Ⅰ 齒輪傳動應滿足的基本要求是什麼
對齒輪傳動的基本要求是傳動准確平穩和承載能力強。
齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。齒輪傳動是指用主、從動輪輪齒直接、傳遞運動和動力的裝置。在所有的機械傳動中,齒輪傳動應用最廣,可用來傳遞相對位置不遠的兩軸之間的運動和動力。齒輪傳動的特點有:
1)效率高 在常用的機械傳動中,以齒輪傳動效率為最高,閉式傳動效率為96%~99%,這對大功率傳動有很大的經濟意義。
2)結構緊湊 比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。
3)傳動比穩定 傳動比穩定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應用,正是由於其具有這一特點。
4)工作可靠、壽命長 設計製造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動,工作十分可靠,壽命可長達一二十年,這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內工作的機器尤為重要。
但是齒輪傳動的製造及安裝精度要求高,價格較貴,且不宜用於傳動距離過大的場合。
Ⅱ 機械零件設計應滿足哪些基本准則
1、首先要分清拆舊機器零件的工作設備的安全衛生基本要求
(1)合理的機械結構型式。機械設備的結構型式一定要與其執行的預定功能相適宜,不能因結構設計不合理而造成機械正常運行時的障礙、卡塞或松脫;不能因元件或軟體的暇疵而引起微機數據的丟失或機;不能發生任何能夠預計到的與機械設備的設計不合理的有關事件。
(2)拆舊機器零件的工作時,各組成受力零部件及其連接,應滿足完成預定最大載荷的足夠強度、剛度和構件穩定性,在正常作業期間不應發生由於應力或工作循環次數產生斷裂破碎或疲勞破壞、過度變形或垮塌;還必須考慮在此前提下機械設備的整體抗傾覆或防風抗滑的穩定性,特別是那些由於有預期載荷作用或自身質量分布不均的機械振動位移。
(3)對使用環境具有足夠的適應能力。拆舊機器零件的工作設備必須對其使用環境(如溫度、濕度、氣壓、風載、雨雪、振動、負載、靜電、磁場和電場、輻射、粉塵、微生物、動物、腐蝕介質等)具有足夠的適應能力,特別是抗腐蝕或空蝕,耐老化磨損,抗干擾的能力,不致由於電氣元件產生物理性、化學性、生物性的影響而造成事故。
2.可靠有效的安全防護
任何拆舊機器零件的工作都有這樣那樣的危險,當投入拆舊機器零件的工作時,環境條件以及操作人員處於動態結合情況下的危險性就更大。只要存在危險,即使操作者受過良好的技術培訓和安全教育,有完善的規程,也不能完全避免發生機械傷害事故的風險。因此,必須建立可靠的物質屏障,即在機械上配置一種或多種專門用於保護人的安全的防護裝置、安全裝置或採取其他安全措施。當設備或操作的某些環節出現問題時,靠機械自身的各種安全技術措施避免事故的發生,保障人員和設備安全。危險性大或事故率高的生產設備,必須配備好安全防護裝置。
Ⅲ 機械零件的設計應滿足哪些基本要求
(一)避免在預定壽命期內失效的要求
1.強度
零件在工作中發生斷裂或不回允許的殘余答變形統屬強度不足。上述失效形式,除了用於安全裝置中預定適時破壞的零件外,對任何零件都是應當避免的。因此具有適當的強度是設計零件時必須滿足的最基本條件。
為了提高機械零件的強度,在設計時原則上可以採用以下的措施:
採用強度高的材料;
使零件具有足夠的截面尺寸;
合理地設計零件的截面形狀,以增大截面的慣性矩;
採用熱處理和化學熱處理方法,以提高材料的機械強度特性;
提高運動零件的製造精度,以降低工作時的動載荷;
合理地配置機器中各零件的相互位置,以降低作用於零件上的載荷等。
2.剛度
零件在工作時所產生的彈性變形不超過允許的限度,就叫做滿足了剛度要求。顯然,只有當彈性變形過大就要影響機器工作性能的零件,才需要滿足這項要求。對於這類零件,設計時除了要作強度計算外,還必須作剛度計算。
Ⅳ 機械製造裝備設計機床應滿足哪些基本要求
答:機床設計應滿足如下基本要求:
1)、工藝范圍,機床工藝范圍是指機床適應不同生產要求的能力,也可稱之為機床的加工功能。機床的工藝范圍直接影響到機床結構的復雜程度、設計製造成本、加工效率和自動化程度。
2)、柔性,機床的柔性是指其適應加工對象變化的能力,分為功能柔性和結構柔性;
3)、與物流系統的可接近性,可接近性是指機床與物流系統之間進行物料(工件、刀具、切屑等)流動的方便程度;
4)、剛度,機床的剛度是指加工過程中,在切削力的作用下,抵抗刀具相對於工件在影響加工精度方向變形的能力。剛度包括靜態剛度、動態剛度、熱態剛度。機床的剛度直接影響機床的加工精度和生產率;
5)、精度,機床精度主要指機床的幾何精度和機床的工作精度。機床的幾何精度指空載條件下機床本身的精度,機床的工作精度指精加工條件下機床的加工精度(尺寸、形狀及位置偏差)。
6)、雜訊;
7)、自動化;
8)、生產周期;
9)、生產率,機床的生產率通常是指單位時間內機床所能加工的工件數量來表示。機床的切削效率越高,輔助時間越短,則它的生產率越高。
10)、成本,成本概念貫穿在產品的整個生命周期內,包括設計、製造、包裝、運輸、使用維護、再利用和報廢處理等的費用,是衡量產品市場競爭力的重要指標;
11)、可靠性,應保證機床在規定的使用條件下、在規定的時間內,完成規定的加工功能時,無故障運行的概率要高。
12)、造型與色彩,機床的外觀造型與色彩,要求簡潔明快、美觀大方、宜人性好。應根據機床功能、結構、工藝及操作控制等特點,按照人機工程學要求進行設計。
Ⅳ 機械設計的基本要求是什麼
1.1.1設計機械零件的基來本要求源
零件工作可靠並且成本低廉是設計機械零件應滿足的基本要求。
零件的工作能力是指零件在一定的工作條件下抵抗可能出現的失效的能力,對載荷而言稱為承載能力。失效是指零件由於某些原因不能正常工作。只有每個零件都能可靠地工作,才能保證機器的正常運行。
設計機械零件還必須堅持經濟觀點,力求綜合經濟效益高。為此要注意以下幾點:(1)合理選擇材料,降低材料費用;(2)保證良好的工藝性,減少製造費用;(3)盡量採用標准化、通用化設計,簡化設計過程從而降低成本。
1.1.2 機械設計的基本要求
機械產品設計應滿足以下幾方面的基本要求。
1.實現預定功能
2.滿足可靠性要求
3.滿足經濟性要求
4.操作方便、工作安全
5.造型美觀、減少污染
Ⅵ 機械支撐結構應滿足哪些基本要求
機械支撐結構應滿足基本要求:
1、具有較高的靜、動剛度和良好的抗振性。
2、具有良好的熱穩定性。
3、具有較高的運動精度與良好的低速穩定性。
4、具有良好的操作、安全防護性能。
5、合理選擇NC的總體布局。
6、提高構件的剛度。
7、提高機床抗振性。改善機床熱變形。
8、保證運動的精度和穩定性。
(6)機械裝置應滿足的基本要求擴展閱讀
機械支撐結構優點:
熱穩定性,運動精度,加工製造,操作、防護排屑性能。
特點:
1、T形床身布局可以使工作台沿床身作X向移動時,在全行程范圍內,工作台和工件條件完全支承在床身上。
2、機床剛性好,工作台承載能力強,加工精度易得到保證,且這種結構可以很方便的增加X軸行程,便於機床品種的系列化、零部件的通用化和標准化。
3、框架結構雙立柱採用了對稱結構,主軸箱在兩立柱中間上、下運動,與傳統的主軸箱側掛式結構相比,提高了結構剛度。
4、主軸箱是從左、右兩導軌的內側進行定位,熱變形產生的主軸軸線變位被限制在垂直方向上,可以通過對Y軸的補償,減小熱變形的影響。
Ⅶ 機械設備的基本安全要求是什麼
⑴置防護裝置
要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準,梵谷度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設置防護裝置。
對防護裝置的要求:
a、安裝牢固,性能可靠,並有足夠的強度和剛度;
b、適合機器設備操作條件,不妨礙生產和操作;
c、經久耐用,不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等;
d、防護裝置本身不應給操作者造成危害;
e、機器異常時,防護裝置應具有防止危險的功能;
f、自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分,要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。
⑵機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應專用檢查,維修工具或裝置。
⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。
⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。
(7)機械裝置應滿足的基本要求擴展閱讀
1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。
2、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制,系統未實現緊急停車功能,裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。
3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。
5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。
Ⅷ 設計機器時應滿足哪些要求
1、使用功能要求
機器應具有預定的使用功能。這主要靠正確地選擇機器的工作原理,正確地設計或選用能夠全面實現功能要求的執行機構、傳動機構和原動機,以及合理地配置必要的輔助系統來實現。
2、經濟性要求
機器的經濟性體現在設計、製造和使用的全過程中,設計機器時就要全面綜合地進行考慮。設計製造的經濟性表現為機器的成本低,使用經濟性表現為高生產率,高效率,低能耗,以及低的管理和維護費用等。
3、勞動保護要求
機器應符合勞動保護法規的要求,降低機器運轉時的雜訊水平,防止有毒、有害介質的滲漏,對廢水、廢氣和廢液進行治理。另外,應依據人機工程學的觀點布置各種按鈕、手柄,使操作方式符合人們的心理和習慣。同時,設置完善的安全裝置、報警裝置和顯示裝置等。
4、可靠性要求
可靠性是指機器在規定的條件下和規定的時間內完成規定功能的能力,可靠性用可靠度衡量。機器的可靠度指的是在規定的使用時間內和預定的環境下機器能夠正常工作的概率。
對於不同機器,其可靠度要求也不同,對於涉及人身安全、經濟發展和社會穩定等的重大機械設備,如航空器、航天器和發電機組等,其可靠度一般要求都在99%以上。
(8)機械裝置應滿足的基本要求擴展閱讀:
中國的機器人專家從應用環境出發,將機器人分為兩大類,即工業機器人和特種機器人。所謂工業機器人就是面向工業領域的多關節機械手或多自由度機器人。
而特種機器人則是除工業機器人之外的、用於非製造業並服務於人類的各種先進機器人,包括:服務機器人、水下機器人、娛樂機器人、軍用機器人、農業機器人、機器人化機器等。
在特種機器人中,有些分支發展很快,有獨立成體系的趨勢,如服務機器人、水下機器人、軍用機器人、微操作機器人等。國際上的機器人學者,從應用環境出發將機器人也分為兩類:製造環境下的工業機器人和非製造環境下的服務與仿人型機器人,這和中國的分類是一致的。
Ⅸ 機械應滿足什麼基本要求
樓主是想問學習機械有什麼要求?還是說一個機械件應該滿足什麼技術要求?
Ⅹ 機床夾具的夾緊裝置必須滿足的基本要求有哪些
應保證在夾緊和加工過程中,工件定位後所獲得的正確位置不會改變;
夾緊力的大小要適當,既版要保證工件被可靠夾權緊,又要防止工件不產生夾緊變形和表面損傷;
工藝性要好,夾緊裝置的復雜程度應與生產綱領相適應,在保證生產效率的前提下,結構應力求簡單。盡量採用標准化、系列化的夾緊裝置;
使用性要好,夾緊裝置應操作方便、安全省力,以減輕操作者的勞動強度,縮短輔助時間,提高生產率。
不管夾具的定位裝置還是夾緊裝置,還都要滿足的是強度、精度、可靠性、良好的工藝性及使用性。