10萬噸年pvc聚合裝置dcs控制系統設計

❶ 什麼是DCS控制系統啊

定義：DCS是分散控制系統（DistributedControlSystem）的簡稱，國內一般習慣稱為集散控制系統。它是一個由過程式控制制級和過程監控級組成的以通信網路為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。

❷ 什麼是DCS控制系統

定義：以多台微處理器為基礎，採用控制功能分散，顯示操作集中，兼顧分而自治和綜合協調原則設計的控制系統稱為分散控制系統（簡稱DCS）。
技術支持：四C技術(計算機技術Computer 通信技術Communication CRT顯示技術CRT 過程式控制制技術Control)
控制系統的角度來看：
DCS是一種分級的控制系統。各級完成不同的功能。功能分層體系是分散控制系統的顯著特點，是實現控制功能分散，操作顯示集中的關鍵。
1.過程式控制制級
設備：現場站（採集站、控制站）。
功能：數據採集、運算處理和控制輸出； 經通信網路和控制管理級通信。
組成：通信模件、控制器模件和I/O模件。
2.控制管理級
設備：操作員站，工程師站。
功能：監視和操作；人和過程的介面。經網關機向生產管理級發送數據。
工程組態、參數調整和系統維護；人和系統的介面。
組成：主機和外設。
3. 生產管理級
設備：實時數據伺服器，工作站。
功能：廠級生產過程的監視和管理，廠級故障診斷和分析，廠級性能指標計算。經網關機向經營管理級發送數據。
4 .經營管理級
設備：數據伺服器，工作站。
功能：廠級經營管理、財務管理和人事管理等。
從信息系統的角度來看：
DCS是一個數據通信系統，具有不同的網路結構，連接著功能各異的一個個節點，實現節點間的信息傳送與互換。
從計算機系統的角度來看：
DCS分為硬體系統和軟體系統。
1． 硬體系統
一系列以微處理器為基礎的智能模件、過程通道、通信介面和各種外部設備。
2． 軟體系統
包括對系統進行管理的操作系統、資料庫系統、數據通信軟體、組態軟體和對過程進行控制的一系列標准化功能模塊。

❸ DCS控制櫃或者DCS控制系統有哪些設備設計的時候需要注意什麼都有哪些設備，說說大體模塊也行

每家的DCS控制櫃都不一樣的，首先是跟據你的系統容量需求來設計（有工藝控制需求、I/O點容量，是否需要冗餘，是否要安全柵，UPS電源）。當然都有的硬體是：控制器，I/O模塊，底板或機籠，電源，接線端，線槽，網路設備，操作台，操作站等等。模塊嘛一般無非是：模入模出數入數出脈沖量等等。詳細的看手冊上。希望幫到你。

❹ 我們化工廠要上一套DCS控制系統，我要給設計院提供那些數據或條件

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❺ 什麼是DCS控制系統

它是一個由過程式控制制級和過程監控級組成的以通信網路為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機、通訊、顯示和控制等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。

概述 ：
系統主要有現場控制站、數據通訊系統、人機介面單元、機櫃、電源等組成。系統具備開放的體系結構，可以提供多層開放數據介面。 硬體系統在惡劣的工業現場具有高度的可靠性、維修方便、工藝先進。底層漢化的軟體平台具備強大的處理功能，並提供方便的組態復雜控制系統的能力與用戶自主開發專用高級控制演算法的支持能力，易於組態，易於使用。

集散控制系統簡稱DCS，也可直譯為「分散控制系統」或「分布式計算機控制系統」。它採用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，採用多層分級、合作自治的結構形式。其主要特徵是它的集中管理和分散控制。目前DCS在電力、冶金、石化等各行各業都獲得了極其廣泛的應用。

❻ 2萬噸/年聚醚DCS裝置的介紹說明有沒有啊

DCS,（Distributed Control System）分散控制系統的簡稱，國內一般習慣稱之為集散控制系統。DCS是一個由過程式控制制級和過程監控級組成的以通信網路為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。DCS具有以下特點：
（1） 高可靠性。由於DCS將系統控制功能分散在各台計算機上實現，系統結構採用容錯設計，因此某一台計算機出現的故障不會導致系統其他功能的喪失。此外，由於系統中各台計算機所承擔的任務比較單一，可以針對需要實現的功能採用具有特定結構和軟體的專用計算機，從而使系統中每台計算機的可靠性也得到提高。
（2） 開放性。DCS採用開放式，標准化、模塊化和系列化設計，系統中各台計算機採用區域網方式通信，實現信息傳輸，當需要改變或擴充系統功能時，可將新增計算機方便地連入系統通信網路或從網路中卸下，幾乎不影響系統其他計算機的工作。

❼ DCS數字控制系統方案設計都有啥

第一步：要先確認DCS包含哪些控制內容，這是最重要的一步，特別是改造機組，要考慮投資和自動化要求水平。如MCS模擬量控制系統，FSSS鍋爐保護系統，SCS順序控制系統，ECS電氣控制系統，ETS汽機保護系統，DEH汽機電液調節系統，看脫硫、脫銷系統是否進入DCS系統，等等。只有確認了你的控制內容，才好做下一步工作。第二步，確定控制內容後，才好統計出各系統的控制I/O點數。第三步，確定你的控制要求，即有多少操作員站、工程師站、，歷史站，列印機的數量，通訊介面站的數量。還要考慮是否有MIS系統、SIS系統，考慮和他們的介面，以及和其他PLC的介面。第四步，綜合考慮你們的投資狀況，寫出可研報告，報公司批復。第五步，根據公司批復，找設計院合作，寫出技術規范書招標。第六步，招標確定DCS系統，要綜合考慮性價比。第七，DCS硬體設計軟體組態，設計院電纜設計，等等

❽ 鍋爐雙沖量dcs控制系統課程設計

華能玉環電廠4×1000 MW超超臨界直流爐機組
DCS控制系統設計之淺見
上海西屋控制系統有限公司(上海浦東 201206) 管宇群 吳山紅 朱鼎宇

【摘 要】對華能玉環電廠新建4X1000MW 超超臨界機組DCS 控制系統技術設計進行了介紹，皆在了解和掌握國外在超超臨界機組DCS控制系統技術設計上的一些經驗，為今後的超超臨界機組DCS 控制系統技術設計提供借鑒。
【關鍵詞】超超臨界機組 分散控制系統 DCS 1000MW機組

華能玉環電廠一、二期工程為4×1000MW國產化超超臨界燃煤機組。鍋爐為哈爾濱鍋爐廠引進日本三菱技術製造的超超臨界參數變壓運行直管水冷壁直流爐，單爐膛、一次中間再熱、採用八角雙切圓燃燒方式、平衡通風、固態排渣、全鋼懸吊結構∏型鍋爐、露天布置燃煤鍋爐。鍋爐最大連續蒸發量為2950 t/h、過熱器出口壓力為26.25MPa、過熱器出口溫度為605℃、再熱蒸汽流量為2457 t/h、再熱器出口溫度為603℃。
鍋爐運行方式：帶基本負荷並參與調峰。鍋爐採用無分隔牆的八角反向雙火焰切圓燃燒方式。每台鍋爐共設有48隻直流燃燒器，燃燒器共分6層，每層設8隻燃燒器，每層燃燒器由同一台磨煤機供給煤粉。鍋爐採用二級點火方式：高能電火花點火器－主油槍－煤粉燃燒器。油燃燒器的總輸入熱量按30%B-MCR計算。
制粉系統型式：採用中速磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統，每台爐配6台中速磨煤機，燃燒設計煤種時，5台運行，1台備用。
給水系統採用單元制。系統配2×3台50%容量的雙列高壓加熱器。每列高加分別設給水大旁路。系統設置兩台50%容量的汽動給水泵，一台25%BMCR容量、帶液力耦合器的調速電動啟動/備用給水泵。
汽機由上海汽輪機有限公司生產，超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、凝汽式、八級回熱抽汽。
汽輪機旁路系統：暫定30%容量高低壓二級串聯旁路。
汽輪機具有八級非調整抽汽。一、二、三級抽汽供三台高壓加熱器；四級抽汽供除氧器、給水泵驅動汽輪機和輔助蒸汽系統；五、六、七、八級抽汽分別向5號、6號、7號、8號低壓加熱器供汽。
給水、主蒸汽、再熱蒸汽系統、循環水系統均為單元制。
機組的DCS系統採用上海西屋控制系統有限公司OVATION控制系統。其單元機組配有27對控制器、公用系統配有7對控制器。控制范圍涵蓋了數據採集系統（DAS）、模擬量控制系統（MCS）、順序控制系統（SCS）、鍋爐安全監視系統（FSSS）、電氣控制系統（ECS）及各公用系統的控制。
1 DCS系統控制設計
為保證發電廠安全、高效地運行，對於超臨界直流鍋爐而言，啟動系統的控制及水燃比控制是有別於亞臨界汽包爐的控制迴路。本文將對這倆個控制迴路的特點做一簡要的分析，它是針對玉環電廠超超臨界鍋爐所設計的。
本鍋爐為帶有再循環泵的啟動系統，具有啟動時間短、鍋爐啟動靈活的優點。在啟動過程中，水冷壁的最低流量為35％BMCR，利用再循環泵將再循環流量與給水混合後進入省煤器，避免熱損失。從鍋爐點火到蒸發量達3％BMCR這一階段，儲水箱水位迅速上升，利用分離器疏水閥將工質排往擴容器。隨著蒸發量的不斷增加，儲水箱水位不斷下降，再循環流量不斷減少，給水泵流量卻相應增加，直到鍋爐轉到干態運行，再循環泵停止。其啟動系統的汽水流程圖如圖1。
1.1 啟動系統分離器控制迴路簡述
1.1.1 噴射水流量控制
在濕態方式下，從主給水有一路水通過噴射水流量閥保持一定的噴射水流量以冷卻BCP，通過該調節閥維持1~3%的噴水量。在干態運行期間，當噴射水流量閥關時，水從一並列的孔板流過以冷卻BCP。經過溫度修正的噴射水流量和設定值的偏差來調節噴射水流量閥開度。當BCP停時，噴射水流量閥強制關到0。
1.1.2 分離器水位控制
分離器水位控制迴路根據分離器的水位給出分離器疏水閥A、B和C的開度。各個閥門的開啟都正比於分離器水位。隨著分離器水位的上升，先開A閥，再開B、C閥。隨著分離器水位的升高，A閥首先開啟。隨著分離器水位的再升高，B、C閥第二個開啟。
疏水閥A、B和C在濕態方式為鍋爐循環泵出口調節閥的緊急備用，在干態方式為過熱器噴水減溫旁路調節閥的緊急備用。
當WDC的各出口閥關，疏水閥A、B和C強制關到0。
圖1 啟動系統的汽水流程圖
1.1.3 過熱器噴水減溫旁路調節閥控制
在干態時，BCP停，從省煤器入口有一路水經BCP反流到過熱器對BCP進行暖泵。在超臨界狀態時，分離器出口壓力＞120kg，此閥保持固定開度40%。在干態到超臨界時分離器出口壓力＜120kg，根據分離器的水位給出過熱器噴水減溫旁路調節閥的開度。此閥僅在干態方式下才能開，在濕態方式下強制關到0。
1.1.4 再循環流量控制
汽水混合物進入分離器容器，蒸汽流向過熱器，水流向儲水箱。在負荷非常低時，水沒有被蒸發而全部進入儲水箱，然後利用一台循環泵把水打回到省煤器入口。改變循環流量可調節儲水箱液位。在啟動期間，水膨脹在儲水箱里會造成很高的液位，靠兩個排放閥的連續排放，排掉一些水。隨著負荷的增加，更多的水轉化成蒸汽，儲水箱的液位將降低。這個過程通過減少循環流量來相互配合，直到液位低時水泵跳閘為止。在本生負荷點以上，所有水都轉化成蒸汽。循環流量設定值為儲水箱水位的函數，有三種設定值函數：
1.1.4.1 濕態方式下為正常設定值。
1.1.4.2 當鍋爐點火時，會出現膨脹現象，分離器水位會先高再降低，通過降低設定值以減少分離器水位的快速下降。
1.1.4.3 當省煤器出口溫度高，降低設定值，以增加給水流量，防止省煤器汽化。
當鍋爐循環泵停，鍋爐循環泵出口調節閥強制關到0。
啟動系統分離器控制SAMA圖如2。
1.2 水燃比控制迴路簡述
水/燃料比率（WFR）指令是通過下列方法發出的。
當鍋爐處於濕態運行方式時，主蒸汽壓力由燃料量控制（同汽包爐）。因此，在這種情況下，調整水/燃料比率指令來控制主蒸汽壓力。
當鍋爐處於干態運行方式時，水/燃料比率指令控制水分離器入口蒸汽的過熱度，使主蒸汽溫度控制始終處於最佳位置（也就是，當超出某一負荷時，在穩定狀態條件下噴水），以快速響應溫度擾動。另外，為了協助主蒸汽溫度的控制，把每一部分的溫度偏差加起來作為比例控制信號。上游溫度偏差（也就是，分離器出口蒸汽溫度，一級過熱器出口溫度）加在主蒸汽溫度控制迴路上作為前饋指令。
在圖中有一TR功能塊，它是根據三菱鍋爐的具體保護要求來實現下列功能：
當過熱器受熱面金屬溫度過高時，在當前的水煤比基礎上逐步下降至一定值，當現象消失後，再恢復正常。
當過熱器受熱面金屬溫度過高高時，在當前的水煤比基礎上下降至一定值，當現象消失後，再恢復正常
當一過出口溫度過高時，當前的水煤比直接降至最小值，當現象消失後，再恢復正常。
水燃比控制SAMA圖如3。
圖2 啟動系統分離器控制SAMA圖
圖3 水燃比控制SAMA圖
2 結束語
DCS在火電廠的普遍應用使機組的自動化水平明顯的提高。提高DCS在1000MW超超臨界機組的控制水平，完善的控制系統設計是機組安全運行的關鍵。完善和提高控制設計水平，使DCS在電廠的應用達到新的水平。

【作者簡介】
管宇群 上海西屋控制系統有限公司高級工程師
吳山紅 上海西屋控制系統有限公司高級工程師
朱鼎宇 上海西屋控制系統有限公司高級工程師

❾ 畢業設計 ：基於DCS的液位控制系統的設計

你是浙江機電的嗎？我的畢業設計也是這個課題