『壹』 請問、單相電機發熱自動斷電開關可以取消嗎
電機發熱原因是1電流過大超過電機的額定電流。2負載過重，3工作時間過長。不可取消發熱自動斷電開關等裝置否則容易因電機過熱而燒毀線圈。
『貳』 伺服電機自動斷電是什麼原因
『叄』 電動車出毛病了，起步時加速過快，就是突然電門擰到底，電機自動斷電。上坡時吃力的時候電機也自動斷電。
電機壞了，建議修或換。我的就是這樣，慢慢加電可以轉，加電快了就抖動不轉，換個電機就OK了。
『肆』 有沒有電機負載正常工作，電機沒有負載時自動斷電的電路
有，不過是專利，如有興趣可以談的。
『伍』 電動機送電運行8個小時後自動斷電用什麼開關
如果你的電機起停有固定時間可以用微電腦時控開關＋交流接觸器來控制，如果沒有固定時間可以用通電延時時間繼電器＋接觸器來控制，時間繼電器要用以小時為單位的
『陸』 怎樣才能做到讓減速電機每轉50圈就自動斷電
可以根據時長設置定時開關，也可以裝計數器後引發電流漏電裝置斷電。還可以根據電機負荷裝限流裝置。
『柒』 有800w電機超負荷就自動斷電的保護器嗎
有啊，全自動的可以自己設定
『捌』 勵磁電流和勵磁電壓都低導致電機運行無力是什麼情況
勵磁裝置使用中的故障分析及處理
例1：運行中，勵磁電流比正常值低了。
故障現象：勵磁裝置正常運行過程中，勵磁電流減小，勵磁電壓約有升高，電機運轉正常，沒有報警和其它異常。
原因分析：根據歐姆定律I=U/R，勵磁電壓Uf基本恆定條件下，引起勵磁電流If減小的原因是勵磁輸出迴路電阻R增大了，由正常勵磁繞組直流電阻rf變成了rf＋ri，ri即是導致If降低的故障電阻。輸出迴路最容易產生ri的地方是電刷與滑環之間的接觸面，具體說有下列幾種情況引起：
（1）
電刷彈簧松動、壓力不足，或電刷磨損變形，減小了與滑環的有效接觸面積，按R＝ρL/S(式中R為電阻，L為導線長度，S為導電橫截面積，ρ為導電材料在20℃時的電阻系數，碳在20℃的值ρ＝10歐mm2/米)，接觸面S減小，輸出迴路電阻就會增加，比rf大一些，相當於迴路中出現了一個附加電阻ri。另一方面，S減小後，接觸面電流密度增大，電刷溫度升高，碳是正溫度系數材料，按R2=R1[1+α(t2-t1)]（式中R1是低溫t1時的電阻，R2是高溫t2時的電阻，α為導體材料的電阻溫度系數，碳在0～100℃范圍內溫度系數值α＝0.0005/℃），電刷溫度升高也會使ri有所增加。
（2）
電刷與滑環接觸面上粘上了潤滑油或油與塵土混合成的油垢，在接觸面上形成有礙導電的油污層，相當於導電迴路串入了一個接觸電阻ri。
（3）
電刷與滑環接觸面間打火。滑環由於磨損，外圓不圓，表面粗糙，或者電刷跳動等原因，使電刷與滑環接觸面有間隙，根據E＝Βv/d（式中E是電壓V加在間距為d的間隙上形成的電場強度，β是微小尖端產生的場增強因子，當尖端高度與尖端底之比為8時，β達到100），當間隙中某一點E較強，尤其存在微尖端情況下，就會因空氣電離而產生火花。嚴重時火花強度達到2級、3級，甚至發展為弧光。弧光電流密度大，達470A/cm2，溫度高，容易把轉動中的滑環燒傷成糙面，糙面上新形成的微尖端又會產生新的火花點，將火花蔓延成片。火花、弧光雖然能導電，但存在阻抗，即在勵磁輸出迴路中串入一個附加電阻ri。
（4）
勵磁輸出電纜連接處氧化層產生接觸電阻。
絕大多數同步電機勵磁繞組的直流電阻rf<0.5Ω，因上述原因產生的附加電阻ri與rf在勵磁輸出迴路中是串聯的，因此勵磁電流If減小。
處理辦法：在勵磁輸出迴路中找准故障點，若是油污、氧化層引起的，仔細清除。若電刷彈簧松動應重裝，因磨損、電刷與滑環接觸面小於70％或者更換新電刷後，需要用00號細砂紙研磨電刷，使它能與滑環有良好的吻合。若是滑環有磨損、燒傷、表面粗糙，外圓不圓，對於凸凹程度比較嚴重（低於平面1mm以上），應先車削比較輕微的損傷可用油石或板銼轉動情況下研磨，然後用00號細砂塗上一層薄薄的凡士林油進一步拋光，使滑環表面呈現金屬光澤，光潔度達3.2？級以上。
本例提示：是故障點在電刷與滑環部位，而故障表現為勵磁電流指示減少幾十安培，讓人誤以為是勵磁裝置有問題，在勵磁櫃上找原因，而忽視了故障的本來出處。
例2：電機啟動時不投勵跳閘
故障現象：電機為280KW的TK280－14/1180型同步電動機，負載為空氣壓縮機，全壓空載啟動。合高壓開關DL後，經過幾秒鍾，勵磁裝置不投勵，且高壓跳閘。
原因分析：勵磁裝置設計了滑差、計時兩種投勵方式。由於電機小，採用全壓空載啟動，高壓合閘後轉子轉速升至亞同步時前，電機本身凸極效應拉入同步運行，不像大電機那樣靠投勵來拉入同步。進入同步前，檢測轉子感應信號的滑差均小於設定值，靠凸極效應進入同步後，轉子感應信號消失了，所以滑差投勵方式不具備條件。只有靠計時投勵方式來投勵了。計時投勵時間設為4秒，完全能滿足計時投勵要求，實際卻沒按此投勵。經查，電機綜合保護系統中有一個限時環節，時間為4秒，它的作用是從合閘起計時，經4秒仍未投勵就跳閘，若在4秒內投勵了就不跳閘。這個保護時限值與勵磁裝置的計時投勵時間4秒相同，使投勵、跳閘同時動作。時間相同會造成動作配合問題，若投勵快於跳閘，因勵磁裝置設有投勵後遇跳閘就滅磁環節，剛投勵就滅磁，加上表計指針機械慣性，還沒看出勵磁電壓Uf、電流If指針動作，Uf、If就因滅磁變為零了。若跳閘快於投勵，高壓開關的輔助接點送入勵磁指針，依該接點反映的狀態勵磁櫃就不會投勵了，這樣自然沒有Uf、If指示了。
處理辦法：電機啟動前，弄清楚是否有高壓保護時限，若有，應協商調整，讓高壓綜保時限適當大於勵磁裝置計時投勵設定值，大於1秒以上即可。
本例提示：（1）現不少廠家沒有不投勵跳閘時限，容易忘記或忽視兩者之間的配合；本例中的不投勵是高壓跳閘造成的，但人們容易把注意力放在勵磁的Uf、If沒有指示上，認為是勵磁櫃本身質量造成的不投勵，並因該不投勵引起跳閘。
例3：電機啟動時，引起同母線上運行的另一台同步電動機跳閘。
故障現象：兩台相同的3500KW同步電動機接在同一段6KV母線上，該兩台電機不能同時運行，因其中一台啟動時已投運的另一台就會跳閘。但該母線上的其它電機不受啟動影響仍正常運行，唯獨這兩台不正常。
原因分析：經分析認為，在電機啟動時，由於6KV母線電壓下降導致運行中的3500KW同步電動機脫出靜態穩定造成失步所致。為什麼同母線上其它同步電動機仍能維持同步，唯獨該台電機會失步呢？這是與電機靜態穩定的能力及負載率有關。
同步電機保持靜態穩定的條件為：
Pm＝Mm·EU/Xd·sinδ
上式中：Pm－為同步電機的極限穩定能力，其值大於電機負載率時，才能保持電機的穩定同步運行。
Mm－電機的最大同步力矩倍數，其值≥1.8為佳。
E－勵磁電流感應至定子的電勢，其值與勵磁電流成正比。
U－電機定子側電壓。
Xd－電機同步電抗，標幺值以1.1～1.3左右為宜。
δ－電機功角，穩定極限值～900，超出900，電機將脫出穩定而失步。
經查，這兩台3500KW電機的Xd＝1.57，Xd值較大，故電機穩定能力差。且電機負載重，勵磁櫃電源亦由同一段母線供電，故當電機啟動母線電壓下降時，U、E都同時下降，因而造成失步跳閘。
處理辦法：按上分析，可將勵磁電源改接至另段母線上，這樣在電機啟動時，僅U下降，E不會下降，使Pm仍大於負載功率，保持電機同步。按此改後再沒有發生過啟動跳閘事故，本方案的缺點是：如供勵磁電源的母線故障，會引起停機，增加故障率。對此，可採用雙電源供電自切方案，以提高可靠性，即勵磁380V側的主電源由另段母線供電，同段母線的380V電源作為備用電源，當主電源失電時自動切換至備用電源，切換時間約為80ms，不會影響勵磁及電機的正常工作，在主電源恢復正常後，備用電源又自動切換至主電源。現國內雙電源自動切換開關已有成熟產品，需要時可採用。
如客觀條件限制，實施本方案有困難時，可採用另一措施，不過效果差一些，即電機失步前，將運行電機的勵磁電流調升到額定勵磁電流的1.2倍，過勵報警值調至大於1.2倍。電機啟動母線電壓下降時，只U下降，E從1.2倍處下降後仍能 保持較高值，對防止電機失步跳閘也有較好效果。啟動結束後，即刻恢復改過的參數，兩相比較，以前述方案優先。
本例提示：（1）不同廠家生產的電動機，保持靜態穩定能力差別較大，同等條件下，質量好的不易失步跳閘，我們採取措施只是利用啟動勵磁輸出的穩定來彌補電機固有缺陷（Xd較大）造成的穩定能力差，但不能改變Xd值。（2）勵磁裝置具有失步再整步功能，因電機穩定能力差，轉子丟轉明顯超過再整步臨界滑差，致使再整步失敗，為終止失步運行，保護電機安全，勵磁裝置發出跳閘信號。現場運行人員往往一看跳閘信號是由勵磁櫃發出的，且有故障聲光報警，就誤認為問題在勵磁櫃上，勵磁櫃質量差，一啟機就跳閘，而忽視了電機設計製造上留下的隱患。
例4：投運一段時間後，人機界面無響應。
故障現象：勵磁裝置設有良好的人機界面，也有狀態指示燈，投運一年多來很正常，稍後一段時間，發現狀態指示燈異常，操作人機界面無響應，也沒有報警信息，設備仍正常運行。
原因分析：現代勵磁裝置基本採用微機控制，自動化、智能化方面，適應了現代工業控制的發展趨勢。同時，微機又是弱信號低電壓（如±12V、±5V等）條件下工作的設備，要求電源穩定性好。在本例中，就是＋5V逐漸降至＋4.75V致微機內依靠＋5V工作的集成器件不能完全正常發揮功能，表現為人機對話窗口操作無響應，或狀態燈指示錯誤。經查，是插拔式開關電源PWR2插頭上＋5V輸出口敷銅箔表面氧化了，該氧化層構成＋5V輸出插頭與插槽簧片之間的接觸電阻，輸出電流會在接觸電阻上產壓降，阻值越大電壓降落越多，這樣集成器件實際得到的電壓，為＋5V扣除接觸壓降後的4V多了。在4.8V～5V之間器件能正常工作，當低於4.75V及以下就不正常了。
插拔式電源有使用方便，接觸可靠的優點，但插頭上的敷銅箔導電截面小，故電流密度大，銅箔溫度高於環境溫度，加速了銅箔氧化速度。如濕度大，有腐蝕氣體也促使形成氧化層。
處理辦法：可使用下列方法之一：
（1）
停機時將PWR2拔出來，用00號砂紙去除插頭敷銅箔及插槽簧片表面上的氧化層，呈光亮金屬表面，再用823固體潤滑防護劑（噴罐式）搖勻對准揩亮的金屬表面噴塗一遍，形成防護膜。這種膜的特點是壓接處是導電的，未壓接處是絕緣的，且附著力強，耐候性好，潤滑、防氧化作用顯著。經此處理，PWR2推入插槽後，人機界面及狀態燈完全正常了。
（2）
最好勵磁裝置投運前，噴塗823固體防護劑，或者由勵磁櫃生產單位出廠前噴塗，防於未然，更有意義。
本例提示：出現人機界面故障時，先檢測微機工作電源：＋5V、＋12V、+24V等。對於本例故障，大多認為是微機部分存在硬體或程序故障而忽略電源，即使檢測到電壓偏低，也認為是電源內部故障引起，誰知氧化層才是故障元兇。
例5：勵磁裝置的「調節方式」鈕ZA在「手動」位運行正常，一打「自動」位電機就跳閘。
故障現象：啟動同步電動機，一般先將勵磁裝置的調節裝置鈕ZA打「手動」位，再電機啟動、投勵、帶載運行。在此情況下，把ZA打「自動」位，電機馬上就跳閘停車。
原因分析：ZA在「自動」位時，勵磁裝置有三種方式供選擇，使用者根據負載性質選擇相適應的一種，即：
A.恆功率因素：這種方式對絕大多數負載都適用，比如氣體壓縮機、風機、水泵、球磨機等。恆功率因素設定值一般按電機銘牌確定為超前0.9，當電機負載變化時，勵磁裝置自動調節勵磁輸出，使電機的功率因數保持在設定值。
B.恆勵磁電流：當勵磁繞組阻值改變（阻值與溫度有關）或～380V電源電壓改變時，勵磁裝置將自動調節勵磁電壓，使輸出的勵磁電流保持恆定。恆勵磁電流設定值一般確定為正常負載率時的勵磁電流值。
C．恆無功功率：這種方式僅用於補償有功功率快速變化的負載，如軋鋼機負載，一般負載不宜使用。
對於新勵磁裝置，第一次ZA打「手動」位啟動投勵正常後，「自動」位的調節方式（上述三種之一）選擇方法為：按說明書關於人機對話界面操作方法，通過界面操作將顯示屏上的「Δ」對准與負載相應的方式（如恆功率因數），雙擊」OK」鍵予以確認。若確認成功，狀態指示燈中的「手動」燈滅，「自動」燈亮。此時，勵磁裝置已經按所確認的方式進行自動調節了。再把ZA從「手動」位打「自動」位。
只要第一次選好了自動調節方式，微機會「記住」你的選擇，以後再開機把ZA打「自動」位即可。
如果第一次電機啟動後沒有選擇和確認自動調節方式，很可能微機內原有方式不是所需要的恆功率因數，而是恆勵磁電流（且設定值又很低）。這種情況下，將已在「手動」位啟動並帶正常負荷運行的勵磁裝置上的ZA打「自動」位，勵磁裝置就會按恆勵磁電流設定值調小勵磁電流If。If減小的同時，功率因素COSΦ表指針偏向滯後，根據電機定子電流特性曲線Id＝f（If），或U形曲線可知，COSΦ＝1時，Id值最小，COSΦ指針偏離1越遠，Id增大越多。當COSΦ指向滯後而致Id增大到過流保護設定值，就會跳閘停車。
如果第一次選擇確認自動調節方式時，由於操作不當選錯了，其結果仍是打「自動」跳閘停車。
處理辦法：根據負載性質選擇自動調節方式，並按上述正確的人機界面操作步驟予以確認即可，進一步的細節詳見說明書。
本例提示：ZA一打「自動」就跳閘，認為勵磁裝置有故障，但該故障不是裝置本身固有的。而是操作使用人員暫時不熟悉或疏忽造成的。
例6：有勵磁電流，沒有勵磁電壓。
故障現象：電機啟動、停機滅磁都正常，但運行過程中勵磁裝置只有勵磁電流If指示，沒有勵磁電壓Uf指示。
原因分析：從勵磁裝置原理圖可知，勵磁電流表指針所需信號從分流器FL兩端獲取，勵磁電壓表指示所需信號從啟動迴路的KQ//ZQ兩端獲取。由於有If指示，說明主橋迴路工作正常，有Uf輸出。電機啟動正常，說明啟動時，啟動迴路暢通。滅磁正常，說明停機滅磁時啟動迴路附加電阻RF能正常發揮滅磁功能。在此情況下，勵磁電壓表指示為零，有兩種原因引起，一是勵磁電壓表壞了，二是KQ//ZQ中有一個壞了（短路）。如果KQ//ZQ壞了，造成沒有Uf指示，自然RF也帶電發熱，手靠近RF就有明顯熱感。
RF有電流流過，則繼電器RFJ就會動作而閉鎖主橋觸發脈沖，所以主橋處於失控運行狀態，勵磁輸出電壓Ufs＝0.675U2l（U2l為勵磁變壓器二次側電壓），勵磁電流Ifs＝0.675U2l/rf（75℃）≈0.7Ife（Ife為額定勵磁電流）。設計時，一般取RF＝5～8 rf（75℃），且RF//rf，故流經Rf的電流是rf的1/5～1/8倍，當電機正常負載率不高時，本例故障不影響電機運行。
處理辦法：停機斷電後，仔細檢查，確認並更換Uf表，KQ\ZQ三者中的損壞件。
本例提示：雖然本例故障對電機運行影響不大，但仍要及時處理，因為RF長時間帶電發熱可能引發新問題。
例7：勵磁電壓Uf與理論計算值相差懸殊
故障現象：勵磁裝置投運後，調節儀錶板上的增磁、減磁，發現可調范圍小，或者調節過程中跳變，勵磁電壓值奇高、奇低。
原因分析：勵磁裝置主迴路一般採用半控橋電路，它的同步信號和勵磁變壓器均按Δ/Y－11接線，其輸出電壓滿足關系式：Uf＝1.35U2l（cosα＋1）/2
式中：U2l－勵磁變壓器二次側線電壓
α－可控硅控制角
Uf－主橋輸出的直流電壓，即加給電機轉子繞組的勵磁電壓。U2l為定值時，Uf就是α的單值函數，從顯示屏讀取α值就可以算出相應Uf。反之，讀取Uf值就可以算出α，即
α＝cos－1〔 －1〕
〔2〕
對於增磁減磁調節異常的情況，應讀取一組數。供計算比較之用，比如有一台勵磁：U2l＝93V，Ufe＝92V，調試時發現異常情況如下表所列：
讀
數
α
1400
750
繼續調小α值
Uf
75V
>100V
同左不變化
按〔1〕式
計
算
α
1400
750
150
Uf
14.7V
79V
123.4V
按〔2〕式
計
算
Uf
75V
α
790
通過上表比較及實踐經驗可知：
A．
當讀取的Uf值顯著大於按（1）式計算值，即75V>>14.7V，說明依同步信號發出的觸發脈沖控制角α比勵磁變壓提供的線電壓U2l相位超前了，超前量從α讀數與按（2）式計算的α值相減1400－790≈600。根據差值600就知道勵磁變壓接線不是Δ/Y－11，而錯接為Δ/Y－1。
B．
同理，當讀取的Uf值顯著小於按（1）式計算值，則為觸發脈沖滯後了，若α讀取與（2）式計算值相差～600，那勵磁變壓器就錯接為Δ/Y－9。（未列數據）
C．
另一種情況是勵磁變壓器接線錯為逆序，其表現為α差值不為600，變化不定，α>1200及α<200的某一個值，Uf跳變；200<α<1200,可連續調節不跳變。
A～C是比較常見的勵磁變壓器接線錯誤。除了上述方法判斷外，也可用示波器觀察典型波形來綜合判斷。只有判斷清楚屬於哪一種錯線類型，才能針對性採取糾正措施。
處理措施：停機斷電後，勵磁變壓器接線更正：對Δ/Y－1，原邊
A、C相互換，副邊a、c相互換；對Δ/Y－3，副邊a、c相互換後，再b、c相互換；對逆序，在原邊A、B、C三相中任選兩根線對調。
更改完接線後，再通電檢查，直至勵磁變壓器接線為Δ/Y－11為止。
本例提示：（1）雖然錯在變壓器接線，卻表現為勵磁輸出異常，容易認為是勵磁裝置本身有問題，張冠李戴；（2）有時接線沒有錯，但上一級A、B、C相別不對，也會形成逆序，送電時應予檢查。
例8：電機啟動投勵後，功率因素表指示異常。
故障現象：勵磁裝置儀表盤上裝功率因數cosΦ表，合高壓斷路器DL後cosΦ表指針滯後滿偏，投勵後指針應從滯後擺向超前，但有時發現投勵後指針嚴重滯後。
原因分析：電機的電子電壓、經PT線引入～100V至勵磁櫃，定子電流經CT變換成～5A也引入勵磁櫃，兩者直接送入cosΦ表端子。所以cosΦ表直觀反映定子電流Id、定子電壓Ue之間的相位關系。又由於定子、轉子之間的磁場耦合，使勵磁電流If與Id、cosΦ三者滿足「U」型曲線變化關系。要cosΨ表指示正常，要重視兩方面：
A．
送入cosΨ的CT、PT信號應滿足下列三者之一（通常選（1）較多）：
（1）CT為A相電流，PT為B、C相電壓。
（2）
CT為B相電流，PT為C、A相電壓。
（3）
CT為C相電流，PT為A、B相電壓。
B.CT、PT的接線端子位置應准確。如以（1）為例，A相有頭端（亦稱正極性端）和尾端兩根線，不能接錯位置；B、C相各有一根線引入勵磁櫃端子，也不能接錯位。
電機啟動後還應通過cosΦ狀態指示來判斷上述引入信號及接線是否有錯。正確的狀態是：If增加時，cosΦ指針從超前方向移動；If減小時，cosΦ指針向滯後方向移動；cosΦ超前時，無功功率Q前為「－」，cosΦ滯後時，Q前為「＋」；當cosΦ為1時，Id值最小，當cosΦ偏離1時向超前或滯後移動Id都增大。
當接線錯位就會出現投勵後，cosΦ表指示異常。
處理辦法：當cosΦ表指示異常，應檢查CT、PT接線，找出接錯點。最好停機後換線，因開機時，CT線不能開路，PT線不能短路。
本例提示：有時也會發現接線完全正確的情況下，cosΦ表指示不對，經查是cosΦ表內部接反了，雖然這種情況比較少見，也應留意。
『玖』 我想問如何當電流加大時電機會自動斷電
1.電機在主迴路中，有一個「過電流保護器」，也叫「熱繼電器」，與電機的主迴路串聯在一起。當電機過流時，過電流保護器因為過流而切斷主迴路。通常設定多電流的參數是：額定電流的1.2倍。
2.大電機因為電流太大，不能直接將熱繼電器接入主迴路，採用互感器，將二次電流接入過電流繼電器中，由過電流繼電器切斷主迴路。
『拾』 電動機起動後4分鍾接觸器就自動斷電,要過1分鍾才重起動。就這么反復是什麼原
電動機啟動4分鍾以後，接觸器就自動斷電關機了。非要等一分鍾以後才能再次啟動。而後又重復原來的故障。
這說明什麼呢？
針對這個問題，可以很明顯地看出：
1.故障產生的原因，來自於電機的控制系統。
在電機的控制系統中有一個，專門用來保護電機免受傷害的元件，它就是人們常說的熱繼電器。
有了熱繼電器的保護，電機就可以避免單相運行，或過載造成的損壞啦呀！
2.可能是電機負荷過重引起的？
3.熱繼電器本身某一個接點發熱引起的。
4.有人隨意更改了，熱繼電器的整定值。
總之一句話就是，需要檢查檢查，電機的控制系統中的熱繼電器啦呀！
檢查中一定要注意安全喲！！