苯乙烯懸浮共聚實驗裝置圖

㈠ 苯乙烯懸浮聚合中分散劑作用原理是什麼其用量大小對產物粒子有何影響

晚上好，苯乙烯用懸浮聚合方式來生成PS的主要原理是先利用能與苯乙烯相似相溶的一回些非活性溶劑答使其分子化，然後再用自由基引發交聯並最終形成目標高聚物。分散劑一般優選對聚合有催化傾向的芳香烴比較多例如甲苯和乙苯，用量大時形成的PS小，用量小時由於苯乙烯固含量升高類似本體聚合嚴重情況下甚至會產生爆聚。另外引發劑也對整體粒子大小有明顯影響，像是AIBN這樣只有60度以上才會溫和釋放一組自由基參與反應就平緩的多，BPO和MEKP等有機過氧化物就比較難控制均聚效果一些。目前產率最高方法還是以本體聚合為主，懸浮聚合次之，水分散法最差極易產生空泡效應。

㈡ 甲基丙烯酸甲酯的懸浮聚合實驗裝置圖

採用無機/有機三元復合分散體系進行了甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯懸浮聚合的內研究.對影容響共聚物珠粒形成的因素進行了考察,得到了合成共聚物的優化工藝條件.用傅立葉紅外光譜(FT-IR)方法表徵了珠狀共聚物的結構,並用熱分析儀考察了共聚物的熱性能.結果表明,在以有機蒙脫土為分散劑的優化工藝條件下,合成的甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物的熱性能有明顯提高.

㈢ 苯乙烯懸浮聚合實驗過程中，易使產物結塊，出料困難，最終使實驗儀器報廢，解析出現上述現象是否為正常

當然不正常。這說明反應時的聚合速率沒有控制好，最可能的問題是引發劑加入速度過快，或者溫度控制不嚴格，攪拌不充分，使得反應熱沒有及時移出，造成聚合速率過快而使產品結塊。這在聚合反應中稱為暴聚，是生產中的大事故。

㈣ 苯乙烯懸浮聚合前單體應如何處理

要精製，除去阻聚劑和雜質，苯乙烯先用鹼洗，再用水洗至中性，加無水氯化鈣乾燥，用分子篩浸泡一周，再減壓蒸餾，收集苯乙烯在低壓下對應溫度的餾分即可。

㈤ 從甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯懸浮聚合實驗結果來看,共聚合更易成功還是均聚更易成功,為什麼

甲基丙烯酸這種東西容易本體聚合，室溫下易形成二聚 ，三聚體。所以為了產品純度，廠商一般會在其中加入百分之幾的阻聚劑。如果不純化的話，阻聚劑的存在會影響聚合反應，導致鏈終止，鏈轉移等。你的聚合度就會上不去。我做過相關的atrp實驗，用的MMA量很少，所以不純化感覺根本不行。

㈥ 苯乙烯的懸浮聚合實驗中，BPO為引發劑，5%聚乙烯醇為分散劑，請問磷酸鈣用量對實驗結果有什麼影響！

磷酸鈣是作為無機懸浮穩定劑，也就是分散劑的作用，如果聚乙烯醇用量不夠，而磷酸鈣量又過少，產物容易結塊。分散劑用量過高 ,體系粘度過大 ,會使成核數目增多 ,阻礙核聚合 ,影響聚合物微球的生長。

㈦ 甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯懸浮共聚中是否會形成均聚物為什麼

晚上好，可以。MMA和苯乙烯在混合均勻後引發聚合就可以形成均聚物，這方面很普通的配方參考就是191不飽和聚酯，單體部份即是添加了以上兩者並使用過氧化物引發而聚合成PMMA-PS合金，懸浮共聚只是物理條件做了改變但只要能保證兩者分子充分均質是沒問題的（比如使用超聲波振盪懸浮法），請酌情參考。一般來說直接純液相聚合即可。

㈧ 苯乙烯懸浮聚合造成聚合過程發生結塊原因是什麼應如何防止

苯乙烯懸浮聚合造成聚合過程發生結塊原因，可能有兩個，攪拌不均勻，溫度沒控制好。
攪拌不均勻，反應器內有死角，使物料沉積在死角內，凝聚形成大顆粒，聚合過程放出的熱量使物料結塊。同樣，溫度控制不好，聚合過程中放出的熱量使溫度升高，聚合後的聚苯乙烯顆粒變軟黏連，也會發生結塊。