安全閥自動裝置35

❶ 安全閥的結構和作用是什麼

安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是為了防止設備和容器內版異常狀況權下壓力過高引起爆炸而設置的安全裝置，是壓力容器最為重要的安全附件之一。

安全閥的作用是：當容器內壓力超過某一定值時，依靠介質自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數量的介質。當容器內的壓力降到允許值時，閥又自動關閉，使容器內壓力始終低於允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的最終保護裝置。一般安全閥定壓為操作壓力的l.0 5～1.10倍。

安全閥按其結構和作用原理分為重力式、杠桿式、彈簧式等等。工作溫度高而壓力不太高時選用杠桿式較合適；高壓設備宜選用彈簧式；一般常用的是彈簧式安全閥。

❷ 安全閥的操作方法

開啟壓力的調整:
①安全閥出廠前，應逐台調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應按壓力級的下限值調整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌註明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。
④在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值准確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時（例如從液相變為氣相），開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用於高溫時，常溫下的整定壓力值應略高於要求的開啟壓力值。高到什麼程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以製造廠的說明為根據。
⑥常規安全閥用於固定附加背壓的場合，當在檢驗後調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
排放和回座壓力的調整：
①調整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之後才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而不同。
②對於帶反沖盤和閥座調節圈的結構，是利用閥座調節圈來進行調節。擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉動。當使調節圈向左作逆時針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當使調節圈向右作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調整時，調節：圈轉動的幅度不宜過大（一般轉動數齒即可）。每次調整後都應將固定螺釘擰上，使其端部位於調節圈兩齒之間的凹槽內，既能防止調節圈轉動，又不對調節圈產生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調節圈之前，應使安全閥進口壓力適當降低（一般應低於開啟壓力的90%），以防止在調整時閥門突然開啟，造成事故。
③對於具有上、下調節圈（導向套和閥座上各有一個調節圈）的結構，其調整要復雜一些。閥座調節圈用來改變閥瓣與調節圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調節圈之間腔室內積聚程度的大小。當升高閥座調節圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥座調節圈能使排放壓力有所降低。應當注意的是，閥座調節圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導致閥門過早地突然開啟，但由於此時介質壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關閉，於是閥門發生頻跳。閥座調：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調節排放壓力，同時也對回座壓力有所影響。
上調節圈用來改變流動介質在閥瓣下側反射後折轉的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調節回座壓力。升高上調節圈時，折轉角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當降低上調節圈時，回座壓力降低。當然，上調節圈在改變回座壓力的同時，也影響到排放壓力，即升高上調節圈使排放壓力有所升高，降低上調節圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。
安全閥鉛封：
安全閥調整完畢，應加以鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應記下調整螺桿和調節圈的位置，以便於修整後的調整工作。重新調整後應再次加以鉛封。 排放後閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，採用研磨或車削後研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應採取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
[span]到規定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠桿運動自如。[span]
排氣後壓力繼續上升：這主要是因為選用的安全閥排量小於設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應採取符合安全排放面積的排氣管。
閥瓣頻跳或振動：主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
不到規定壓力開啟：主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。 1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；
2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用全啟式彈簧安全閥；
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；
5、採油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；
6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8、若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；
9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；
10、若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。 2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方准使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。
12、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
13、安全閥在安裝前應專門測試，並檢查其密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。

❸ 調整空氣壓縮機的氣壓，需要調整安全閥嗎

首先安全閥一般不能自己調整，這涉及到一個安全問題，這一點是切記的，要是你的安全內閥上容有可調裝置，那就可以自己調整，但是調好後最好找有關部門校檢，看你調到了多大壓力，以確保人身安全。
第二，對於你的第二個問題，那是肯定不會放氣的，除非安全閥不準了。
第三對於停機壓力和重啟壓力的調整，就是你說的那兩個旋鈕，可以自己試著調一下，左旋右旋，但要慢。其實都不是那麼太准確，因為這只是機械調節。每台機子都有個性，先自己試著調調，時間長了你就知到調整的力度了。應該沒有壓差旋鈕吧。
對於第五個問題，是不需要手動拉環放氣的，只要壓力沒超過安全閥設定的壓力，那就是正常的，不用管他。

❹ 安全閥是不是一種自動泄壓報警裝置

屬於自動泄壓報警裝置。
安全閥是啟閉件受外力作用下處於常閉狀態，當設備或管道內回的介質壓力答升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬於自動閥類，主要用於鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。

❺ 安全閥設置的原則是什麼

安全閥的選用與被保護系統密切相關，選擇的安全閥應能在允許的超過壓力范圍內排放出額定數量的流體，以防止系統內的壓力超過設計規定的壓力值， 當壓力恢復正常後，閥門能夠自行關閉並阻止介質繼續流出。

由於被保護系統的不同以及安全閥結構類型的多樣性，選用安全閥時不僅要確定其整定壓力和排放面積，還要考慮所選安全閥對系統工況的適應性。

安全閥能否正常工作以及其性能的好壞，不僅同它的設計、製造有關，而且同選用安全閥是否得當有直接關系。如果不是按照被保護設備或系統的工作條件來正確地選用安全閥，安全閥的性能就得不到正確發揮，甚至不能起到安全保護作用。

選用安全閥涉及兩個方面的問題，一方面是被保護設備或系統的工作條件，例如工作壓力、允許超壓限度、防止超壓必需的排放量（即安全泄放量）、工作介質的性質、工作溫度等；另一方面則是安全閥本身的性能參數、動作特性、排放能力、結構形式等。

根據工藝參數或工藝條件，按照相應規范或者標准提供的公式，計算安全閥所需的排放面積，然後從安全閥產品的實際流道面積中，選擇大於這個數值的臨近流道尺寸及規格。

（1）按照GB/T 12241—2005中提供的計算公式計算安全閥所需流道面積，蒸氣的定徑程序，

a.干飽和蒸汽的理論排量計算。這里干飽和蒸汽是指最小干度為98%或最大過熱度為10°C的蒸汽。

❻ 為什麼安全閥上寫的3/4in的介面尺寸 實際螺紋尺寸不是19mm呢

是3/4英寸的意思。約合GB（國標）19mm。指的是中口的公稱直徑是19mm，一般的安全重錘是9g重，這樣的設計都是根據GB或者國際標準定量的。以保證重錘能承受8-10KPa或者更高些的壓力。
希望我的回答能幫助到你。

❼ 壓力表安全閥是特種設備嗎

安全閥是特種設備，屬於特種設備管理范圍。
壓力表屬於特種設備的安全附件。

特種設備目錄
代碼 種類 品 種
F000 安全附件
7310 安全閥
F220 爆破片裝置

❽ 長期不用天燃氣,安全閥自動吸合

可能是燃氣灶里邊的電磁閥有問題（保護裝置，可能性最大）。再有就是調風門的那進氣孔很小，有針尖大。被贓物堵住了。擰開用針通通。用布擦擦。

❾ 安全閥的作用是什麼什麼是工作安全閥與控制安全閥它們的動作

安全閥作用防止鍋爐及其承壓容器超壓保證鍋爐及其壓力'>壓力容器安全運行重
要保護裝置當鍋爐或其承壓容器內工質壓力超過規定值時安全閥能自動開啟開釋工質泄壓使壓力恢復正常范圍
鍋爐安全閥分控制'>控制安全閥與工作安全閥兩種們區別於其動作壓力同控制安全閥動作壓力低於工作安全閥動作壓力運行壓力超過規定值時控制安全閥首先開啟放汽假汽壓恢復正常工作安全閥需要動作假控制安全閥開啟壓力還繼續上升工作安全閥也開啟放汽控制壓力
安全閥起座壓力由《電力產業鍋爐監察規程》規定

❿ 安全閥怎樣選型

安全閥選用的一般規則
1）根據計算確定安全閥「公稱通徑」必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。
2）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級。
3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對於開啟壓力大於3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的形式。
4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
5）對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質,則應採用帶板手安全閥。
6）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
7）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
8）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
9）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
10）對於易燃、毒性為極度或高度危害介質必須採用封閉式安全閥,如需採用帶有提升機構的,則應採用封閉式帶板手安全閥。
11）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統,應選用帶波紋管的安全閥。
12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
13）介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。
14）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應採用內置式安全閥。
15）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
16）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。
17）液化石油氣站罐泵出口的液相迴流管道上一般用安全迴流閥。
18）根據介質特性選合適的安全閥材料。如含氨介質不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
19）對於泄放量大的工況,應選用全啟式；對於工作壓力穩定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對於高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對於容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。
20）E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可採用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應採用彈簧式安全閥。
21）對於介質較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。
22）根據安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關系。