煤氣爐發生裝置設計規程

A. 使用煤氣發生爐為熱源，退火窖內上下溫差大，如何控制風量和煤氣量配比如何調整

退火窖使用煤氣發生爐煤氣作為燃料，影響燃燒溫度的因素主要是熱功率不夠，影響煤氣燃燒熱功率的因素主要是：煤氣發生爐煤氣的熱值和煤氣量發生改變與配風的關系。使用煤氣發生爐產生煤氣由於煤氣發生爐氣化強度的變化（新加煤爐膛溫度降低、通入蒸汽時間過久導致爐膛溫度降低、煤種變化煤氣的產率熱值發生變化等）都是引起煤氣發生爐產氣不穩定的因素。解決的最簡單的辦法就是設置煤氣緩沖罐，如：煤氣櫃等。在發生爐波動在一定時間內，後續系統仍能有源源不斷的煤氣保證正常運行，發生爐要是在一段時間內都難以恢復正常運行，也可有足夠的時間啟動應急預案，不至於後續系統停車。要用儀表在線檢測煤氣組分控制配風的話，煤氣發生爐波動過大，直接影響後續使用煤氣工段的熱功率，影響生產的質量。 要是在線監測和緩沖系統一起作用的話效果會更好！

B. 煤氣發生爐用什麼標準的煤合適

一般來講煤氣發生爐型號越大，要求的煤炭粒徑也越大，大約在20-80mm的范圍之內。

煤氣發生爐，巡檢溫度和探火應同時作為操作的參數，不要單純的用一方面來定義爐子的好壞，探火火層正常只能證明單段煤氣發生爐的中間燃燒很好，巡檢溫度也在正常范圍內才算整個爐子運行正常，要看巡檢溫度來確定，正常巡檢溫度在320-500度之間，有的地方也規定350-650之間。

(2)煤氣爐發生裝置設計規程擴展閱讀：

注意事項：

1、開爐前對煤氣站進行全面檢查，並做好記錄，檢查主要有：首先檢查機械設備、電氣設備。所有人孔(除爐體人孔以外)，應全部封閉。所有水封應加滿水，並且檢查各處水封不應有漏水現象。

2、發生爐水套及蒸汽匯集器進水，並檢查水套及汽包有無滲漏現象。所有發生爐聯結管道上閥門都應開、關靈活，所有的潤滑點應注入潤滑油，使其處於良好的潤滑狀態。

3、根據《建築設計防火規范》GBJ1687規定，煤氣發生爐煤氣站與相鄰廠房應滿足10m防火間距，與民用建築應滿足25m防火間距。對於產氣量小於6000立方/小時的小型煤氣站，發生爐煤氣站設計規范》中規定，可與煤氣用戶的車間相毗連，但應設防火牆。

C. 焦爐煤氣自然發生爆炸的原因有哪些

發生煤氣事故的原因如下： (1)缺乏煤氣安全知識,如在發生事故後不戴防毒面具進行搶救,導致事故擴大,或在有煤氣的地區幹活而不戴防毒面具. (2)煤氣設備泄漏煤氣. (3)設備有隱患,如水封有效高度不夠,放散管高度不夠,處理煤氣的風機不防爆等. (4)處理煤氣不徹底,沒有牢靠地切斷煤氣來源.如不堵盲板,而單靠開閉器切斷煤氣來源. (5)上級變電所或自控電器設備出事故突然停電. (6)操作技術不熟練,誤操作,或者不懂操作技術. (7)處理煤氣完畢後,煤氣設備內的沉澱物,如焦油,萘等自燃或遇火燃燒爆炸. (8)抽堵盲板沒有接地線,作業處蒸汽管道沒保溫(或保溫層脫落),盲板、吊具與管道摩擦等. 2.煤氣中毒及其預防 煤氣中含大量有毒氣體如一氧化碳、硫化氫．苯、酚、氨等.高爐煤氣和發生爐煤氣含一氧化碳高,吸人人體後,一氧化碳與血液中的血紅素化合,使血液失去輸氧能力,引起中樞神經障礙,輕者頭疼、暈眩、耳鳴,惡心,嘔吐,重者兩腿不聽指揮、意志障礙、吐白沫,大小便失禁等,嚴重的昏迷以至死亡. 天然氣含大量甲烷,甲烷無毒,但含量高時,氧氣含量相對減少.當空氣中甲烷含量達到10％以上時,人體的反應是虛弱．暈眩,進而失去知覺直至死亡. 預防煤氣中毒,要嚴格遵守煤氣安全規程的有關規定,首先要做到以下各點： (1)經常檢查煤氣設備的嚴密性,防止煤氣泄漏,煤氣設備容易泄漏部分,應設置報警裝置,發現泄漏要及時處理,發現設備冒出煤氣或帶煤氣作業,要佩戴防毒面具. (2)新建或大修後的設備,要進行強度及嚴密性試驗,合格後方可投產． (3)進入煤氣設備內作業時,一氧化碳含量及允許工作時間應符合表26.3的規定.表26.3一氧化碳含量及允許工作時間 CO 含量 mg/m3 連續工作時間 30 國家規定衛生工作標准 50 不超過1小時 100 不超過半小時 200 不超過15～20分鍾 (4)要可靠地切斷煤氣來源,如堵盲板,設水封等,盲板要經過試驗,水封閥門不能作為單獨的切斷裝置.煤氣系統中水封要保持一定的高度,生產中要經常保持溢流.水封的有效高度c室內為計算壓力加1000mm水柱,室外為計算壓力加500mm水柱. (5)在煤氣設備內清掃檢修時,必須將殘存煤氣處理完畢,經試驗合格後方可進行.對煤氣區域的工作場所,要經常進行空氣中一氧化碳含量分析,如超過國家規定的衛生標准時,要檢查分析原因並進行處理. (6)煤氣區域應掛有「煤氣危險區域」的標志牌.發生煤氣中毒事故時,應立即通知煤氣救護站,進行搶救和處理. 3.煤氣著火,爆炸及其預防 煤氣是一種可燃性氣體,當煤氣和空氣混合,煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進行強烈的氧化反應,這種反應由緩慢轉變到著火溫度,並由緩慢氧化轉為瞬時猛烈氧化,即達到爆炸階段.如果煤氣著火發生在密閉容器里、就會因急劇燃燒、體積突然膨脹而造成猛烈爆炸事故,破壞性很大. 防止煤氣著火、爆炸的措施： (1)防止煤氣與空氣混合成爆炸比例,控制氧含量不使達到爆炸界限,同時不使火源、火花或赤熱物與之接觸. 通煤氣的管道與沒有通煤氣的管道,必須有可靠的切斷裝置,不允許單獨用閥門切斷,高爐煤氣管道在驅除煤氣時,必須打開末端放散管及另一端人孔,用鼓風機強制通風,焦爐煤氣管道需用蒸汽驅趕,或先通蒸汽,然後再用鼓風機通風. (2)在停送煤氣放散時,放散管周圍40m內不準有明火存在,煤氣管道設備停煤氣後,必須立即按規定要求進行處理,合格後方可進行檢修動火,高爐煤氣、發生爐煤氣可用鴿子或其它探測、報警裝置進行檢測,焦爐煤氣、天然煤氣可做爆發試驗或進行一氧化碳含量分析. (3)在煤氣管道上動火時,必須保持管道內正壓不低於50mm水柱,當壓力低於50mm水柱時,要立即拉掉電焊機電源, (4)使用煤氣時,必須在壓力正常的情況下才能點火.點火時必須先點火後給煤氣,並將煙道閘門和爐門打開. (5)發生煤氣爆炸事故時,要立即通知用戶止火,切斷煤氣來源,關閉閥門或水封並堵盲板.用蒸汽或者自然通風處理殘余煤氣,以防再次爆炸,煤氣管道局部著火時,可用黃泥堵塞著火處,如裂縫太大,用黃泥堵塞不住時,應採取緊急措施通知有關單位停止使用煤氣,然後採取滅火及處理措施 氣體檢測設備推薦：

D. 關於煤氣發生爐的設計

煤氣發生爐煤氣是使用最廣泛的一種可燃氣體。燃燒無煙、火力強、易點燃且不污染環境，所以被廣泛應用於工業生產，如陶瓷、耐火材料、金屬加工等。煤氣是由煤等固體燃燒或重油等液體燃料經干餾氣化等過程而得的氣體產物。它的主要成份是氫氣、一氧化碳和輕烴類。著火溫度在500℃—600℃之間，與空氣混合成一定比例後，遇火會爆炸。所以煤氣在生產以及輸配過程中，一旦發生爆炸，往往會造成人員傷亡和財產的巨大損失，因此切實落實煤氣發生站的防火設計顯得尤為重要。
一、防火間距方面。
根據《建築設計防火規范》GBJ16—87的規定，煤氣發生爐煤氣站與相鄰廠房應滿足10m的防火間距，與民用建築應滿足25m的防火間距。對於產氣量小於6000立方／小時的小型煤氣站，《發生爐煤氣站設計規范》中規定，可與煤氣用戶的車間相毗連，但應設防火牆。這里的無間距要求，只是對直接使用該煤氣發生爐煤氣且相鄰外牆為防火牆的車間而言的，對非煤氣用戶的車間仍應滿足10m的防火間距。http://www.hsshunhao.com
二、設備安全方面。在實際的煤氣生產中，煤氣發生爐多為半敞開式生產，所使用的煤氣發生爐為固定床式全氣化爐。這類制氣系統是在高壓下運行，沒有外界空氣吸入的可能，但也因為其壓力高，設備和管道系統的密封性也要求高，因此應在設備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位裝設爆破閥。《發生爐煤氣設計規范》GB50195—94中只規定了在電氣濾清器及洗滌塔上裝設爆破閥。但筆者認為除上述兩處之外還應在除塵器及分管道的末端安裝防爆膜。因為在正常生產過程中，除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通，一旦出現故障，密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來實現的，若操作失誤，易形成負壓，極容易吸入空氣，而引發爆炸。並且還應在煤氣發生爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設放散管。該放散管上應設取樣嘴，以利檢修吹掃管道時，檢測煤氣的含量。放散管的直徑根據爐的容積來確定，若容積大於或等於1 立方，放散管不應小於100毫米；若小於1立方，放散管不應小於50毫米。這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角，從而有效地降低因回火造成煤氣管路爆炸的機率。
三、電氣設備方面。
雖然在《發生爐煤氣設計規范》GB50195—94上確定了主廠房的底層及操作層屬非爆炸危險環境，對煤氣用戶車間未做要求，但在發生爐頂部及管道敷設車間仍應屬於爆炸危險環境。因為煤氣在爐內以及管道中是以高壓維持且分管道上設置有放散管，極易泄漏。而且發生爐的加煤和出灰是依靠煤鎖斗和灰鎖斗來封閉爐內高壓煤氣的，須將鎖斗內的高壓煤氣釋放，才能進行，一旦密封不嚴或操作失誤，煤氣便會噴出，極易形成爆炸性混合氣體。所以在這部分的照明及動力用電仍應採用防爆設計和增設CO氣體報警器，以更好地滿足消防安全。

E. 煤氣報警器安裝規范或驗收規范

報警器安裝位置

距離氣源半徑1.5米范圍內，通風良好處：

(1) 天然氣、城市煤氣、一氧化碳等比空氣輕，安裝在距天花板約0.3米處；

(2)液化氣比空氣重，安裝在距地面約0.3米處。

燃氣泄漏報警器通過氣體感測器探測周圍環境中的低濃度可燃氣體，通過采樣電路，將探測信號用模擬量或數字量傳遞給控制器或控制電路，當可燃氣體濃度超過控制器或控制電路中設定的值時，控制器通過執行器或執行電路發出報警信號或執行關閉燃氣閥門等動作。

注意事項

(1)報警器探頭主要是接觸燃燒氣體感測器的檢測元件，由鉑絲線圈上包氧化鋁和黏合劑組成球狀，其外表面附有鉑、鈀等稀有金屬。因此，在安裝時一定要小心，避免摔壞探頭。

(2)報警器的安裝高度一般應在1.6-1.7m，以便於維修人員進行日常維護。

(3)報警器是安全儀表，有聲、光顯示功能，應安裝在易看到、易聽到的地方，以便及時消除隱患。

(4)報警器的周圍不能有對儀表工作有影響的強電磁場。

(5)被測氣體的密度不同，室內探頭的安裝位置也應不同。被測氣體密度小於空氣密度時，探頭應安裝在距屋頂0.3米外，方向向下；反之，探頭應安裝在距地面0.3米處，方向向上。

天然氣使用注意

天然氣報警器報警時，應立即檢查燃氣爐、天然氣閥門是否關閉，關閉後需立即採取以下措施：

1、請立即打開門窗，關閉危害氣源，不得開啟或關閉任何電器開關。

2、立即向煤氣管理部門報告，由專業人員進行檢查處理。

3、經專業人員處理後，應對報警器做通風處理。

若是不及時處理，可能會造成不可磨滅的傷害。可燃氣體濃度超過爆炸下限時，遇火種（打火機、電器開關、靜電等）則發生爆炸，造成傷害。

城市煤氣中本身含有大量的一氧化碳，故天然氣泄漏時，既有爆炸的危險，又有一氧化碳中毒的危險，另外，天然氣、煤油、木材等不完全燃燒同樣產生一氧化碳。

天然氣泄漏使室內濃度達到報警器濃度後，報警器的紅色指示燈亮，蜂鳴器發出「辟-辟-」的報警聲，聲光報警，可以給用戶提示，有效避免火災、爆炸、等惡性事故的發生。

以上內容參考：網路-天然氣報警器

F. 求一篇煤氣發生爐檢修的安全管理制度

1范圍本程序對煤氣設備、設施和操作制定了管理事項，適用於煤氣安全管理的相關單位。2引用標准GB6222—86《工業企業煤氣安全規程》3管理職責3.1生產技術部負責檢查、監督使用單位煤氣設備、設施的安全管理。3.2能源中心負責對煤氣使用單位煤氣使用氣設備、設施管理進行監督。3.3煤氣使用單位負責本單位的煤氣安全管理。4工作程序4.1停、送煤氣危險作業4.1.1煤氣用戶需要停用煤氣連續24小時以上及檢修需停、送煤氣時，必須提前24小時將「煤氣停送申請確認單」送至能源中心動力調度室（特殊情況除外）；同步檢修停、送煤氣由能源中心動力調度室統一下達「煤氣停送申請確認單」。4.1.2檢修停、送煤氣時，能源中心煤氣外網操作負責人及用戶負責人必須在現場，雙方在確認單上簽字後方可進行操作。4.1.3檢修完畢送煤氣前，用戶必須將待送煤氣的管道及設施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認後並保壓。4.1.4用戶需增減煤氣用量必須先通知能源中心動力調度室；在開、停燃燒爐之前必須提前通知能源中心動力調度室，經同意認可後，才能進行開、停操作。4.2煤氣區域、煤氣設備、設施動火4.2.1動火許可證辦理a.動火作業（含禁火區動火作業）由動火單位提出申請，分廠安全部門會同有關部門共同制定可靠的施工方案和安全措施，安全工程師審核簽發上報能源中心動調室，動調派人現場取樣合格簽字後方可動火。b.外來施工單位對煤氣設備、設施動火，報請甲方，由甲方按相應條款執行。c. 高處動火、進入有限空間動火，同時執行《高處作業安全管理程序》、《進入有限空間作業安全管理程序》。4.2.2動火原則及要求a.動火必須嚴格執行動火制度，做到「三不動火」，即：沒有批準的動火許可證不動火；沒有防火措施或動火措施不落實不動火；沒有動火監護人不動火。b.在正常生產裝置內，凡可用可不用的火，一律不用；凡能拆下來的動火項目一定要拆下來拿到安全的地方去動火；節假日期間凡不影響生產的動火一律禁止。c. 煤氣動火作業要使動火設備、設施與氣源可靠切斷並經置換合格。d. 動火許可征」 辦理完畢後，如動火時間和地點有變動，應重新辦理動火手續。一張動火票只限一處作業。4.3煤氣安全檢測及防護4.3.1煤氣管網按產權劃分，加強對水封的維護及冬季保溫工作，並負責管網停產期間的保壓、吹掃工作。4.3.2煤氣用戶要有與能源中心動力調度室直接可靠的聯系手段，並做到完好、信息通暢。4.3.3各單位吹掃煤氣管道時，必須用軟管連接，吹掃結束，立即斷開。4.3.4對可能發生煤氣中毒場所，各單位對其進行設點、設置警示牌。4.3.5煤氣區域作業必須先進行檢測，檢測合格並有專人監護方可進行。4.3.6室內作業應確保通風良好，保證操作與生產環境中CO含量不得超過24ppm(30mg/m3)。4.3.7凡有可能造成煤氣集聚發生煤氣事故的危險場所，在關鍵部位，必須設置一氧化碳監測報警裝置。4.3.8煤氣設備易發生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置，且相輔的空氣管線也必須增設泄爆裝置。4.3.9各煤氣燃燒爐，必須嚴格執行先點火後開煤氣的操作程序。4.3.10各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置，低於安全極限時，應立即停爐，防止回火爆炸事故。4.3.11煤氣系統所有的儀表、水封等設施，要定期巡檢，保證靈敏可靠。4.3.12用戶如發生煤氣系統各類事故或異常狀態時，必須立即將信息反饋能源中心動力調度室。4.3.13攜帶型、固定式CO報警儀、動火測爆儀及氧氣、空氣呼吸器等防護設備，要定期申報校驗，做好記錄，建檔備案。4.4煤氣事故的處理4.4.1 煤氣中毒事故等同工傷事故處理，現場搶救依照現場急救進行，進入煤氣危險區域的搶救人員必須佩戴氧氣(空氣)呼吸器。嚴禁不戴防毒儀器或以口罩等其他物品代替防毒儀器進入危險區域搶救煤氣事故，防止擴大事故。4.4.2 煤氣設施爆炸事故執行各單位煤氣設施爆炸應急計劃。5記錄序號編 號記錄名稱產生部門保管部門保管期限1GF/SJ-043-01動火申請報告各單位各單位1年6相關文件Q/BG-576-2004《安全動火控製程序》Q/BG-572-2004《煤氣安全管理控製程序》

G. 有沒有煤氣發生爐設計手冊啊

有，是比較老的，應該是80年代出的，在網上搜搜可以找到的。

H. 煤氣發生爐的技術參數

煤氣發生爐技術參數名稱 單位 發生爐規格 -------爐膛直徑 mm 1600 1800 2000 2400 2600 3000 3200 3400爐膛斷面積 m2 2 2.54 3.14 4.52 5.31 7.07 8.04 9.08燃料層高度 mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000火層高度 mm 100～300 -------灰層高度 mm 100～300 -------適用燃料 不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭 --------燃料粒度 mm 13～25 25～50 --------燃料耗量 Kg/h 350～460 500～600 500～720 700～1040 850～1200 1700～2000 1800～2200 2500~2800氣化劑 空氣、水蒸氣 --------煤氣產量 Nm3/h 1200～1600 1500～2100 1750～2500 2500～3600 3000～4300 6000～7000 6500～7500 7000-9000灰盤轉速 r/h 3.5 3.5 2.23 2 1.7 1.7 1.7 1.5煤氣熱值 KJ/Nm3 5020～5670 -------煤氣出口溫度 ℃ 400～550 -------煤氣出口壓力 Pa 980～1470 1470-1960 ------鼓風壓力 Pa <4000 <6000 ------飽和空氣溫度 ℃ 50-65 -------水套工作壓力 Pa <100Kpa <294Kpa ------探火孔壓力 Pa <100Kpa <294Kpa ------爐箆傳動 電機功率 KW 4 5.5 ------煤斗提升 電機功率 KW 1.5 3 ------設備總重 T 12 15 19 24 28 42 45 55注意事項 （1） 設置水封水池（循環利用），保證水封污水不外排。
（2） 冷凝含酚廢水集中收集並汽化後再利用。
（3） 對雜訊較高的設備，採取建築隔音的方式，治理雜訊污染。
（4） 固體廢棄物集中回收，綜合利用。
（5）合理設計烘爐送氣工藝，設置煤氣放散點火器，保證放散煙氣達標排放。 （1） 系統內設置鍾罩閥，系統超壓時，自動放散卸壓，系統內設置多處水封，超壓時可自動卸壓。
（2） 系統內各設備設置蒸汽吹掃，防止空氣和煤氣混合發生爆炸及造成人員煤氣中毒。
（3） 煤氣發生爐加煤機採用雙路、雙滾筒加煤，上下配插板閥，有效防止煤氣泄漏，從而凈化操作空間。 蒸汽用量控制不當，往往造成煤氣發生爐結大塊和結疤，嚴重影響制氣的數量和質量，煤氣爐氣化現有的原料品種較雜，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，應該根據原料的性能而定。主要是根據原料的灰熔點，其次是原料的灰分含量，
所以，對於性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在儀表准確，閥門嚴密不漏，低壓蒸汽總管壓力穩定，注意吹風排隊的情況下，通過實踐，認識，最終得到比較適宜的蒸汽用量和上下吹百分比，對高產低耗是有好處的。