裝置參數化設計

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1

基於逆向工程技術的義耳贗復體設計唐斯揚;李彥生;1-2

2

三次均勻有理B樣條曲線插補演算法的研究陳偉華;張鐵;3-5

3

半掛車牽引座鞍體的有限元模態分析陳秀梧;何仁;5-7

4

基於嵌入式WEB多功能家用機器人控制系統的設計孫進華;蔣梁中;8-10

5

基於AutoCADVBA的直線度和圓度誤差評定軟體的設計李軍;李蘇紅;11-12

6

基於曲率的二維彎曲回彈補償計算方法朱寅;陳振教;阮鋒;周馳;廖娟;13-14

7

SLM激光快速成型設備的設計與開發陳光霞;曾曉雁;15-16

8

基於Pro/E的多頭ZA蝸桿的全參數化設計孫劍萍;湯兆平;17-18

9

散亂點雲的拓撲結構重建演算法的研究倪敏敏;何雪明;薛瑩;鄧楊;19-21

10

鼓風機葉輪過盈配合的有限元數值模擬陳啟明;黃文俊;胡四兵;王鵬亮;於躍平;21-23

11

裝載機側置式油箱的有限元分析與改進設計王虎奇;何海釗;盧海燕;24-25

12

圓柱滾子軸承內圈在冷輾擴有限元分析中毛坯形狀及尺寸的確定閆素倩;楊伯原;張洛平;26-27

13

R型變壓器鐵芯裁剪曲線演算法研究歐陽玉平;郭帥;戴樂寅;28-29

14

齒輪的參數化設計與三維建模的方法研究何幸保;高英武;湯楚宙;羅軍;30-32

15

單缸柴油機噴油系統的模擬計算與試驗研究徐振偉;尹必峰;劉勝吉;李菁;張新;程用科;32-34

16

頂驅動力水龍頭有限元分析與結構優化邱亞玲;賀敏;王維;楊德勝;莫麗;35-37

17

打結器試驗台的設計布庫;萬其號;李岩;黃偉;37-39

18

剪刃側隙對飛剪剪切斷面質量影響的有限元分析王勇勤;吳沙;嚴興春;趙才華;40-41

19

基於葉素-動量理論及有限元方法的風力機葉片載荷分析和強度計算趙峰;段巍;42-44

20

基於原型的義肢機構的創新設計周萬春;周銅;王棟;45-46

21

一種小線段的非對稱S曲線速度規劃與前瞻演算法陳光勝;梅雪松;47-49

22

ITER內饋線支承系統的結構設計與分析傅麗瑩;許賢良;宋雲濤;陳永華;50-52

23

高精度超聲波輔助珩齒裝置設計張秀親;王時英;呂明;53-55

24

襯套離散化建模方法在汽車懸架模擬分析中的應用柳楊;55-57

25

基於VC++的STEP-NC程序生成器研究及實現陳偉雄;姚錫凡;58-60

26

神經網路在冷剪機曲軸優化中的應用梁偉;王傑;王玫;60-62

27

噴炬新模型在平面噴塗軌跡優化中的應用研究龔俊;陸保印;曾勇;63-65

28

新技術在滾切剪機設計中的應用楚志兵;董軍;黃慶學;66-68

29

基於NX的復合機床後處理器開發與應用夏愛宏;戈迎喜;69-70

30

微孔砂輪射流沖擊內外冷卻技術在鈦合金磨削中的應用研究陳曉梅;張德明;靖崇龍;許建偉;周久兵;竇智宇;李志春;71-73

31

混沌粒子群演算法在電液伺服閥優化設計中的應用田婷;賀利樂;74-76

32

復雜曲面零件在線檢測系統的開發與應用鄧海祥;諸進才;何超傑;76-78

33

三相分離器設計及其應用蔡金龍;韓永嘉;張鵬宇;鄭志;79-81

34

基於灰色關聯理論的作業車間調度中的應用研究孫華;戴躍洪;81-82

35

一種新型工業電加熱器的開發與應用華同曙;丁建寧;譚克;李錦春;83-84

36

基於鍵合圖的多能域耦合系統自動化建模與模擬王中雙;劉德剛;85-87

37

三元催化器的消聲特性研究張兆合;張浩;88-90

38

渦輪增壓器用電液比例閥電磁鐵的研究張宜華;屈盛官;宋現鋒;李小強;夏偉;91-93

39

空氣主動懸架自適應Fuzzy-PID控制研究陳立付;潘公宇;張慶慶;94-96

40

微矩形溝槽熱管傳熱極限模型和實驗研究練彬;歐元賢;97-99

41

點火線圈骨架導線接觸片彎曲設備研製周潘偉;談士力;周濤;100-102

42

一種新型的多足仿生機器人的機構設計與研究臧紅彬;103-105

43

縱向拼焊板V形自由彎曲及回彈模擬研究齊麥順;105-107

44

基於COSMOSWORKS的固定球閥密封比壓的分析研究郝劉峰;彭龑;秦立林;108-110

45

基於UG平台的離心泵葉片的三維幾何建模及優化王宏偉;余學軍;劉小兵;張惟斌;110-111

46

汽車前軸制坯輥鍛工藝分析與三維數值模擬李如雄;王金鋁;112-114

47

基於模糊綜合評價法的機械製造工藝方案選擇時高偉;王優強;孫文麗;114-115

48

基於ANSYS的軸向磁化磁環位置特性的研究賈東方;汪希平;李文鵬;田豐;錢婧;116-118

49

強化傳熱微溝槽圓管壓扁變形過程研究鄧大祥;118-120

50

端面法磨削玻璃時減振技術研究李晉;程全;武良臣;121-123

51

Ni-P-MoS_2化學復合鍍層的制備及自潤滑性能研究曹劍;123-125

52

基於IMAGEWARE風扇葉反求與快速原型製作王小軍;126-127

53

不同工質溝槽式微熱管傳熱性能實驗研究何中堅;周宏甫;128-130

54

基於組件元的機電產品多領域集成方法研究雷春麗;芮執元;131-133

55

溝槽式微熱管彎曲變形特性研究陳偉彬;133-135

56

異形瓶分件供送變螺距螺桿的三維實體建模李軍霞;史榮;姚雲峰;高靜娜;136-138

57

逆向工程實體模型重建技術研究慈瑞梅;139-141

58

乾式串聯鐵心電抗器振動雜訊控制研究劉旺玉;李靜;張勇;朱江;141-143

59

多功能制孔執行器的研製羅和平;劉春時;李焱;林劍鋒;閆海;張傳思;144-146

60

基於電磁力反饋的浮力測量系統研製任豐蘭;邵家雲;146-147

61

汽輪機低壓缸漏汽的原因分析與研究肖增弘;孟召君;王雷;王中利;148-150

62

風場風速特性的研究張舜德;高文元;王現青;褚金;150-151

63

基於MRDS的工業機器人模擬研究王宏;張東來;李兵;152-154

64

基於OpenGL的噴塗機器人噴槍軌跡優化模擬胡裕淵;趙德安;姬偉;李發忠;155-156

65

XK714G數控銑床經濟切削狀態下零件尺寸精度試驗研究姜志宏;張曉莉;157-158

66

雙足移動型爬壁機器人吸盤力學性能研究毛志偉;楊志斌;周少玲;張華;鄭國雲;159-161

67

移動焊接機器人滑模控制研究王武;趙正印;葛瑜;162-163

68

基於蟻群演算法路徑規劃的收斂性分析劉軍;劉廣瑞;164-165

69

基於冷鐓機理的綠色切削技術的研究朱紅萍;李莉敏;陳沈融;阮和根;166-167

70

開放式機器人解釋器的研究王浩;謝存禧;167-168

71

基於反演的機器人滑模變結構控制研究薛小峰;高陽;田志祥;169-170

72

基於EMC2的並聯運動機床的控制系統設計與模擬李濱城;楊丹;顧金鳳;171-172

73

移動機器人的准滑模控制研究高陽;薛小峰;田志祥;173-175

74

基於單因素實驗的鈦合金砂帶磨削砂帶壽命研究及分析肖貴堅;黃雲;黃智;劉瑞傑;175-177

75

一類新型全解耦三平移並聯機器人機構的構型設計石志新;葉梅燕;178-180

76

基於SolidWorks的巡線機器人機械本體設計及越障運動模擬余曉鑫;田聯房;王孝洪;毛宗源;賈宇輝;180-182

77

基於單片機控制小型開放式數控平台設計葉健敏;高志;胡秀亮;王濤;183-184

78

慢走絲電火花線切割加工精度影響因素的研究馮巧波;周佳駿;185-186

79

超聲內圓磨削系統新型振子的模擬和實驗研究殷振;李華;李艷;謝鷗;187-189

80

面向SolidEdge的參數化標准件圖庫開發方法王小虎;殷國富;徐雷;190-192

81

PEMFC系統數據採集性能研究李宗濤;劉小康;袁偉;潘敏強;193-195

82

高速列車輪軸過盈配合性能分析盧萍;崔大賓;王寧;196-198

83

鋁型材擠壓成形過程金屬流動狀態的數值模擬王堯;周照耀;潘健怡;劉亮;吳苑標;198-200

84

立式加工中心立柱結構動態分析與優選劉江;唐傳軍;張旦旦;201-202

85

貨車保險杠低速碰撞性能模擬張立;錢立軍;吳陽年;203-204

86

基於ANSYS滾動直線導軌副鋼球製造誤差的研究孫俊蘭;姜大志;205-206

87

基於模糊控制的風力發電機組低風速時最大風能追蹤控制模擬研究楊曉紅;葛海濤;207-209

88

U型立體倉庫系統的排隊論模型建立及系統作業參數分析董皓;康會峰;趙春艷;杜亞江;蔣兆遠;210-212

89

伺服曲柄壓力機的剛性連接分析趙婷婷;賈明全;212-213

90

汽車前懸架總成的耐久性模擬研究王成龍;周震華;214-216

91

基於整體應力分析的定模板疲勞強度校核周雄新;歐笛聲;216-217

92

用接觸法模擬盲孔螺栓的聯接作用夏衛明;嵇寬斌;218-220

93

大展弦比機翼結構拓撲優化研究劉洋;王富生;岳珠峰;220-222

94

基於FEM的超聲電機設計研究陳興洲;223-225

95

5BF-3型水果分級機動力學分析周曉蓉;黎培輝;楊堅;225-226

96

飛機柔性夾具的應用與研究吳燦雲;王新鄉;胡國清;唐實;范柄林;萬世明;孫根娣;崔雅文;燕繼明;劉明華;227-229

97

連接板多工位級進模設計賀平;陶麗君;劉占軍;王哲峰;230-231

98

可重構多功能沖壓模具虛擬裝配及工作過程模擬郭玉琴;辛賀義;231-233

99

沖壓模架參數化系統的設計研究辛舟;曹蘭蘭;234-235

100

短間距正反拉伸工藝及模具改進王立志;趙宇;羅錫;邢記星;236-237

101

基於3DSMAX和VIRTOOLS技術的夾具虛擬裝配系統研究范孝良;李玉珍;茅興飛;237-239

102

特殊形狀沖壓連接的模具設計王江濤;申明倩;240-242

103

模具數控加工切削參數優化方案模糊綜合評價龔肖新;芮延年;242-244

104

基於Pro/E的工業用低速齒輪三維模具設計董渠;王傳洋;245-246

105

基於PLM的部隊車輛管理信息系統研發李英林;汪永超;劉勇;余顯芳;金軒;247-249

106

面向協同設計的產品信息模型研究許琦;250-251

107

混流生產車間布局研究王進;樊樹海;252-253

108

基於Solidworks轎車門窗升降機鉚壓平台設計陳華;254-255

109

基於零件族的定製產品自動裝配技術研究史俊友;付玲;孫一鑌;劉軍科;256-258

110

基於AutoMod模擬平台的有色金屬立體倉儲存放系統模擬分析蔣兆遠;康會峰;黃新春;258-260

111

基於影像測量技術的工件主動尋位問題研究王慶霞;李蓓智;261-263

112

太陽能光伏發電二軸跟蹤機構的研究現狀及發展趨勢陳建彬;沈惠平;丁磊;危鳳江;264-266

113

復雜網路在製造業中的應用分析諶炎輝;趙輝煌;陳岳坪;胡義華;267-268

114

北京祥升行:光碟印刷刻錄機使增值服務變盈利項目269

㈡ 機械專業簡單的畢業設計有哪些題目

簡單的畢業設計有：

1、可伸縮帶式輸送機結構設計。

2、AWC機架現場擴孔機設計 。

3、ZQ-100型鑽桿動力鉗背鉗設計 。

4、帶式輸送機摩擦輪調偏裝置設計。

5、封閉母線自然冷卻的溫度場分析 。

㈢ 機械繫的學渣，怎樣才能做一份合格的機械畢業設計

講講我的經歷吧----我是機電的
記得畢業設計時，老師一個星期見兩次，檢查進度。這個時候可以讓老師給你講講啊。不過之前一定要提前做工作，把和題目相關的資料多看看。
（資料，各種與題目相關的文獻資料。。。重點，是和你相類似的畢業設計）
見老師的時候一定要有思路，講的出，能唬住老師，即使你什麼都沒做（話說，我就是靠一張思路圖，拖了一個月的時間）。老師交代的事，積極點，給老師留個好印象。
老師的印象很重要的，不知道你的學校如何，我們會有一個中期檢查，老師會找一個他認為最差的人去參加學院答辯（學院答辯，一群退休的老教授，虐死你）。老師沒選我，雖然我幾乎什麼也沒做，但老師一直覺得我還可以。。。
做上面的這些事，主要是給自己爭取點時間。把畢業設計要用到的知識，又學了一下。不然答辯的時候就悲劇了。
最後一個月還是自己完成了。六張設計圖紙，電路圖，幾十頁控製程序代碼+設計說明書。想想當時為了平安畢業，也是蠻拼的。。。
PS：如果你實在做不出來的話，就買一份吧，機械畢業設計都在這里 http://www.56doc.com/mechanical/ 買個自己修改修改，定做的話貴點，價錢看你的題目難易了，（當時我也想做一份的，但價錢太高。只能自己搞了，事後覺得其實也挺簡單的，看了三菱的使用手冊，自己的專業書，最後編了幾十頁代碼。功能都實現時，那種滿足比XX都好）
-----畢業設計的價格，合格定做的最少也要1000~2000左右，幾百塊錢的就是XX呵呵。
PPS：不知道這是我第幾次給人出壞主意了，我已畢業了，你還是好好學學相關專業知識，還是匿了吧

㈣ 建築設計中的FBM是什麼意思

不知道你問的是不是參數化設計中的名詞
從網路給你摘了一段解釋：
分數布朗運動(Fractional Brownian Motion)是由B.B.Mandelbrot和、V.Ness於1968年針對隨機布朗運動的推廣，提出的一種統計自相似過程的數學模型，主要用於生成布朗運動過程。高斯過程的所有統計特徵都可以用高斯一階矩和二階矩來描述，因而對於所有需要描述二階統計特性的模型來說，高斯過程無疑是最簡單的一種選擇。而FBM過程是唯一具有自相似性的高斯過程。分數布朗運動模型是眾多描述具有自然分形特徵的分形模型中的較適合的一個，分數布朗運動是一個非平穩的自仿射隨機過程。

如果是的話，那FBM就應該是建築參數化設計中使用的一種數學模型，用來生成建築的特殊效果，比如裡面或者平面形式或者結構裝飾中的紋理，類似的數學模型參數化設計中常用的有斐波那契數列，烏拉爾玫瑰，……等等~

參數化設計的軟體有很多種，最常用的是基於RHINO的monkeyscripting和grasshopper，GC，Catia~
希望能幫到你~

㈤ 機械設計製造及其自動化本科生畢業設計課題

數控專業-模型車輪

我
幫您的。

㈥ 現代設計方法應錦春的課後習題答案

什麼是CAD？什麼是CAD系統？
1CAD是指人們在計算機軟，件硬體的輔助下對產品或工程進行設計、繪圖分析，修改和編寫技術文件以及顯示、輸出的一種設計方法。2CAD系統一般把應用於CAD作業的計算機.軟體.及外圍設備總稱為CAD系統.
2．為什麼CAD系統大都採用人機交互方式工作？
CAD不是完全的設計自動化。實踐經驗證明，完全的設計自動化是非常國難的。CAD是將人的主導性與創造性放在首位，同時充分發揮計算機的長處，使二者有機的結合起來．從而提高設計質量、縮短設計周期，降低設計費用。因此，人機交流以及人機交互工作方式是CAD系統的顯著特點。
3.CAD技術在機械工業中有那些主要應用？結合你用過或見過的「CAD的應用」
舉一例說明。
答：CAD技術在機械工業中的主要應用有以下幾方面：(l）二維繪圖(2）圖形及符號庫(3）參數化設計(4）三維造型(5）工程分析(6）設計文檔及生成報表例：比如，現代數控加工程序的編制
4與傳統的設計方法相比較，CAD技術的主要特點有那些？
答：CAD技術的主要特點有以下幾個方面：.(l）制圖速度快(2）圖樣格式統一，質量高，促進設計工作規范化、系列化和標准化。(3）提高分析計算速度、能解決復雜的設計計算問題。(4）易於技術資料的保存和查找，修改設計快，縮短了產品的設計周期。(5）設計時可預估產品性能。『
5．結合實際應用說明CAD工作過程？
答：例如利用CAD設計一個零件的過程：(l）定義產品的幾何模型，進行零件的形體設計，一般用實體造型的方法建立零件的立體圖。(2）轉換為具體的數據(3）根據後續工作抽取模型中的數據進行處理(4）進行工程分析及計算(5）進行詳細設計(6）編制全部設計文檔，輸出工程圖。
6從硬體配置方面看，CAD系統大致可分為幾種類型？每種類型的特點如何？
答：根據CAD系統中配配的計算機硬體進行分類，這是目市最常用的分類方法
(l）集中式主機系統。該系統由一台集中的大型機（或中型、小型機）與若干圖形終端連接而成。優點：有一個集中的資料庫統一管理所有數據缺點：①由於所有軟體都存在主機里，一旦主機失誤?將影響用戶的工作②當計其量過大時，系統響應變慢，甚至於會出現個別終端等待現象。早期的CAD系統大多屬於這種類型。(2）分布式工程工作站系統。工程工作站系統本身就是一個獨立的單用戶CAD系統，也可以以一台主伺服器為中心將若乾颱工程工作站或微機聯成網路。這種CAD系統的圖形功能強，速度快，內存、外存容量大，是從事CAD課題的首選設備(3）微型計算機．系統：計算能力和圖形處理功能不如工程工作站，但是價格低、使用方便。
7．企業採用CAD技術好處和風險有那些？為什麼短期內效果不顯著？
採用CAD技術的好處是能夠提高設計質量、縮短設計周期，降低設計成本，從而加快了產品更新換代的速度，使企業保持良好的競爭能力。但會給企業帶來一定的風險和問題，如投資大，需要投入一大筆資金購買軟、硬體及支付培訓和開發費用；一般不能在段時間內產生效益還有需要一批掌握CAD技術的、具有良好素質的工程技術人員隊伍，對原有的技術人員需要培訓，這也是影響企業是否采CAD技術一個重要因素
8簡要敘述CAD到目前為止的大體發展過程。你認為CAD技術今後的發展方向那些？
答：CAD技術發展的歷史大致如下：（l）第一代CAD系統出現於50年代末60年代初，美國學者提出了著名的SketchPad系統，為互動式圖形學和CAD技術莫定了基礎。(2）第二代CAD系統始於70年代，出現了將CAD硬體與軟體配套交付用戶使用的交鑰匙系統，大多數還是在16位機上實現的三維線框系統及二維繪圖系統，只能解決一些簡單的產品設計問題。(3）第三代CAD系統始於80年代，在設計與製造方面做到了將設計與製造的各種各樣的要求結合起來，導致了新理論、新演算法的大量涌現。(4）進入90年代，實體造型、特徵造型、曲面造型、真實感圖形顯示等技術飛速發展。各種功能強大的造型軟體相繼出現。
(5）現在，CAD技術仍在向前發展，在國外有人稱它為下一代CAD系統，這是一種支持新產品設計的綜合性環境支持系統，它能全面支持異地的、數字化的、採用不同設計哲理與方法的產品設計工作。
9.一個典型的CAD系統的硬體一般有那幾部分組成？各部分的作用是什麼？
答：一個典型的CAD系統基本硬體組成，一般戶主機、輸入設備、輸出設備和儲存設備四部分組成。(1）中央處理器CPU是控和指揮整個系統運行並執行實際
運算、邏輯分析的裝置，是系統的核心。(2）輸入設備的主要作用是將字元、平面或空間中．點的坐標輸入計算機，其基本功能是「定位』」和「拾取」。「定位」是確定和控制游標在屏幕圖形上的位置，「拾取」是選取屏幕圖形上的某一內容。理想的圖形設備應兼有上述兩種功能。(3）輸出設備的作用是將CAD系統的計算結果輸出到屏幕或者紙面上。(4）數據儲存設備主要指外儲存器，是用來儲存大量的暫時不用而等待調用的程序和數據的裝置。
10．輸入設備的作用是什麼？常用的輸入設備有那些？
答：輸入設備的主要作用是將字元、平面或空間中點的坐標輸入計算機，其基本功能是「定位」和「拾取」。常用的輸入設備有：鍵盤（Keyboard）、光筆、數字化儀、圖形掃描儀。
11．簡單說明光筆、滑鼠器、數字化儀、圖形掃描儀的工作原理？
答：(1）光筆是一種檢測裝置，它能將屏幕上的顯示狀態轉換為電信號，送給計算機。(2）滑鼠器是一種手動輸入的屏幕指示裝置，一般有2到3個功能鍵，用來控制和移動游標在屏幕上的位置，以便在該位置上輸入圖形、字元或從屏幕菜單上選擇需要的項目。它有機械式和光電式之分。機械式滑鼠器在底部裝有兩個相互垂直的滾輪，有兩個電位計分別與滾輪相連，當滑鼠在柔板上滾動時，電位計記錄在、和y方向的增量，經轉換成數字信號後送入計算機，就可移動游標；光電式滑鼠器則是利用光學感測機構跟蹤屏幕上的游標。滑鼠器只提供運動的增量，而不依賴於一個給定的坐標原作為起始位置的參考(3）數字化儀因製作原理不同，有四種結構形式，電磁感應式、靜電感應、超聲波式。現已常用的電磁感應式(4）圖形掃描儀是直接把圖形掃描輸入到計算機中，CCD掃描儀工作原理如下：用光源照射原稿經過模／數轉換器、圖像數據暫存器等，最終輸入到計算機，或者圖形輸出裝置。
12輸出設備的作用是什麼？常用的輸出設備有那些？
答：(l）輸出設備的作用是將CAD系統的計算結果輸出到
屏幕或者紙面上。(2）常用的輸出設備可以分為兩大類：一是與圖形輸入設備相結合構成具有交互功能的可以快速生成和刪改圖形的顯示設備二是在紙或者其它介質上輸出的可以永久保存圖
13結合你單位或你的實際情況，說明如何配置一個CAD系統？應具有那些主要的硬體和軟體配置？
配置CAD系統需要考慮硬體和軟體兩部份，可根據需要和經濟條件適當『配置。
我單位配置的CAD系統如下：(l）在硬體方面：個人微型計算機一台：輸入設備有滑鼠器和建盤；輸出設備有顯示器、列印機、繪圖儀採用硬磁碟作為外存儲設備。（2）在軟體方面win xp autoCAD 等
14.CAD系統中的軟體可以分為哪幾類？說明各類軟體的主要作用。
答：在CAD系統中，軟體可分為三大類：(l）系統軟體。系統軟體是直接配合硬體工作，並對其它軟體起支撐作用的軟體，主要是指操作系統和各種計算機語言。』(2）支撐軟體。CAD支撐軟體是指在CAD系統中，支撐用戶進行CAD工作的通用性功能軟體。(3）專用應用軟體：專用應用軟體是專門為適應用戶特定使用條件需要而開發的軟體。
15.系統軟體包括那些類型的軟體？
答：系統軟體件包括操作系統、計算機語言、網路通信及管理軟體和資料庫及資料庫管理軟體
16什麼是操作系統？它的主要功能有那些？
答：操作系統是對計算機系統硬體（包括中央處理器、儲存器、輸入／輸出設備等）及系統配置的各種軟體進行全面控制和管理的程序的集合。它負責對計算機系統內的所有資源進行監控，使之協調、高效的工作，是計算機最底層的軟體，其它軟體要在操作系統的支持下工作。它具有五方面的管理功能斷管理。即內存分配管理、文件管理、外部設備管理、作業管理和中
17.CAD系統的支撐軟體主要有那些？其作用各是什麼？
答：(l）基本圖形資源軟體。這是一種，跟據各種圖形標准或規范實現的軟體包，大多是供應用程序調用的圖形子程序或函數庫。由於是根據標准研製而成的，因此與計算機硬體無關，利用它們所編寫的應用程序原則上可以在具有這些圖形資源的任何計算機上運行，因此具有優良的可移植性。
(2）二維、三維繪圖軟體。這類軟體．主要解決零件圖的詳細設計問題，輸出符合工程要求的零件圖或裝配圖。(3）幾何造型軟體。這類軟體主要解決零部件的結構設計問題，儲存它們的三維幾何數據及相關信息。(4）工程分析和計算軟體。針對機械工程領域的需要，時常配備以下商品化軟體：計算方法庫，解決各種數學計算問題；優化方法庫及常用零部件優化模型庫；常用及通用有限元分析軟體；機構分析與綜合；機械繫統動態分析軟體；注塑模具分析軟體等。(5）文檔製作軟體。這類軟體可以快速生成設計結果的各種報告、表格、文件、說明書等；可以方便地對文本及插圖進行各種編，，還應支持漢字處理。
18．什麼是軟體工程？以軟體工程萬法開發軟體．大概要經過那些王要階段？
答：軟體工程就是採用工程化地方法進行軟體開發。早期地軟體程序設計，大多數程序設計人員都是個體作業，隨意性大。時間表明，對於大型的軟體系統，上述工作方法難易保證質量和組織集體合作開發。軟體工程就是萬了避免「軟體科機」而發展起來的技術。以軟體工程開發軟體，大致可劃分以訂幾個階段：需需求分析和可行性研究階段，系統功能和系統結構設計階段，程序設計和編寫階段，軟體測試階段，使用和維護階段。
19．什麼是軟體開發的原型系統法？它的特點是什麼？
答：(1)原型系統法的做法是：開發者先用少量的時間和人力，盡快地實現具有主要的功能的初步系統（稱為原型系統），然後逐步擴充原型系預定的開發目標。功能．不斷完善改進，最後實現預訂的開發目標(2）原型系統法的優點是：可以盡早和用戶見面，取的用戶的合作和支持；可及早檢驗系統原理的可行性，並較早的集中精力解決系統中的技術問題。
20.在CAD系統中，常用的幾何建模方法有哪幾種？各有何特點？
答：1）在CAD系統中，幾何模型按其描述和存儲內容的特徵，可分為線框幾何模型、表面幾何模型和實體幾何模型三種。(2）①線框幾何模型：線框模型就是利用物體的棱邊和頂點來表示其幾何形狀的一種模型。機構簡單，易於處理，其輸出入可通過鍵盤輸入線段兩端坐標值來實現，線框模型完全適合於從任何方向輸出三視圖和透視圖等。但是，由於線框模型只是用物體的棱邊來代表形體的形狀，因而它只反映出三維形體的一部分形狀信息，難以用來輸出物體的剖面圖、消隱處理以及畫出兩個面的交線或輪廓線等。也正因其簡單，包含的信息量較小，所以它表達的形體有時具有二義性。②表面幾何模型：表面幾何模型是在線框模型的基拙上發展起來的。它除儲存線框線段外，還儲存各個外表面的幾何描述信．息。由於表面模型描述了形沐的各個面，故可處理與圖形有關的大多數問題。如當兩個面相交時，可求出其交線和隱藏線，也可求出形體的剖面線。但是，表面幾何模型仍然不能自動進行體積、重量、重心等計算。因此，對物體仍沒有構建起完整的三維幾何關系，在透視投影中也不可能自動消去隱藏線等。
③實體幾何模型。實體幾何模型儲存完整的三維幾何信息。其墓本體素是由表面定義，並說明了表面哪一側存在實體。它可以區分物體的外部和內部，可以提取各部分幾何位置和相互關系信息。這種模型支持繪制真實感強和消去隱藏線的透視投影和演染圖；自動計算生成剖面圖泊動進行物性計葬；可將有關零件組裝在一起，動態顯示其運動狀態，並檢查空間能否發生千步；支持三維有限元網格自動剖分等。
21．特徵建模系統與其它建模系統的區別何在？
答：與前一代的幾何造型軟體相比，它共有以下特點：
(l）以往的CAD技術從二維繪圖起步，經歷了三維線框。曲面和實體造型發展階段，都是著眼於完善產品的幾何描述能力；，後特徵造型則著若眼於更好地表達產品完整的技術和生產管理信息，為建立產品的集成信息模型服務。它的目的是用計界機可以理解和處理的統一產品模型替代傳統的產品設計和施工成套圖樣以及技術文件使得一個工程項目或機電產品的設計和生產准備各個環節可以並行展開，信息流暢通。(2）它使產品設計工作在更高的層次上進行，設計人員和體素，而是產品的功能要素，像螺紋孔、定位孔、健槽等。特使得建立的產品容易被別人理解和組織生產，設計圖樣更容(3）它有助於加強產品
品設計意圖貫徹到各個後續環節並且及時得到後者地意見反饋，為開發新一代的基於統一產品信息模型的CAD/CAPP/CAM集成系統創造前提。(4）它有助於推動行業內的產品設計和工藝方法的規范化、標准化和系列化，使得產品設計中及早考慮製造要求，保證產品結構有更好的工藝性。(5）它將推動各行業實踐經驗的歸納、總結，從中各多則提煉出規律性知識，以及豐富各種領域專家系統地規則庫，促進智能CAD系統和智能製造系統地逐步實現。
22參數化繪圖有何優點？常用的實現方法有哪幾種？
答：參數化繪圖的優點是使得設計圖可以隨著某些結構尺寸的修改和使用環境的變化而變化，工作效率高。常用的方法有：作圖規則匹配法、幾何作圖局部求解法和輔助線作圖法等。

23．什麼是特徵造型？在特徵造型中如何很好的確定特徵？
答：l）特徵指的是反映零件特點的、可按一定原則分類的、具有相對獨立意意的典型結構形狀。基於特徵的造型稱為特徵造型。2）可以採用以下的方法建立特徵模型：①以人機交互的方式輔助識別特徵，輸入工藝信息，建立零件或產品描述的數據結構。這種方法易於實現，但效率很低，且幾何信息與非幾何信息是分離的。②利用實體模型信息，自動識別特徵，再交互輸入工藝信息。這種方法應用面廣，但由於識別能力有限，因而使用的零件范田狹小，有很大的局限性。
③利用特徵進行零件設計，即預先定義大量特徵，放入特徵庫，在設計階段就調入形狀特徵進行造型，再逐步輸入幾何信息、工藝信息，建立起零件特徵數據模型，並將其出入資料庫這種方法反映了基於特徵設計的思想。基於特徵的設州是目前特徵造型研究領域中的主流，而特徵識別（特徵抽取）是對於基於特徵設計的補充。
24簡述剪裁演算法中的Cohen-sutherland演算法原理。
答：cohen-sutherland演算法亦稱編碼裁剪法。該演算法基於下述考慮：每一線段或者整個位於窗口內部，或者能夠被窗口分割而使其中一部分能很快地被舍棄。因此，該演算法分為兩步：(l）先確定一條線段是否整個位於窗口內，若不是，則確定該線段是否整個位於窗口外，若是則舍棄；(2）如果第一步的判斷均不成立，那麼就通過窗口邊界所在的直線將線段分成兩部分，再對每一部分進行第一步的測試。
25什麼是資料庫？資料庫系統的主要特徵是什麼？
答：資料庫是為滿足某一組織中多個用戶的多種需要，在計算機系統上按照一定的數據模型組織、存儲和使用的相互關聯的數據集合，由一系列各種組織形式的數據文件組成。資料庫系統的主要特徵為：(l）實現了數據共享，減少了數據冗餘。(2）數據儲存結構化。(3）增強了數據的獨立性。4）加強了對數據的保護。26.最常用的數據模型有那幾種？其特點各是什麼？
答：最常用的數據模型有三種：層次型，網路型和關系型。
(l）層次型。指紀錄間是樹型的組織結構。它體現了記錄間的「一對多」的關系。層次型其有結構簡單、清晰的特點，適用於記錄之間本身就存在一種自然的層次關系，但是它難於處理記錄之間復雜的聯系。(2）網路型。指事物之間為網路的組織結構。它體現了事物間的「多對多』」的關系。網路型機構能處理事物之間非常復雜的關系，但是模型結構也是及其復雜的。層次結構是網路結構的一種特例。(3）關系型。它是以集合論中的關系的概念為理論基砍，指把信息集合定義為一張二維表的組織結構，每一張二維表稱為一個關系，表中每一行為一個紀錄，每一列為數據項。關系型的模型結構比較簡單，但能夠處理復雜的事物之問的聯系，因此關系型資料庫越來越受到人們的普遏重視

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今年的5月份，上汽榮威正式發布雙標戰略，不僅迎來了新獅標時代，還打造了榮威「R」標。而新獅標則將會在傳統燃油車領域深耕，積極部署「年輕化戰略」並採用專屬「數字律動設計理念」。榮威RX5PLUS就是當中的一款車型，而現在我們將迎來首款搭載榮威新獅標的轎車榮威i6MAX。

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（7）幾何造型分為線框造型、 曲面造型 和實體造型。
（8）按照對零件幾何信息和拓撲信息的描述及存儲方法可將幾何造型劃分為 線框造型 、曲面造型和實體造型。
（9）狹義CAM通常僅指數控程序的編制，包括 刀具路徑規劃 、刀位文件的生成、刀具軌跡的模擬和NC代碼的生成等。
（10）體素是現實生活中真實的三維實體，根據體素的定義方式，可分為兩大類：一類是 基本體素 ，另一類是掃描體素。
（11）各種機床使用的控制系統不同，所用的 數控指令 文件的代碼及格式也有所不同。
（12）CAD/CAM系統中 結構分析 常用的方法是有限元法，
（13）各種CAD/CAM系統基本採用 人機交互 的工作方式。
（14）CAD/CAM系統的核心是 造型技術 ，為產品的設計和製造提供各種基本數據和原始信息，是後續處理的基礎。
（15）CAD/CAM系統要根據三維模型計算相應物體的幾何特徵和 物理特徵 ，
（16）圖形顯示器有 陰極射線管式 ，簡稱CRT和液晶式LCD兩大類。
（17）系統軟體主要負責管理硬體資源以及各種軟體資源，它面向所有用戶，是計算機的公共性管理軟體，包括 操作系統 、編譯系統、圖形介面及介面標准。
（18）網路互聯設備是組成計算機網路的必要設備，CAD/CAM系統組建其網路的主要設備有集線器、網卡、 傳送介質 等。
（19）幾何造型通過對點、線、面、體等幾何元素，經過平移、旋轉等幾何變換和交、並、差等布爾運算，產生 實體模型 。
（20）布爾運算包括交、並、 差 三種運算方式。
（21）特徵造型通常由形狀特徵模型、精度特徵模型、 材料特徵 模型組成
（22）多點工件夾持即對工件進行多點夾持，通常採用 。
（23）在機械設計中使用的多為黑白線條圖，因此常採用列印速度快、效果好、耗材便宜的 激光列印機 。
（24）幾何造型劃分為 線框造型 、曲面造型和實體造型。
（25）對計算機系統硬體及系統配置的各種軟體進行全面控制和管理的底層軟體是 操作系統 。
（26）圖形顯示功能不僅能對二維圖形進行顯示控制，還應包括對 三維圖形 的處理。
（27）把圖形數據或指令傳送給計算機的一種裝置是 輸入設備 。
（29）在CAD/CAM系統中， 人機介面 是用戶與系統連接的橋梁，友好的用戶界面是保證用戶直接而有效地完成復雜設計任務的必要條件
（30）CAD/CAM硬體系統按其主要配置硬體——計算機的類型不同，一般可分為以下四類：大型機CAD/CAM系統，小型機和 微機 CAD/CAM系統，工作站組成CAD/CAM系統。
二、解釋下列名詞（本大題共6小題，共24分）
（1）參數化造型：參數化造型是先建立圖形與尺寸參數之間的約束關系，然後使用約束來定義和修改幾何模型，參數化造型系統也稱為尺寸驅動系統，它只考慮物體的幾何約束，而不考慮工程約束。當設計對象的結構與形狀比較定型時，可以用一組參數來約定尺寸關系。參數與設計對象的控制尺寸有明顯的對應，參數的求解較簡單，設計結果的修改受到尺寸驅動。
（2）曲面造型：曲面造型是將物體分解成組成物體的表面、變現和定點，用頂點、邊線和表面的有限集合來表示和建立物體的計算機內部模型。
（3）後置處理：由於各種機床使用的控制系統不同，所用的數控指令文件的代碼及格式也有所不同。為解決這個問題，圖形互動式自動編程系統通常設置一個後置處理文件。
（4）特徵樹：在特徵造型過程中，把特徵一一先後加到模型上，後續特徵依附於前面的特徵，前面特徵的變化將影響後續特徵的變化。為了正確記錄特徵造型的歷程，採用了「特徵樹」的概念，特徵造型的過程如同一棵樹的生長過程，從樹根開始，逐步長出樹的枝杈。
（5）刀具集中分序法：刀具集中分序法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀加工完零件上所有可以完成的部位，再用第二、第三把刀完成它們可以完成的其他部位。這樣可以減少換刀次數，壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。
（6）虛擬製造技術：虛擬製造是實際製造過程在計算機上的本質實現，即採用計算機模擬與虛擬現實技術，在計算機上群組協同工作，實現產品的設計、工藝規劃、加工製造、性能分析、質量檢驗以及企業各級過程的管理與控制等產品製造的本質過程，以增強製造過程各級的決策與控制能力。
（7）體素：體素是現實生活中真是的三維實體。根據體素的定義方式，可分為兩大類：一類是基本體素，另一類是掃描體素，它又可以分為平面輪廓掃描體素和三維實體掃描體素兩種。
（8）歷程樹：變數化造型系統採用的是「歷程樹」的表達方式，「歷程樹」方式中的各特徵除了與前面的特徵保持關聯外，同時與系統全局坐標系建立聯系。前一特徵改變時，後面的特徵會自動修改，保持全過程相關性。
（9）特徵造型：特徵造型是一種建立在實體造型的基礎上，利用特徵的概念面向整個產品設計和生產製造過程進行設計的造型方法，它不僅包含與生產有關的信息，而且還能描述這些信息之間的關系。
（10）成型製造技術：成型製造技術是鑄造、塑性加工、連接、粉末冶金等單元技術的總稱。成型製造技術正在從製造工件的毛坯、從接近零件形狀向直接製成共建的精密成型技術發展。
（11）改性技術：改型技術主要包括熱處理及表面工程各項技術。其主要發展趨勢是通過各種新型精密熱處理和復合處理達到零件性能精確、形狀尺寸精密以及獲得各種特殊性能要求的表面層，同時大大減少能耗並完全消除對環境的污染。
（12）數據聯動：現代CAD/CAM軟體大都具備由三維模型自動生成二維工程圖的能力，即當創建完零件的三維實體模型後，就可以自動生成該零件或部件的二維工程圖，接著可以進行圖形調整和編輯，根據需要還可以通過添加標題欄、尺寸標注和注釋說明等來進一步完善視圖。
（13）幾何造型：幾何造型通過對點、線、面、體等幾何元素，經過平移、旋轉等幾何變換和交、並、差等布爾運算，產生實體模型。
（14）互動式自動編程：所謂圖形互動式自動編程系統，就是應用計算機圖形交互技術開發出來的數控加工程序自動編程系統。使用者利用計算機鍵盤、滑鼠等輸入設備以及屏幕顯示設備通過交互操作，建立、編輯零件輪廓的幾何模型，選擇加工工藝策略，生成道具運動軌跡，再利用屏幕動態模擬顯示數控加工過程，最後生成數控加工程序。
（15）全生命周期設計：全壽命周期設計則有簡單的、具體的、細節的設計轉向復雜的總體的設計和決策，要通盤考慮包括設計、製造、檢測、銷售、維修、報廢等階段的產品的整個生命周期。
（16）放置特徵 ：放置特徵是參數化特徵，改變特徵的位置尺寸和形狀參數，就可以改變特徵性狀。
三、簡要回答（本大題共4小題，共28分）
（1）CAD/CAM系統的工作方式是什麼？
各種CAD/CAM系統基本採用人機交互的工作方式。工作時，操作者根據具體的要求向計算機發出指令，計算機將運算的結果以圖形或數據的形式快速顯示在計算機的屏幕上，操作者經過觀察、分析、判斷後，通過輸入設備向計算機發出新的指令，計算機再根據新的指令進行新的計算，完成新的工作。
（3）資料庫聯動技術主要表現在哪幾個方面？
1、 零件的二維數據與三維數據之間的數據聯動
2、 零件模型與裝配模型之間的數據聯動
3、 內部數據和外部文件之間的數據聯動

（4）特徵樹和歷程樹的區別與聯系？
在特徵造型過程中，把特徵一一先後加到模型上，後續特徵依附於前面的特徵，前面特徵的變化將影響後續特徵的變化。為了正確記錄特徵造型的歷程，採用了「特徵樹」的概念，特徵造型的過程如同一棵樹的生長過程，從樹根開始，逐步長出樹的枝杈。
上述「特徵樹」為參數化造型系統所使用。變數化造型系統採用的是「歷程樹」的表達方式，由於參數化造型技術在整個造型過程中，將構造所用的全部特徵按先後順序串聯式排列，因此，每一特徵與前一個特徵都有明確的依附關系。「歷程樹」方式中的各特徵除了與前面的特徵保持關聯外，同時與系統全局坐標系建立聯系。前一特徵改變時，後面的特徵會自動修改，保持全過程相關性。「歷程樹」方式還允許數個零件合並到一起構造出復雜零件，「歷程樹」清楚的記錄了設計的過程，便於修改，便於多人協同設計。

（5）工件的裝夾方式應注意哪幾個方面？
1應盡量採用組合夾具，但當工件批量較大、精度要求較高時，可以設計專用夾具。
2零件定位、加緊的部位應不妨礙各部位的加工、刀具的更換以及重要部位的測量，尤其應避免刀具與工件、刀具與夾具相撞的現象。
3夾緊力應力求靠近主要支承點或在支承點所組成的三角形內：應力求靠近切削部位，並在剛性較好的地方；盡量不要再被加工孔徑的上方，以減少零件變形。
4零件的裝夾、定位要考慮重復安裝的一致性，以減少對刀時間，提高同一批零件加工的一致性；一般同一批零件採用統一定位基準和同一裝夾方式。

（6）銑削加工的工藝特點表現在哪幾個方面？
1工序集中加工。
2分層切削。採用粗、精加工分步進行的方式進行加工。
3多點工件夾持。
4加工路線優化。
5切削用量合適。

（7）對刀點和換刀點該如何確定？
對刀點是數控加工中刀具相對於工件運動的起點，是刀具在工作坐標系中的位置。
確定對導電的原則是：方便數學處理和簡化程序編制；在即床上容易找正；加工過程中便於檢查；引起的加工誤差小。對刀點可以設置在零件上、夾具上或機床上，但必須與零件的定位基準有一定的坐標尺寸關系，這樣才能確定機床坐標系與共建坐標系之間的關系。
當對刀精度要求較高時，對刀點應盡量選擇在零件的設計基準或工藝基準上。對刀時應使對刀點與到位點重合。
換刀點根據工序內容確定。為了防止換刀時刀具碰傷工件，換刀點應設在零件或夾具的外部。

四、分析回答下列問題（本大題共2小題，共28分）
（1）基於特徵的實體造型方法分為哪幾類，其造型步驟是什麼？
不同的CAD/CAM系統提供不同的特徵種類，有代表性型的如下：
1、草圖特徵：包括拉伸特徵、旋轉特徵、掃描特徵等
2、放置特徵：包括孔特徵、倒圓特徵、倒角特徵、陣列特徵等
3、輔助特徵：包括基準點、基準軸、基準面等
4、高級特徵：包括曲面切割特徵、加料特徵、除料特徵、零件布爾運算特徵等
基本特徵的實體造型大致遵循下列步驟：
1造型方案規劃：主要包括分析零件的特徵組成，分析零件特徵之間的相互關系，分析特徵的構造順序以及特徵的構造方法
2 創建基本特徵：構造零件上的基本特徵
3創建其它附加特徵：根據造型方案規劃逐一添加上其他附加特徵。
4編輯修改特徵：在特徵造型過程中任意時刻均可修改特徵，包括修改的形狀、尺寸、位置，或是特徵的從屬關系，甚至可以刪除已經構造好的特徵。
5生成工程圖：採用三維到二維技術交互生成二維工程圖。

（2）什麼是參數化造型、變數化造型，分析其區別和聯系？
參數化造型是先建立圖形與尺寸參數之間的約束關系，然後使用約束來定義和修改幾何模型，參數化造型系統也稱為尺寸驅動系統，它只考慮物體的幾何約束，而不考慮工程約束。當設計對象的結構與形狀比較定型時，可以用一組參數來約定尺寸關系。參數與設計對象的控制尺寸有明顯的對應，參數的求解較簡單，設計結果的修改受到尺寸驅動。參數化造型的本質是添加約束和滿足約束。
參數化造型技術具有基於特徵、全尺寸約束、尺寸驅動幾何形狀修改和全數據相關特點
變數化造型技術是在參數化造型技術的基礎上做了進一步修改後提出的設計思想，變數化造型既保留了參數化造型基於特徵、尺寸驅動幾何形狀修改和全數據相關的優點，又在約束定義方面做了根本性的改變。變數化造型將幾何約束的尺寸約束和拓撲約束分開處理，不苛求全約束，並增加了工程約束。
參數化造型過程類似於工程師讀圖的過程，由關鍵尺寸、形狀尺寸、定位尺寸直至參考尺寸，無一遺漏全部看懂（輸入計算機）後，形狀自然在腦海中(屏幕上)形成。
變數化造型過程類似於工程是在腦海里思考設計方案的過程，滿足設計要求的幾何形狀是第一位的，尺寸細節是後來才逐步精確、完善的。

（3）Pro/E的基準坐標系的創建及其用途是什麼？
基準坐標系的用途：
1CAD數據的輸入輸出
2製造：做NC加工程序時須有坐標系當參考
3重量的計算
4裝配零件
5為「有限元分析」施加約束
6定位其他特徵
基準坐標系的創建方法：
1在三個平面的焦點處建立一個坐標系
2從一個坐標系以平移或旋轉的方式創建另一個坐標系
3通過指定兩個軸創建坐標系

㈨ 三維機械類動作設計與製作國內外研究現狀述評

摘要 您好，親愛的--

㈩ solidwork自頂向下設計對比proe/creo的骨架，簡直就是垃圾。

creo是一款參數化設計軟體，Top-Down 設計：Top-Down字面翻譯就是「自頂向下」，它是一種設計思想和方法，即設計由總體布局、總體結構、部件結構到部件零件的一種自上而下、逐步細化的設計過程。Top-Down設計符合大部分產品設計的實際設計開發流程。其一般設計的流程是先確定整車基本參數，然後是整車總布置、部件總布置，最後是零件設計和工程制圖。這種思想可以獨立於軟體工具，無論使用什麼CAD工具，其設計的過程都是Top-Down設計的過程。然而，不同的CAD設計工具對於Top-Down的支持以及所達到的效果是不一樣的。

TOP-DOWN設計可以實現快速的傳遞設計參數、幾何以及設計意圖，通過全參數化的基本相關性的功能，設計意圖的變更可以自頂向下的快速傳遞，直到最底層的零件和圖紙。從而使產品的修改性大大提高，修改的工作量也大大降低，同時還能保證各部件設計的一致性。
CREO下的TOP-DOWN設計基本概念與方法流程
PTC公司的Creo軟體產品，是一個全參數化的三維設計工具，有一系列專門的設計工具和方法支持Top-Down設計的全過程。除了能夠支持實際的開發流程外，強大的三維建模工具Creo還提供了更加強大的功能。其Top-Down設計工具可以方便快速的傳遞設計參數、幾何以及設計意圖，通過Creo基本的相關性的功能，設計意圖的變更可以自頂向下的快速傳遞，直到最底層的零件和圖紙。從而使產品的修改性大大提高，修改的工作量也大大降低，同時還能保證各部件設計的一致性。結合PTC公司PLM平台Windchill 系統，使得設計項目組能夠實時的協同設計，設計的變更無縫地傳遞到每一個設計者。使得所有設計者操作的是同一套產品數據，極大地促進了設計溝通，保證整個項目組能夠協同、快速的完成產品開發。在Creo與Windchill平台的支持下Top-Down設計思想得以完美的展現和應用。

CREO是一個全參數化設計軟體，其最大的優點就是全關聯性；一般設計方法完成的三維模型無法實現快速的更改和快速變形設計。零件與零件之間沒有相關性。需要單獨的、逐一的修改很多零部件才能達到設計更改意圖。造成效率低，錯誤多。但是採用TOP-DOWN設計方法進行設計，可以實現快速的更改和快速變形設計。可以通過修改少量的重要特徵參數驅動整個模型的變化。將設計變更意圖從布局傳遞到骨架模型，再傳遞到零件以及二維工程圖紙。優點如下：

1. 全相關性好；
2. 更改快速，效率高，錯誤少；
3. 傳遞設計更改快速、准確；
4. 可以實現協同設計，大大減少設計周期；
1.CREO中TOP-DOWN設計相關工具應用概念
兩種重要的文件類型：
1.布局：PROE時叫「布局」，升級CREO以後名稱改為「記事本」。是CREO的TOP-DOWN設計中頂層設計幾何參數的重要集合與圖形表示文件，其中包涵整機所有的重要的幾何參數以及整機簡圖參數標注表示。文件後綴名為「.lay」。可以直接理解為整機參數數據包。

2.骨架：CREO三維建模中一種特殊的零件類型文件。其中包含各種重要的基準面、基準點、基準軸、基準坐標系，以及相關的面組幾何信息。主要作用分為兩種，其一為承載位置關系（如整機骨架），其二是承載相關系統的具體設計（如鏟斗骨架，工作裝置骨架，平台骨架等）。

五種參數傳遞工具：
1.聲明：CREO中通過聲明的工具命令使各種骨架模型調入布局中所有的參數名稱以及對應數據值，並完好的保持相關性。使得布局中的參數的增加、減少或者數據的修改可以直接的體現到以聲明的骨架模型的參數列當中。總體設計的參數修改可直接傳遞下去；

2.關系：CREO中「關系」工具的主要作用是通過數學等式等相關計算方法將布局聲明到骨架中的參數與骨架模型中的幾何尺寸產生間接的關聯。實現關系式關聯以後，布局的參數修改可直接驅動骨架中對應幾何尺寸的變化；

3.發布幾何：CREO向外派發三維幾何數據工具。TOP-DOWN設計中主要用於骨架向其他系統傳遞位置與幾何；

4.復制幾何：CREO中接收其他骨架傳遞過來的幾何或自取相關骨架幾何信息的工具。（位置關系為坐標系對齊）；

5.收縮包絡：通過質量等級控制空間方向由外向內收縮自動拾取對應幾何信息工具。也可必要幾何手動特選。（位置關系為坐標系對齊）