生活中還有哪些機械運用了液壓裝置

Ⅰ 日常生活中有哪些應用了液壓傳動

最常見的是液壓千斤頂啊。汽車的轉向助力。挖掘機等等 都機械上的！你看見有液壓缸就是液壓傳動！

Ⅱ 生活中，有哪些機械設備是實用帶傳動、鏈傳動又有哪些是使用液壓傳動

你好！
聯合收割機（農用）：它既有帶傳動又有鏈傳動；吊車：它使用液壓傳動；
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

Ⅲ 舉例說明你在生活中運用過哪些簡單機械

呵呵我正好是學機械工程的，試著幫你總結幾個～～

日常生活中咱們常見的機械裝置，最多的就是是杠桿、四連桿機構、齒輪機構。很多東西最終都可以歸結到這三個上面

1，壓水井的壓水手柄：

利用杠桿原理製成，支點距水井較近，而手柄較長，這樣力臂較長，可以省力。但是由杠桿原理可知，杠桿都是省但不省功的。

2，自行車：

自行車上有很多小的機械裝置，是生活中最典型的機械裝置
比如車閘，是利用杠桿原理製成的。
車蹬實際是一個曲柄機構。
前鏈輪和後鏈輪之間由鉸鏈連接，從機械原理學上講，是一個簡單的鏈傳動機構

3，鉗子，剪刀

也都是利用杠桿原理製成。實際上就是兩個小杠桿結合到一起，就是一個鉗子或剪刀了

4，扳手

仍然是杠桿原理

5，液壓小千斤頂
（不知道樓主見過沒有，就是街邊上很多司機車壞了，從後備廂里拿出來，把車頂起來修車的小東西，是司機常備的物品）

內部結構是一個簡單的液壓裝置。從原理上說也有應用杠桿原理。別看一個液壓千斤頂個頭很小，但支起一台小轎車很容易的

6，電動篩

這東西在農村用的比較多，糧食放在上面，打開電源，電動篩就自動搖擺，把不用的東西篩下來

其原理就是一個雙搖桿機構，在大的分類上屬於四連桿。
大地相當於一個桿，兩個搖擺支架是第二、第三個桿，篩子是第四個桿

你要學過機械原理就會知道，四連桿機構根據四個桿之間的長短關系，可以形成曲柄搖桿機構，雙搖桿機構，雙曲柄機構

電動篩就是人為製作形成的一個雙搖桿機構

7，小轎車的車門

具體結構那當然是很復雜了，但從原理上講，轎車車門其實就是一個簡單的四連桿機構

8，柱塞泵

不知道你見過沒有，就是和自行車的打氣筒差不多的，靠裡面的柱塞一進一出來抽水或抽油的，

其原理實際上是一個曲柄滑塊機構，柱塞相當於滑塊。

曲柄滑塊機構實際上是屬於曲柄搖桿機構的變種，而前面也說了，曲柄搖桿機構在大的分類上又屬於四連桿機構

9 電梯

電梯的內部具體結構其實很復雜的，不是像一般人想像的那樣，就是一根鋼索吊著一個電梯廂。現在的電梯內部集合了各種自動控制裝置，各種感測器，當然最重要的還有安全保護裝置。

但是從機械原理上說，電梯其實就是一個蝸輪蝸桿機構。在大的分類上講，蝸輪蝸桿機構屬於齒輪機構的一種

10 齒輪泵

一種簡單的泵，抽水或者抽油用的，生活中很常見的
是典型的齒輪機構

把齒輪泵拆開，裡面其實就是兩個齒輪而已
齒輪泵的優點是造價便宜，體積小，缺點是工作噪音大，排量較小

先總結這么10個吧！！
其實生活中簡單的機械裝置很多很多的，可以說無處不在，

如果再舉幾個復雜的例子那就更多了！
比如汽車的變速箱，你要拆開看看，裡面全都是齒輪，這屬於輪系，而輪系在大的分類上也屬於齒輪機構
建築工地上的吊車，上面有杠桿，四連桿，齒輪，液壓，滑輪組。。。。太多了

車床，見過么？？上面幾乎包括所有的機械裝置
一台小轎車，上面也幾乎包括所有你可以想的到的機械裝置

所以只要留心觀察，生活中的機械無處不在

Ⅳ 在生活中你還見過哪些機器運用了什麼傳動裝置（急用）(ಥ_ಥ)

在生活中見到的許多機器人都運動了傳動裝置很是在生活中見到的許多機器人都運動了傳動裝置很是

Ⅳ 液壓傳動目前都應用在哪些機械上

應用及優點：
1）傳動平穩 在液壓傳動裝置中，由於油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中還可以設置液壓緩沖裝置，故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩，便於實現頻繁的換向；因此它廣泛地應用在要求傳動平穩的機械上，例如磨床幾乎全都採用了液壓傳動。
2）質量輕體積小 液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，體積和質量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質量的機器來說，是特別重要的。例如我國生產的1m3挖掘機在採用液壓傳動後，比採用機械傳動時的質量減輕了1t。
3）承載能力大 液壓傳動易於獲得很大的力和轉矩，因此廣泛用於壓制機、隧道掘進機、萬噸輪船操舵機和萬噸水壓機，集裝箱龍門吊等。
4）容易實現無級調速 在液壓傳動中，調節液體的流量就可實現無級凋速，並且凋速范圍很大，可達2000：1，很容易獲得極低的速度。
5）易於實現過載保護 液壓系統中採取了很多安全保護措施，能夠自動防止過載，避免發生事故。
6）液壓元件能夠自動潤滑 由於採用液壓油作為工作介質，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。
7）容易實現復雜的動作 採用液壓傳動能獲得各種復雜的機械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數控銑床的液壓工作台，可加工出不規則形狀的零件．
8）簡化機構 採用液壓傳動可大大地簡化機械結構，從而減少了機械零部件數目。
9）便於實現自動化 液壓系統中，液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現復雜的自動工作循環。目前，液壓傳動在組合機床和自動線上應用得很普遍要求比較高。
缺點：
(1)液壓系統中的漏油等因素，影響運動的平穩性和正確性，使得液壓傳動不能保證嚴格的傳動比。

(2)液壓傳動對油溫的變化比較敏感，溫度變化時，液體粘性變化，引起運動特性的變化，使得工作的穩定性受到影響，所以它不宜在溫度變化很大的環境條件下工作。

(3)為了減少泄漏，以及為了滿足某些性能上的要求，液壓元件的配合件製造精度要求較高，加工工藝較復雜。

(4)液壓傳動要求有單獨的能源，不像電源那樣使用方便。

(5)液壓系統發生故障不易檢查和排除

Ⅵ 日常生活中常見的液壓與氣壓傳動有哪些

液壓傳動和氣壓傳動大多用在工廠里的機械手臂方面，還有鏟車的鏟子也要用到，汽車和火車的制動裝置，火車使用閘瓦，就要通過壓縮空氣制動，傳動給機車輪對，實施制動力的傳遞。

Ⅶ 生活中有關液壓傳遞的例子有哪些

內容如下：

1、生活用水，自來水是液壓傳遞的。

2、動物包括人的血壓，血液的流動是液壓傳遞的。

3、體液從細胞外進入到細胞里是液壓傳遞的。

4、排尿是液壓傳遞的。

5、醫療注射是液壓轉遞的。

基本原理：

液壓系統利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經過各種控制閥和管路的傳遞，藉助於液壓執行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現直線往復運動和回轉運動。其中的液體稱為工作介質，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。

在液壓傳動中，液壓油缸就是一個最簡單而又比較完整的液壓傳動系統，分析它的工作過程，可以清楚的了解液壓傳動的基本原理。

Ⅷ 液壓傳動系統在生活中有哪些應用

液壓傳動主要應用如下：
(1)一般工業用液壓系統塑料加工機械（注塑機）、壓力機械（鍛壓機）、重型機械（廢鋼壓塊機）、機床（全自動六角車床、平面磨床）等；
(2)行走機械用液壓系統工程機械（挖掘機）、起重機械（汽車吊）、建築機械（打樁機）、農業機械（聯合收割機）、汽車（轉向器、減振器）等；
(3)鋼鐵工業用液壓系統冶金機械（軋鋼機）、提升裝置（升降機）、軋輥調整裝置等；
(4)土木工程用液壓系統防洪閘門及堤壩裝置（浪潮防護擋板）、河床升降裝置、橋梁操縱機構和礦山機械(鑿岩機)等；
(5)發電廠用液壓系統渦輪機（調速裝置）等；
(6)特殊技術用液壓系統巨型天線控制裝置、測量浮標、飛機起落架的收放裝置及方向舵控制裝置、升降旋轉舞台等；
(7)船舶用液壓系統甲板起重機械（絞車）、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等；
(8)軍事工業用液壓系統火炮操縱裝置、艦船減搖裝置、飛行器模擬等。
液壓傳動是指以液體為工作介質進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。在液體傳動中，根據其能量傳遞形式不同，又分為液力傳動和液壓傳動。液力傳動主要是利用液體動能進行能量轉換的傳動方式，如液力耦合器和液力變矩器。液壓傳動是利用液體壓力能進行能量轉換的傳動方式。在機械上採用液壓傳動技術，可以簡化機器的結構，減輕機器質量，減少材料消耗，降低製造成本，減輕勞動強度，提高工作效率和工作的可靠性。

Ⅸ 現實中用到液壓技術的機械有哪些

：
1）農業機械。我國現擁有大中馬力拖拉機（液壓化率100%）約70萬台，聯合收割機（液壓化率100%）18萬台，預計到2005年將分別達到80萬台和25萬台，加上其它使用液壓的農業機械和農用自卸運輸車等擁有量的不斷增加，到2005年，為農業機械配套和維修用液壓件的年需求量（含進口件，下同）將達到340萬件，銷售額約13億元。
（2）工程機械。據有關資料分析，基礎設施和基礎工業建設中，土石方施工及裝卸工作量2005年將比2000年增長1.5倍。預計到2005年年需100馬力以上推土機10000台，裝載機30000台，液壓挖掘機10000~12000台，工程起重機10000台，叉車50000台，道路機械10000台。我國現擁有工程機械近80萬台，到2005年將達150萬台。到2005年，為工程機械配套和維修用液壓件的年需求量達280萬件，銷售額約26億元。
（3）機床。到2005年，金切機床的年需求總量將維持在15萬台左右，其中數控機床的需求量將達到3~4萬台，鍛壓機床需求量7~8萬台，其中液壓機3萬台左右。
我國現擁有機床約300萬台（液壓化率10%），到2005年約達350萬台（液壓化率15%）。到2005年，為機床配套和維修用液壓件的年需求量將達180萬件，銷售額約3.5億元。
（4）塑料機械。近年來，我國塑料製品消費增長較快，現人均年消費塑料已達10公斤，但仍遠遠低於世界人均年消費22公斤的水平，而目前一些發達國家和地區的人均消費水平已高達50~100公斤。到2005年，為塑料機械配套和維修用液壓件的年需求量將達90萬件，銷售額約5億元。
（5）汽車、摩托車。到2005年，為汽車、摩托車配套和維修用液壓件的年需求量達140萬件，銷售額約4.6億元。
（6）冶金礦山設備。冶金設備中液壓氣動技術的使用率達到6.1%~8.1%（約占設備總費用的10%左右），因此冶金工業的改造和發展為液壓、氣動和密封件產品提供了很大的市場前景。冶金行業每年用於維修的進口液壓、氣動和密封件達1000萬美元，到2005年，為冶金礦山設備配套和維修用液壓件的年需求量將達120萬件，銷售額8.5億元。
（7）石油化工設備。到2005年，為石油化工設備配套和維修用液壓件的年需求量達30萬件，銷售額約1億元。