❶ 中空纖維過濾器阿是屬於水處理設備中的一種呀這個東西有是沒用的，過濾一些微雜質
中空纖維過濾器 - 概述
中空纖維過濾器
中空纖維超濾（英文：Hollow fiber filter）顧名思義為超精密過濾.
概括的說,它是一項以分子或離子大小為基礎的分離技術.在較大的溶質被截留時,小於濾膜微孔孔徑的物質隨容積濾出.該法操作簡單,無相變,能耗低,無須添加化學試劑.
超濾分離物質的分子量為5千--10萬或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細菌，病毒及微粒，去除大部分膠體，大分子化合物，熱源和微生物，但不能去除低分子量的鹽類.以次相區別,反滲透可截留鹽類,而微孔過濾孔徑范圍是0.1-1.0um。
❷ 中空纖維超濾膜的使用壽命
超濾膜使用年限一般是多少?超濾膜壽命保質3年，正常維護壽命能到5年甚至8年膜的，使用壽命與膜在使用過程中的清洗維護有很大的關系，如果在日常生產中清洗維護得好的話，膜可以一直保持很好的通量，從而提高了生產效率，且使用壽命自然也會有所延長，減短膜更換的頻率。
❸ 中空纖維管式超濾膜冒氣泡是什麼原因
最佳答案
一、簡介
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0nm，內徑:0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、使用前的處理
中空纖維超濾膜在工作的時候，會有大量的水中懸浮物、膠體、微生物和其他雜質附在表面，使膜受到污染。所以在供水前有一定的處理要求。同時對超濾供水的溫度、PH值也有一定限度的要求。因此對超濾供水進行適當的是預處理，滿足供水要求的條件，對超濾膜的使用壽命和工作效率都是很重要。
1、供水溫度
超濾膜的透水性能發揮與水溫度的高低有直接的關系，一般水溫在25 ℃條件下超濾膜才能達到標準的透水率。超濾膜的透水率與水溫成正比，水溫度每升高 1 ℃，透水速率約相應增加 2.0 ％ ，所以適當的採用升溫措施是有利於提高工作效率的。但溫度也不要太高，這樣對膜不利，可能會導致膜的性能的變化。
2、供水PH值
不同材料的超濾膜對PH值的適應范圍也是不同的，比如醋酸纖維素適合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的范圍內使用，如果進水超過使用范圍，需要加以調整，目前常用的 PH 調節劑主要有酸等和鹼。
三、工作時的壓力
在一般的溶液處理中，中空纖維超濾膜的工作壓力范圍為0.1~0.6Mpa。當然，根據不同分子量的物質溶液，選取不同的超濾膜來截留溶液中的雜質，工作壓力自然也會有所不同。一般的塑殼中空纖維內壓膜，外殼的抗壓強度都小雨0.3Mpa，中空纖維的耐壓強度也是小於0.3Mpa，因此塑殼中空纖維膜的工作壓力也理應低於0.5Mpa。而外重型的中空纖維超濾膜具有較高的耐壓性，抗壓強度可以達到0.6Mpa，但是塑殼的外壓膜組件的工作壓力也不能超過0.2Mpa。
內壓式超濾膜和外壓式超濾膜是不能夠反過來使用的，因為內壓式超濾膜的直徑比較大，如果是把它當作外壓膜來使用，就會出現易於壓扁並且在粘結處切斷，引起損壞的現象，所以為了保障超濾膜組件的正常工作，內外膜不適合反過來使用。
四、應用領域
中空纖維超濾膜的過濾本質是通過膜技術對水進行的處理，廣泛的應用在市政用水凈化，家庭用水凈化，學校用水凈化，餐飲用水凈化，酒店用水凈化，商業用水凈化，農村用水凈化等生活飲用水凈化；
另外，還應用在海水淡化預處理，醫葯用水預處理，化工行業純水系統預處理，生物工程系統預處理，食品飲料純水系統預處理等水提純領域；
除了在飲用水和水提純的處理外，還應用在含油廢水處理，重金屬廢水處理，紡織印刷廢水處理，造紙工業廢水處理，市政生活污水處理等中水，污水，廢水處理及其再用領域。
當然，中空纖維超濾膜在電泳漆回收及透過水回用，生物技術濃縮與分離，中葯制劑提純、濃縮與除雜，澱粉回收應用，食品飲料濃縮澄清應用等特殊溶液的分離與濃縮。
五、清洗和保養
中空纖維超濾膜經過長期的運作後，膜壁上會積累了很多的雜質。為了保證中空纖維超濾膜的持續使用以及水質的保障，必須定期的對其進行清洗。
1、等壓水力沖洗。通過關閉超濾水出口處的閥門，然後把濃縮水出口的閥門全部打開，使得超濾膜的膜面流速增大，這種方式可以有效的去除依附在膜表面的那些松軟類物質。
2、背壓反沖洗。背壓反沖洗法就是通過用干凈的水從超濾液的側面進入，然後對其正面進行沖洗。這種沖洗方法對那些耐壓強度較高的膜比較有效果。
3、化學清洗法。不同行業被中空纖維超濾膜截留出來的雜質污染物種類不同，可以根據膜表面的污染物質種類選擇適當的化學葯品與之發生化學溶解，從而達到清洗的目的。
定期清洗後的中空纖維超濾膜可以繼續的投入運作中，保證了出水水質達標與使用壽命。
❹ 凈水器的中空纖維超濾膜如何使用
我也百思不得其解，通過各路了解後得出結論：
單條中空纖維其實就是一條纖維管，中間空的（由腔壁、外腔、內腔組成），單條纖維本身腔壁有密度（以過濾效果0.01微米為標准），拆彎曲的那頭是沒有出口的，就像一條纖維吸管對折後兩個口集在一起，只能通過單條纖維外腔向內腔、或內腔向外腔壓迫，把水滲透過腔壁形成過濾。不管是從外腔向內腔滲透，還是內腔向外腔滲透，水都會形成過濾。
那麼問題來了，如果從集束端向纖維管內注水，時長日久，內腔一定會積垢且無法沖洗出來。而反方向運動不旦不會造成內腔積垢，水壓還會令中空纖維內腔密閉達到更好的過濾效果，也不會像集束端入水導致內腔無法沖洗的情況。
這個設計我覺得「反裝」（集束為出水口）中空纖維超濾膜合理些，尤其形成了類似反沖洗的作用，所以排污口也就利用上了，能通過腔壁的則向集束端流出凈水，不能通過腔壁則滯留在在污水區，過濾時同時排污還能「反沖洗」纖維管外壁。
談談設計原理，膜殼的設計起初應該是為RO膜服務而設計的？因為RO膜濾芯的兩個硬體頭連接進水口和凈水口，進水與凈水要路經RO膜壁，RO膜外壁與污水口同區才能對RO膜進行反沖洗。而後期的補充產品應用了中空纖維超濾膜？
註：RO膜與中空纖維超濾膜不是同一種濾材。通常RO膜市面多以藍色為主的柱形且有兩個硬的管口。而中空纖維超濾膜則是一束對折且管口同在一方（集束）的一把軟管。
❺ 中空纖維超濾膜分離實驗中為了實現不同分子量液體混合物的分離,需要什麼介質
開門見山，不同分子量的葡聚糖溶液，或血清蛋白可以作為評價液
❻ 中空纖維超濾膜有什麼缺點
中空纖維超濾膜的缺點：
中空纖維超濾膜孔徑為0.1微米，如果進水水質不能達到使用要求，孔徑容易出現污染、堵塞的現象，對預處理要求較高，如果長期污染、堵塞則會影響超濾膜的使用壽命。在使用過程中需要清洗頻繁，因為孔徑小容易被污染、堵塞，為了保證超濾膜的正常使用，通常1個月就需要清洗一次，而且清洗比較困難，需要考慮壓力、溫度、PH值、化學葯劑等因素。
中空纖維超濾膜的優點：
1.機械強度高：
機械強度決定了膜元件的膜絲堅韌程度，能夠有效降低膜絲斷絲的可能性，如果超濾膜斷絲過多，則無法繼續進行使用，必須更換新的超濾膜元件。
2.使用壽命長：
中空纖維超濾膜具有優異的抗污染、抗氧化、親水性能，能夠有效防止膜元件被污染，定期進行清洗即可恢復膜元件的過濾性能，延長膜元件的使用壽命，中空纖維超濾膜通常能夠使用3-5年左右。
3.過濾孔徑小：
中空纖維超濾膜的過濾孔徑通常為0.1微米，能夠有效過濾水中的大分子、細菌、泥沙、微生物、膠體、硅藻等雜質，且產水質量穩定，不易被雜質污染、堵塞。
4.產水質量好：
中空纖維超濾膜的產水經過0.1微米孔徑過濾後，可以直接飲用，安全等級非常高，作為反滲透預處理裝置時，產水可以直接進入反滲透膜。
5.使用范圍廣：
中空纖維超濾膜是目前國內使用最多的一種超濾膜，能夠使用在飲用水、凈水器、發酵、酶制劑工業、制葯工業、反滲透預處理等領域。
❼ 中空纖維超濾有什麼作用
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中較為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0mm，內徑:0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是較早開發的高分子分離膜之一。超濾技術是一種廣泛用於水的凈化，物質分離、濃縮和提純以及從廢水中提取有用物質，廢水回用再利用領域的高新技術。操作簡單，不需加熱，節約能源，低壓運行，裝置佔地面積小等特點。
❽ 中空纖維超濾膜的特點
中空纖維膜具備哪些優勢？
1.高強度
先進的成膜技術和獨特的模塊結構可提供卓內越的過容濾效率和耐久性，單膜的拉伸強度可達6N。
2.剛性好
該膜設計為在低至0.02MPa的壓力下運行以滲透足夠的水，其最大TMP高於2.5巴並且具有高可壓縮結構。
3.卓越的延展性
膜的延展率高達300％，膜纖維避免了拉伸破裂現象。
4.高結晶度
與國內同類產品相比，該膜具有良好的耐化學性，機械強度和更長的使用壽命。
5.大流量
滲透通量在25℃，0.1MPa時超過1000LMH。
6.低壓降
由於其不對稱和逐漸收緊的結構，膜易於反沖洗。
❾ 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用
抄超濾膜組件特點襲：
1、殼體採用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，並且壁厚加厚1mm，完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象，避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓，材質產生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm，增大了15%的膜面積，有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。
3、端蓋為半球凸出結構，與傳統的端面平面結構相比，使進水在端面膜絲的分布更均勻，並且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接，粘接長度加長了，連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水，脫膠現象，並且完全達到衛生標准。
❿ PVC中空纖維超濾膜的制備工藝
六、超濾膜在水處理應用中的工藝 1、前處理 超濾法在水處理及其他工業凈化、濃縮、分離過程中，可以作為工藝過程的預處理，也可以作為工藝過程的深度處理。在廣泛應用的水處理工藝過程中，常作為深度凈化的手段。根據中空纖維超濾膜的特性，有一定的供水前處理要求。因為水中的懸浮物、膠體、微生物和其他雜質會附於膜表面，而使膜受到污染。由於超濾膜水通量比較大，被截留雜質在膜表面上的濃度迅速增大產生所謂濃度極化現象，更為嚴重的是有一些很細小的微粒會進入膜孔內而堵塞水通道。另外，水中微生物及其新陳代謝產物生成粘性物質也會附著在膜表面。這些因素都會導致超濾膜透水率的下降以及分離性能的變化。同時對超濾供水溫度、PH值和濃度等也有一定限度的要求。因此對超濾供水必須進行適當的預處理和調整水質，滿足供水要求條件，以延長超濾膜的使用壽命，降低水處理的費用。 A、微生物（細菌、藻類）的殺滅： 當水中含有微生物時，在進入前處理系統後，部分被截留微生物可能粘附在前處理系統，如多介質過濾器的介質表面。當粘附在超濾膜表面時生長繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纖維內腔完全堵塞。微生物的存在對中空纖維超濾膜的危害性是極為嚴重的。除去原水中的細菌及藻類等微生物必須重視。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。此外，紫外殺菌也可使用。在實驗室中對中空纖維超濾膜組件進行滅菌處理，可以用雙氧水（H2O2）或者高錳酸鉀水溶液循環處理30～60min。殺滅微生物處理僅可殺滅微生物，但並不能從水中去除微生物，僅僅防止了微生物的滋長。 B、降低進水混濁度： 當水中含有懸浮物、膠體、微生物和其他雜質時，都會使水產生一定程度的混濁，該混濁物對透過光線會產生阻礙作用，這種光學效應與雜質的多少，大小及形狀有關系。衡量水的混濁度一般以蝕度表示，並規定1mg/lSiO2所產生的濁度為1度，度數越大，說明含雜量越多。在不同領域對供水濁度有不同的要求，例如，對一般生活用水，濁度不應大於5度。由於濁度的測量是把光線透過原水測量被水中顆粒物反射出的光量、顏色、不透明性，顆粒的大小、數量和形狀均影響測定，濁度與懸浮物固體的關系是隨機的。對於小於若干微米的微粒，濁度並不能反映。 在膜法處理中，精密的微結構，截留分子級甚至離子級的微粒，用濁度來反映水質明顯是不精確的。為了預測原水污染的傾向，開發了SDI值試驗。 SDI值主要用於檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，是表徵系統進水水質的重要指標。SDI值的確定方法一般是用孔徑為0.45μｍ微孔濾膜在0.21MPa恆定水流壓水力下，首先記錄通水開始濾過500ml水樣所需的時間t0，然後在相同條件下繼續通水15min，再次記錄濾過500ml 水樣所需時間t15，然後根據下式計算： SDI=（1-t0/t15）×100/15 水中SDI的值的大小大致可反映膠體污染程度。井水的SDI＜3，地表水SDI在5以上，SDI極限值為6.66……，即需進行預處理。 超濾技術對SDI值的降低最為有效，經中空纖維超濾膜處理水的SDI=0，但當SDI過大時，特別是較大顆粒對中空纖維超濾膜有嚴重的污染，在超濾工藝中，必須進行預處理，即採用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過濾器過濾，至於採取何種處理工藝尚無固定的模式，這是因為供水來源不同，因而預處理方法也各異。例如，對於具有較低濁度的自來水或地下水，採用5～10μｍ的精密過濾器（如蜂房式、熔噴式及PE燒結管等），一般可降低到5左右。在精密過濾器之前，還必須投加絮凝劑和放置雙層或多層介質過濾器過濾，一般情況下，過濾速度不超過10m/h，以7～8m/h為宜，濾水速度越慢，過濾水質量越好。 C、懸浮物和膠體物質的去除： 對於粒徑5μｍ以上的雜質，可以選用5μｍ過濾精度的濾器去除，但對於0.3～5μｍ間的微細顆粒和膠體，利用上述常規的過濾技術很難去除。雖然超濾對這些微粒和膠體有絕對的去除作用，但對中空纖維超濾膜的危害是極為嚴重的。特別是膠體粒子帶有電荷，是物質分子和離子的聚合體，膠體所以能在水中穩定存在，主要是同性電荷的膠體粒子相互排斥的結果。向原水中加入與膠體粒子電性相反的荷電物質（絮凝劑）以打破膠體粒子的穩定性，使帶荷電的膠體粒子中和成電中性而使分散的膠體粒子凝聚成大的團塊，而後利用過濾或沉降便可以比較容易去除。常用的絮凝劑有無機電解質，如硫酸鋁、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵和氯化鐵。有機絮凝劑如聚丙稀醯胺、聚丙稀酸鈉、聚乙稀亞胺等。由於有機絮凝劑高分子聚合物能通過中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和「搭橋」使凝聚沉降在短時間內完成，從而使水質得到較大改善，故近年來高分子絮凝劑有取代無機絮凝劑的趨勢。 在絮凝劑加入的同時，可加入助凝劑，如PH調節劑石灰、碳酸鈉、氧化劑氯和漂白粉，加固劑水下班及吸附劑聚丙稀醯胺等，提高混凝效果。 絮凝劑常配製成水溶液，利用計量泵加入，也可使用安裝在供水管道上的噴射器直接將其只入水處理系統。 D、可溶性有機物的去除： 可溶性有機物用絮凝沉降、多介質過濾以及超濾均無法徹底去除。目前多採用氧化法或者吸咐法。（1）氧化法 利用氯或次氯酸鈉（NaClO）進行氧化，對除去可溶性有機物效果比較好，另外臭氧（O3）和高錳酸鉀（KMnO4）也是比較好的氧化劑，但成本略高。（2）吸附法 利用活性炭或大孔吸附樹脂可以有效除去可溶性有機物。但對於難以吸附的醇、酚等仍需採用氧化法處理。 E、供水水質調整：（1）供水溫度的調整 超濾膜透水性能的發揮與溫度高低有直接的關系，超濾膜組件標定的透水速率一般是用純水在25℃條件下測試的，超濾膜的透水速率與溫度成正比，溫度系數約為0.02/1℃，即溫度每升高1℃，透水速率約相應增加2.0％。因此當供水溫度較低時（如＜5℃），可採用某種升溫措施，使其在較高溫度下運行，以提高工作效率。但當溫度過高時，同樣對膜不利，會導致膜性能的變化，對此，可採用冷卻措施，降低供水溫度。（2）供水PH值的調整 用不同材料製成的超濾膜對PH值的適應范圍不同，例如醋酸纖維素適合PH=4～6，PAN和PVDF等膜，可在PH=2～12的范圍內使用，如果進水超過使用范圍，需要加以調整，目前常用的PH調節劑主要有酸（HCl 和H2SO4）等和鹼（NaOH等）。 由於溶液中無機鹽可以透過超濾膜，不存在無機鹽的濃度極化和結垢問題，因此在預處理水質調整過程中一般不考慮它們對膜的影響，而重點防範的是膠質層的生成、膜污染和堵塞的問題。