從而使較短的封合時間可精確再現。 熱封時間的設定可進行時間任意設定。壓合腳踏開關，試樣被壓，其熱封時間由腳踏開關的壓合時間決定，松開腳踏開關，上下熱封刀從壓合狀態分離，試樣熱封完畢。

9. 塑料包裝袋密封性檢測方法

在袋生產過程中由於眾多因素的影響，可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔。這些都會對包裝內容物產生很不利的影響，特別是食品、醫葯包裝、日化等行業，密封性將直接影響產品的質量。密封性不好是造成日後滲漏腐敗的主要原因。其中風琴袋的包裝特別是四層處最容易出現泄漏。密封性測試（使用設備：銘威檢測密封性測試儀）的相關標准詳見表1：
表1 密封性測試的有關標准
標准號 標准名稱 樣品類型 測試方法 測試條件

ASTMD3078-1994 檢測軟包裝件泄漏的標准測試方法
包裝件 氣泡和染色的目測 17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981 密封軟包裝的試驗方法 包裝件 氣泡和染色的目測 0.98Kpa的真空度下保持30-60s

GB/T 15171-1994 軟包裝件的密封性能試驗方法 軟包裝件 氣泡和染色的目測 20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s
密封性測試具體方法各不相同，國內生產實踐中常用GB/T 15171-1994標准。
1. 著色液浸透法
這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下：將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著色水溶液）倒入擦凈的試驗樣袋內，密封後將袋子平放在濾紙上，5min後觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然後將袋子翻轉，對其另一面進行測試。
2. 水中減壓法（真空法）
這種方法又包括真空泵法和真空發生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。
（1） 真空泵法
測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統（真空泵、真空表等）組成。這種方法有如下缺點：形成真空的時間長，且不穩定；密封性能不好；壓力為指針式顯示，精度偏低。因此現在已逐步被淘汰。
（2） 真空發生器法（使用設備：銘威檢測MFY-01密封性測試儀）
這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛，它利用射流原理，正壓變負壓形成穩定的空氣源，高精度電子壓力感測器實時顯示測試容器內的真空度，微電腦自動控制，試驗參數（真空度和保持時間）可隨意設定，達到真空所需時間短，真空保持平穩，密封性能好。
更多資料請咨詢：0531-88808020

10. 工頻耐壓實驗裝置有什麼功能特色

產品概述

TPXB-D系列電纜交流耐壓調頻串聯諧振裝置採用了調節電源頻率的方式，使得電抗器與被試電容器實現諧振，在被試品上獲得高電壓大電流，是目前高電壓試驗的一種新方法和潮流，在國內外已經得到廣泛的應用。
目前，使用的電纜電壓在35kV及其以下電壓等級的數量很多，試驗工作量大，所以此類耐壓試驗裝置應該體積小，重量輕。因此，我公司生產的TPXB-D系列電纜交流耐壓調頻串聯諧振裝置，使產品的每個單獨部件的重量保證不超過50公斤，適合現場搬運。
電源採用220V單相電源或380V單相電源，方便現場取電；電抗器部分採用乾式環氧澆注，美觀可靠，適合各類電纜的要求。部分配置還可以滿足110kV電纜的交流耐壓試驗。

設備組成

◆TPCB-B型變頻控制電源
◆EDYD系列激勵變壓器
◆EDDK系列電抗器
◆EDFC系列電容分壓器
◆EDC系列高壓電容
◆各種連接導線
◆接入DZCL系列高壓整流硅堆及H9840型直流數字微安表，可以完成設備的直流耐壓試驗。由於系統諧振後具有很好的濾波特性，因此其產生的直流電壓優於普通試驗變壓器整流出來的直流電壓。

產品特點

◆操作簡單。手動試驗（手動尋找諧振點和手動升壓）、自動調諧（自動尋找諧振點）和自動試驗（自動尋找諧振點和自動升壓）三種模式適應不同試驗要求
◆局部放電量小，Q值高，調頻范圍寬。
◆試品閃烙後無暫態過電壓。
◆本裝置設計獨特。高壓組合電器試驗電壓高，但試驗電流小，而高壓電纜的試驗電壓相對高壓組合電器來說要低，但試驗電流大大增加，故此類調頻諧振裝置把電抗器分為n節，使之串聯可輸出高電壓/小電流，並聯可輸出較低電壓/大電流。
◆完全可以期待常規試驗變壓器來完成變電站內的交流耐壓試驗，試驗所需電源容量小，為試驗容量的1/20～1/30倍可解決變壓器用變電源容量小於試驗容量問題。
◆試驗范圍大，可對CT，PT，開頭，斷路器，絕緣子，母線變壓器中性點等進行交流耐振試驗。
◆重量輕，單件重≤40kg，方便搬動，極便於現成試驗。
◆裝置可對現場XLPE交聯聚乙烯電纜220KV電壓等級1200mm2的長度達10公里進行試驗。
◆大屏幕顯示試驗數據、狀態和實時操作步驟提示
◆採用我公司專有的16位精細調頻和調壓軟體專業技術、11KHZ載波頻率、SPWM和進口原裝IPM整體模塊。配合適當電抗器，就可以滿足國家和地方電力部門規定的頻率范圍，整機領先於國內外同類產品。
◆軟體精細調頻、調壓。

主要技術指標

◆額定輸出電壓 0~500KV（AC有效值）及其以下
◆輸出頻率 20~300HZ
◆諧振電壓波形 純正弦波，波形畸變率<1.0%
◆最大試驗容量 5000KVA及其以下
◆工作制 滿功率輸出下，一次連續工作時間60min
◆品質因數 30~90
◆頻率調節靈敏度 0.1HZ，不穩定度<0.05%
◆工作電源 380/220V±15%/50HZ±5%

用戶選型需提供的被試品參數

◆被試品對象及最高試驗電壓
◆電纜的單根長度和截面，試驗時間，最高試驗電壓等。