蒸汽管道進入裝置前的設計要求00未收錄未收錄未收錄

1. 蒸汽管道在布置時有哪些規定

蒸汽管道在布置時有哪些規定?
蒸汽管道布置的一般要求是什麼？
答：一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設，不宜管溝敷設，更不應埋地敷設。由工廠系統進入裝置的主蒸汽管道，宜布置在管廊的上層。蒸汽管道應按下列要求布置：
1、 蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液；
2、 蒸汽主管的末端應設分液包；
3、 水平敷設的蒸汽主管上分液包的間隔為：
1）、在裝置內，飽和蒸汽宜為80M，過熱蒸汽宜為160M，設在蒸汽低點位置及末端；
2）在裝置外，順坡時宜為300M，逆坡時宜為200M。
4、不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其他用途；
5、蒸汽支管的低點，應根據不同情況設排液閥或（和）疏水閥；
6、在蒸汽管道的「∏」型補償器上，不得引出支管。在靠近「∏」型補償器兩側的直管上引出支管時，支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產生的支管引出點的位移，不應使支管承受過大的應力；
7、凡飽和蒸汽主管進入裝置，在裝置側的邊界附近應設蒸汽分水器，在蒸汽分水器下部設經常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置，一般可不設蒸汽分水器；
8、多根蒸汽伴熱管應成組布置並設分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出；
9、直接排至大氣的蒸汽放空管，出口不應低於2M，應在該管下端的彎頭附近開一個Φ6MM的排液孔，並接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適的地方。如果放空管上裝有消音器，則消音器底部應設DN15的排液管並與放空管相接。放空管應設導向和承重支架；
10、連接排放或經常排放的泛汽管道，應引至非主要操作區和操作人員不多的地方。

2. 進入有限空間作業應注意哪些事項

1、按照先檢測、後作業的原則，凡要進入有限空間危險作業場所作業，必須根據實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求後，方可進入。在未准確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴禁進入該作業場所。

2、確保有限空間危險作業現場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。

3、進入有限空間危險作業場所，可採用動物（如白鴿、白鼠、兔子等）試驗方法或其它簡易快速檢測方法作輔助檢測。

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有限空間分為三類：

1、密閉設備：如船艙、貯罐、車載槽罐、反應塔（釜）、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等；

2、地下有限空間：如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池（井）、沼氣池、化糞池、下水道等；

3、地上有限空間：如儲藏室、酒糟池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等

有限空間作業危害性：

1、中毒危害：有限空間容易積聚高濃度有害物質。有害物質可以是原來就存在於有限空間的也可以是作業過程中逐漸積聚的。

2、缺氧危害：空氣中氧濃度過低會引起缺氧。

3、燃爆危害：空氣中存在易燃、易爆物質，濃度過高遇火會引起爆炸或燃燒。

3. 蒸汽管道一般用什麼材質的

無縫鋼管。

純蒸汽管道是一種機械性能和絕熱性能的存在，正常可耐120攝氏度的高溫，如果通過與其他隔熱材料組合改性後耐高溫可達到180攝氏度。非常時候各種冷、熱水管的保溫工程，一般低壓蒸汽用20#無縫管，中壓蒸汽可以用20G或15CrMo無縫管，2.0MPa以下蒸汽用20＃鋼，2.0MPa到4.0MPa的蒸汽用20G或15CrMo，4.0mpa以上的蒸汽用鉻鉬鋼或不銹鋼。

蒸汽管道使用注意事項

需要注意蒸汽管道啟動時要依次開啟管路上的疏水閥門進行疏水、排污。

需要注意暖管過程要緩慢控制溫升，並檢查各支點的管道膨脹情況，檢查焊口、法蘭等處有無漏泄。

需要注意隨著溫度的升高，排凈疏水後關閉各疏水閥門。緩慢開啟蒸汽門，升壓至正常壓力，升壓至正常壓力後要再次檢查蒸汽管道各處有無漏泄及各支點的膨脹情況。

以上內容參考網路-純蒸汽管道

4. 蒸汽管道設計資質，許可證申報需要什麼資料

是不可以的。壓力管道設計由質量技術監督局發證，按《壓力容器壓力管道設計許可規則》要求申請取證。TSGR1001—2008《壓力容器壓力管道設計許可規則》第一章總則第一條為了加強對壓力容器、壓力管道設計單位(以下簡稱設計單位)的安全監察，確保壓力容器、壓力管道的設計質量，根據《特種設備安全監察條例》、《國務院對確需保留的行政審批項目設定行政許可的決定》的有關規定，制定本規則。第二條本規則適用於《特種設備安全監察例》定范圍的壓力容器、壓力管道設計。第三條壓力容器、壓力管道設計許可類別、級別的劃分見附件A、附件B。第四條壓力容器壓力管道的設計(以下統稱為設計)必須由取得國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)頒發的《特種設備設計許可證》(以下簡稱《設計許可證》)的壓力容器、壓力管道設計單位（以下簡稱設計單位）進行。設計單位取得《設計許可證》後，可以在全國范圍內從事許可范圍內的設計工作。《設計許可證》有效期為4年，有效期滿的設計單繼續從事設計工作的，應按本規則的有關規定換證手續，逾期不或者未被批准換證的，其《設計許可證》有效期滿後不得繼續從事設計工作。設計單位對設計文件的質量負責。設計單位在設計產品(系統)時，應當滿足國家有關安全技術規范、標準的要求，並且還應當充分考慮產品能源利用和系統節能，提高能源利用率。第五條設計許可按照分級管理的原則，分別由國家質檢總局和省級質量技術監督部門負責審批。壓力容器A級、C級和SAD級由國家質檢總局負責受理和審批；D級設計單位由省級質量技術監督部門負責受理和審批。壓力管道GA類、GC1、GDl級設計單位由國家質檢總局負責受理和審批；GB類、GC2、GC3、GD2級設計單位由省級質量技術監督部門負責受理和審批。設計單位同時含有國家質檢總局和省級質量技術監督部門負責受理和審批的項目時，由國家質檢總局負責受理和審批。第六條從事壓力容器設計審核和批準的人員(以下統稱審批人員)、從事壓力容器分析設計的設計人員，應當具備相應專業設計能力，並且經過專業考核合格，取得壓力容器相應的審批人員、設計人員資格。從事壓力管道設計審核和審定的人員(以下統稱審批人員)，應當經過壓力管道設計鑒定評審機構考核合格，由國家質檢總局公布，取得相應審批范圍的壓力管道設計審批人員資格證書。審批人員的考核計劃每年年初由國家質檢總局統一公布。壓力容器、壓力管道相關設計人員、審批人員的資格有效期為4年。第七條取得A級或者C級壓力容器設計許可的設計單位和審批人員，即具備D級壓力容器設計資格和設計審批資格；取得D2級壓力容器設計許可的設計單位和審批人員，即具備D1級壓力容器設計資格和設計審批資格；取得SAD級壓力容器設計許可的設計單位和審批人員，必須同時具備A級、C級或D級壓力容器設計許可和設計審批資格，才能從事相應級別的壓力容器分析設計工作。取得GAl級壓力管道設計許可的設計單位和審批人員，即具備GA2級中相應品種壓力管道的設計資格和設計審批資格；取得GCl級壓力管道設計許可的設計單位和審批人員，即具備GC2、GC3級中相應品種壓力管道的設計資格和設計審批資格。取得GDl級壓力管道設計許可的設計單位和審批人員，即具備GD2級中相應品種壓力管道的設計資格和設計審批資格。第八條從事設計單位許可的鑒定評審機構應當按《特種設備行政許可鑒定評審管理與監督規則》(以下簡稱《鑒定評審規則》)開展鑒定評審工作。第九條取得設計許可的設計單位應當對從事設計、審核的人員進行經常性的技術培訓。壓力容器設計許可證有效期內，如果壓力容器設計單位50％以上的從事設計工作的人員參加過壓力容器技術機構組織的相關專業培訓，並且具有考核合格證明的，壓力容器設計單位許可換證時可簡化換證鑒定評審程序，不再在鑒定評審時進行人員考核。經專業考核合格的壓力容器設計、審批人員，在其考核有效期內，如果參加2次以上(含2次)相關機構組織的專業培訓，取得考核合格證明的，其有效期屆滿，可以免除考核，直接換證。第十條設計單位和鑒定評審機構應當接受各級質量技術監督部門的監督。附件A壓力容器設計許可級別A1A級(1)A1級，指超高壓容器、高壓容器(註明單層、多層)；(2)A2級，指第三類低、中壓容器；(3)A3級，指球形儲罐；(4)A4級，指非金屬壓力容器。A2C級(1)C1級，指鐵路罐車；(2)C2級，指汽車罐車、長管拖車；(3)C3級，指罐式集裝箱。A3D級(1)D1級，指第一類壓力容器；(2)D2級，指第二類壓力容器。A4SAD級指壓力容器應力分析設計。注:不屬於《壓力容器安全技術監察規程》、《超高壓容器安全技術監察規程》范圍的壓力容器，其設計單位至少應當取得壓力容器A級、C級或D級中任一級別的許可。

5. 蒸汽管道布置的一般要求是什麼

答：一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設，不宜管溝敷設，更不應埋地敷設。由工廠系統進入裝置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應按下列要求布置：
(1)蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液
(2)蒸汽主管的末端應設分液包；
(3)水平敷設的蒸汽主管上分液包的間隔為L
1)在裝置內，飽和蒸汽宜為80m，過熱蒸汽宜為160m；
2)在裝置外，順坡時宜為300m，逆坡時宜為200m。
(4)不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；
(5)蒸汽支管的低點，應根據不同情況設排液閥或(和)疏水閥；
(6)在蒸汽管道的∏型補償器上，不得引出支管。在靠近∏型補償器兩側的直管上引出支管時，支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產生的支管引出點的位移，不應使支管承受過大的應力或過多的位移；
(7)凡飽和蒸汽主管進入裝置，在裝置側的邊界附近應設蒸汽分水器，在分水器下部設經常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置，一般可不設分水器；
(8)多根蒸汽伴熱管應成組布置並設分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出；
(9)直接排至大氣的蒸汽放空管，應在該管下端的彎頭附近開一個Φ6mm的排液孔，並接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應設DN15的排液管並與放空管相接。放空管應設導向和承重支架。

6. 傳熱實驗過程中,空氣進入主管道流量應如何控制

傳熱實驗過程中，空氣進入主管道流量應該通過變頻風機、旁路調節閥、閥門遠程PLC連鎖流量計等控制裝置進行控制，並檢查空氣流量旁路調節閥是否全開。

傳熱實驗裝置的主體是兩根平行的換熱套管，空氣由漩渦氣泵吹出，由旁路調節閥調節，經孔板流量計，由支路控制閥選擇不同的支路進入不同的換熱管的內管。蒸汽由加熱釜產生後由蒸汽上升管上升，經支路控制閥選擇不同的支路進入套管殼程。

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傳熱實驗注意事項：

1、檢查蒸汽加熱釜中的水位是否在正常范圍內。特別是每個實驗結束後，進行下一實驗之前，如果發現水位過低，應及時補給水量。

2、必須保證蒸汽上升管線的暢通。即在給蒸汽加熱釜電壓之前，兩蒸汽支路閥門之一必須全開。在轉換支路時，應先開啟需要的支路閥，再關閉另一側，且開啟和關閉閥門必須緩慢，防止管線截斷或蒸汽壓力過大突然噴出。

3、必須保證空氣管線的暢通。即在接通風機電源之前，兩個空氣支路控制閥之一和旁路調節閥必須全開。在轉換支路時，應先關閉風機電源，然後開啟和關閉支路閥。

4、實驗中保持上升蒸汽量的穩定，不應改變加熱電壓。

7. 蒸汽管道設計說明中未註明檢測要求的知否需要進行焊縫無損檢測

按設計要求施工，業主要求進行無損檢測可以追加無損檢測費用。

8. 蒸汽管道布置的一般要求是什麼

答：一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設，不宜管溝敷設，更不應埋地敷設。由工廠系統進入裝置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應按下列要求布置： (1)蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液 (2)蒸汽主管的末端應設分液包； (3)水平敷設的蒸汽主管上分液包的間隔為L 1)在裝置內，飽和蒸汽宜為80m，過熱蒸汽宜為160m； 2)在裝置外，順坡時宜為300m，逆坡時宜為200m。 (4)不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其它用途； (5)蒸汽支管的低點，應根據不同情況設排液閥或(和)疏水閥； (6)在蒸汽管道的∏型補償器上，不得引出支管。在靠近∏型補償器兩側的直管上引出支管時，支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產生的支管引出點的位移，不應使支管承受過大的應力或過多的位移； (7)凡飽和蒸汽主管進入裝置，在裝置側的邊界附近應設蒸汽分水器，在分水器下部設經常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置，一般可不設分水器； (8)多根蒸汽伴熱管應成組布置並設分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出； (9)直接排至大氣的蒸汽放空管，應在該管下端的彎頭附近開一個Φ6mm的排液孔，並接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應設DN15的排液管並與放空管相接。放空管應設導向和承重支架。