機械壽命測試裝置研究時間

① 機械振動測試多長時間

樓上說的很對 至少保持一個完整的周期 主要你給的問題不夠明確 具體 我想一般在交流電220V輸入的話 應該時間在3分鍾吧

② 10kv高壓交流斷路器機械壽命試驗間隔時間多少

一般是2000次一個循環，每分鍾動作2次，因為該斷路器一般配用的都是小型永磁直流電動機，功率較小，屬於S2短時工作制。

③ 機械硬碟壽命多少小時

j機械硬碟的理論壽命可以達到3萬小時以上。
如果硬碟24小時持續工作，不到3年就會趴版窩。正常使用權5-10年也不會壞，但是硬碟性能會越來越差。
而硬碟的實際使用壽命是根據數據讀寫的多少來看的，一般情況下，硬碟讀寫次數越多，壽命也就越短。
硬碟的工作是屬於精密機械一類的，裡面有硬碟碟片、帶動碟片轉到的電機、磁頭、磁頭伺服電機，這些都屬於機械裝置，是會磨損的。特別是磁頭和磁頭伺服電機，每次讀寫數據的時候，伺服電機會帶動磁頭在碟片上精確定位以找到數據的位置。讀寫數據越多，這個操作越頻繁，所造成的磨損也就越大。這也是硬碟達到一定工作時間之後性能下降的原因。

④ 1.2項目（機械壽命）不能保證每批做測試，只能抽檢，其它均可以英語怎麼說

（機械壽命）不能保證每批做測試，只能抽檢，其它均可
(mechanical life) can not guarantee each batch to do the test, can only spot check, others can

⑤ 機械設備的零件壽命如何計算

機械設備壽命看設備的類別,設計廠家設計有10年\20年\30年設計壽命,實際校核壽命主版要是一些運動部位和承受應權力及可能達到疲勞損壞的部位,如有軸承時軸承壽命達不到說明書會規定大修時間,確認或更換,運動軌道使用壽命也需要計算但是不準確,結構件壽命沒有計算,通常設備實際使用年限都遠大於10年,有些產品的也不給出明確的壽命,用到精度性能不能滿足要求,且不能恢復為報廢標准,但是作為設計人員需要對有些部位使用壽命按照理論計算核算,如重要的彈簧100萬次動作以上,可用幾年
摩擦盤間隙調整和調整量,軸承疲勞壽命,加工精度不良會打折扣等等,壽命的概念很重要,雖然目前沒有人進行設備壽命測試,至少說明書必須提示定期必要檢修部分防止局部影響整體價值

⑥ 機械硬碟的一般使用壽命是多長時間謝謝

這個沒有標准，，每個人情況都不一樣，，記得上次看一個帖子80年左右的硬碟還能正常使用

⑦ 一般時間繼電器和中間繼電器的機械壽命是多少次啊

時間繼電器和中間繼電器機械壽命不低於100萬次。

線圈裝在"U"形導磁體上，導磁體上面有一個活動的銜鐵，導磁體兩側裝有兩排觸點彈片。在非動作狀態下觸點彈片將銜鐵向上托起，當氣隙間的電磁力矩超過反作用力矩時，銜鐵被吸向導磁體。

繼電器是當輸入量激勵量的變化達到規定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發生預定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統（又稱輸入迴路），（又稱輸出迴路）之間的互動關系。通常應用於自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種「自動開關」。

(7)機械壽命測試裝置研究時間擴展閱讀：

繼電器的壽命主要包含機械壽命以及電氣壽命兩種。

1、機械壽命：繼電器的機械部分在需要修理或更換機械零件前所能承受的無載操作循環次數。

2、電氣壽命：在規定的正常工作條件下，繼電器的機械部分在無需修理或更換零件的負載操作循環次數。

因此，電器的電氣壽命和機械壽命的區別主要在於：無載操作為機械壽命，帶負載操作為電氣壽命。

⑧ 連接器做完機械壽命試驗對指標有影響嗎

1 什麼是連接器？
連接器，即CONNECTOR。國內亦稱作接插件、插頭和插座。一般是指電連接器。即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號。
連接器是我們電子工程技術人員經常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。連接器是電子設備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發現有一個或多個連接器。連接器形式和結構是千變萬化的，隨著應用對象、頻率、功率、應用環境等不同，有各種不同形式的連接器。例如，球場上點燈用的連接器和硬碟驅動器的連接器，以及點燃火箭的連接器是大不相同的。但是無論什麼樣的連接器，都要保證電流順暢連續和可靠地流通。 就泛指而言，連接器所接通的不僅僅限於電流，在光電子技術迅猛發展的今天，光纖系統中，傳遞信號的載體是光，玻璃和塑料代替了普通電路中的導線，但是光信號通路中也使用連接器，它們的作用與電路連接器相同。由於我們只關心電路連接器，所以，本課程將緊密結合Molex公司的產品，集中介紹電路連接器及其應用。
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2 為什麼要使用連接器？
設想一下如果沒有連接器會是怎樣？這時電路之間要用連續的導體永久性地連接在 一起，例如電子裝置要連接在電源上，必須把連接導線兩端，與電子裝置及電源通過某種方法（例如焊接）固定接牢。這樣一來，無論對於生產還是使用，都帶來了諸多不便。 以汽車電池為例。假定電池電纜被固定焊牢在電池上，汽車生產廠為安裝電池就增加了工作量，增加了生產時間和成本。電池損壞需要更換時，還要將汽車送到維修站，脫焊拆除舊的，再焊上新的，為此要付較多的人工費。有了連接器就可以免除許多麻煩，從商店買個新電池，斷開連接器，拆除舊電池，裝上新電池，重新接通連接器就可以了。這個簡單的例子說明了連接器的好處。它使設計和生產過程更方便、更靈活，降低了生產和維護成本。
連接器的好處：
1、改善生產過程
連接器簡化電子產品的裝配過程。也簡化了批量生產過程；
2、易於維修
如果某電子元部件失效，裝有連接器時可以快速更換失效元部件；
3、便於升級
隨著技術進步，裝有連接器時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的；
4、提高設計的靈活性
使用連接器使工程師們在設計和集成新產品時，以及用元部件組成系統時，有更大的靈活性。
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3 連接器的基本性能
連接器知識連接器的基本性能可分為三大類：即機械性能、電氣性能和環境性能。 另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性（rability）指標，在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環，以在規定的插拔循環後連接器能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據。
1．機械性能就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力），兩者的要求是不同的。在有關標准中有最大插入力和最小分離力規定，這表明，從使用角度來看，插入力要小（從而有低插入力LIF和無插入力ZIF的結構），而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。 連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構（正壓力大小）接觸部位鍍層質量（滑動摩擦系數）以及接觸件排列尺寸精度（對準度）有關。
2．電氣性能連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。
①接觸電阻高質量的電連接器應當具有低而穩定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數十毫歐不等。
②絕緣電阻衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指標，其數量級為數百兆歐至數千兆歐不等。
③抗電強度或稱耐電壓、介質耐壓，是表徵連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗電壓的能力。
④其它電氣性能。
電磁干擾泄漏衰減是評價連接器的電磁干擾屏蔽效果,電磁干擾泄漏衰減是評價連接器的電磁干擾屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz頻率范圍內測試。
對射頻同軸連接器而言，還有特性阻抗、插入損耗、反射系數、電壓駐波比（VSWR）等電氣指標。由於數字技術的發展，為了連接和傳輸高速數字脈沖信號，出現了一類新型的連接器即高速信號連接器，相應地，在電氣性能方面，除特性阻抗外，還出現了一些新的電氣指標，如串擾（crosstalk），傳輸延遲（delay）、時滯（skew）等。
3．環境性能常見的環境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等。
①耐溫目前連接器的最高工作溫度為200℃（少數高溫特種連接器除外），最低溫度為-65℃。由於連接器工作時，電流在接觸點處產生熱量，導致溫升，因此一般認為工作溫度應等於環境溫度與接點溫升之和。在某些規范中，明確規定了連接器在額定工作電流下容許的最高溫升。 ②耐濕潮氣的侵入會影響連接h絕緣性能，並銹蝕金屬零件。恆定濕熱試驗條件為相對濕度90%~95%（依據產品規范，可達98%）、溫度+40±20℃，試驗時間按產品規定，最少為96小時。交變濕熱試驗則更嚴苛。 ③耐鹽霧連接器在含有潮氣和鹽分的環境中工作時，其金屬結構件、接觸件表面處理層有可能產生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能。為了評價電連接器耐受這種環境的能力，規定了鹽霧試驗。 它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗箱內，用規定濃度的氯化鈉溶液用壓縮空氣噴出，形成鹽霧大氣，其暴露時間由產品規范規定，至少為48小時。 ④振動和沖擊耐振動和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應用環境中如航空和航天、鐵路和公路運輸中尤為重要，它是檢驗電連接器機械結構的堅固性和電接觸可靠性的重要指標。在有關的試驗方法中都有明確的規定。沖擊試驗中應規定峰值加速度、持續時間和沖擊脈沖波形，以及電氣連續性中斷的時間。
⑤其它環境性能根據使用要求，電連接器的其它環境性能還有密封性（空氣泄漏、液體壓力）、液體浸漬（對特定液體的耐惡習化能力）、低氣壓等。
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4連接器的類別及定義
由於連接器的結構日益多樣化，新的結構和應用領域不斷出現，試圖用一種固定的模式來解決分類和命名問題，已顯得難以適應。盡管如此，一些基本的分類仍然是有效的。

1．互連的層次

根據電子設備內外連接的功能，互連（interconnection）可分為五個層次。
① 晶元封裝的內部連接
② IC封裝引腳與PCB的連接。典型連接器IC插座。
③ 印製電路與導線或印製板的連接。典型連接器為印製電路連接器。
④ 底板與底板的連接。典型連接器為機櫃式連接器。
⑤ 設備與設備之間的連接。典型產品為圓形連接器。
第③和④層次有某些重迭。在五個層次的連接器中，市場額最高的是第③和第⑤層次的產品，而目前增長最快的是第③層次的產品。

2．連接器規格的層次。

按照國際電工委員會（IEC）的分類，連接器屬於電子設備用機電元件，其規格層次為：
門類（family）例：連接器
分門類（sub-family）例：圓形連接器
類型（type）例：YB型圓形連接器
品種（style）例：YB3470
規格（variant）

3．連接器在我國的定義。

在我國的行業管理中，把連接器與開關、鍵盤等統稱為電接插元件，而電接插元件與繼電器則統稱機電組件。

4．連接器的產品類別。

連接器產品類型的劃分雖然有些混亂，但從技術上看，連接器產品類別只有兩種基本的劃分辦法：①按外形結構：圓形和矩形（橫截面），②按工作頻率：低頻和高頻（以3MHz為界）。
按照上述劃分，同軸連接器屬於圓形，印製電路連接器屬於矩形（從歷史上看，印製電路連接器確實是從矩形連接器中分離出來自成一類的），而目前流行的矩形連接器其截面為梯形，近似於矩形。以3MHz為界劃分低頻和高頻與無線電波的頻率劃分也是基本一致的。
至於其它按用途、安裝方式、特殊結構、特殊性能等還可以劃分出許多不同的類型，並常常出現在刊物和製造商的宣傳品中，但一般只是為了突出某一特徵和用途，基本分類仍然沒有超出上述的劃分原則。
考慮到連接器的技術發展和實際情況，從其通用性和相關的技術標准，連接器可劃分以下幾種類別（分門類）：①低頻圓形連接器；②矩形連接器；③印製電路連接器；④射頻連接器；⑤光纖連接器。

5．連接器的型號命名。

連接器的型號命名是客戶采購和製造商組織生產的依據。在國內外連接器行業中，產品型號命名有兩種思路：一種是用字母代號加數字的辦法，力求在型號命名中反映產品的主要結構特點。這種方式的好處是易於識別，但排列太長，過於復雜，隨著連接器的小型化，給列印帶來很多困難。目前國內仍流行這種方式，並在某些行業標准甚至國標中作出了規定，如SJ2298-83（印製電路連接器）、SJ2297-83（矩形連接器）、SJ2459-84（帶狀電纜連接器）、GB9538-88（帶狀電纜連接器）等。由於連接器結構的日益多樣化，在實踐中用一種命名規則復蓋某一類連接器越來越困難。另一種思路是用阿拉伯數字組合。這種方式的好處是簡潔，便於計算機管理和小型產品的標志列印。國際上主要的連接器製造商目前均採用這種方式。可以預計由各製造商制訂反映自身特色的命名辦法將會逐漸取代在計劃經濟體制下由全行業統一規定某種命名規則的辦法。
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5 連接器市場發展概況
隨著消費電子、汽車電子、通信終端市場的快速增長以及全球連接器生產能力不斷向亞洲及中國轉移，亞洲已成為連接器市場最有發展潛力的地方，而中國將成為全球連接器增長最快和容量最大的市場。據估計，未來中國連接器市場的成長速度將繼續超過全球平均水平，未來5年內，中國連接器的市場規模年均增速將達到15%，到2010年，中國的連接器市場容量將達257億元。
電連接器的主要配套領域有交通、通信、網路、IT、醫療、家電等，配套領域產品技術水平的快速發展及其市場的快速增長，強有力地牽引著連接器技術的發展。到目前為止，連接器已發展成為產品種類齊全、品種規格豐富、結構型式多樣、專業方向細分、行業特徵明顯、標准體系規范的系列化和專業化的產品。
總體上看，連接器技術的發展呈現出如下特點：信號傳輸的高速化和數字化、各類信號傳輸的集成化、產品體積的小型化微型化、產品的低成本化、接觸件端接方式表貼化、模塊組合化、插拔的便捷化等等。以上技術代表了連接器技術的發展方向，但需要說明的是：以上技術並不是所有連接器都必需的，不同配套領域和不同使用環境的連接器，對以上技術的需求點是完全不一樣的。
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6 連接器的發展方向
連接器的發展應向小型化、高密度、高速傳輸、高頻方向發展。小型化是指連接器中心間距更小，高密度是實現大芯數化。高密度PCB（印製電路板）連接器有效接觸件總數達600芯，專用器件最多可達5000芯。高速傳輸是指現代計算機、信息技術及網路化技術要求信號傳輸的時標速率達兆赫頻段，脈沖時間達到亞毫秒，因此要求有高速傳輸連接器。高頻化是為適應毫米波技術發展，射頻同軸連接器均已進入毫米波工作頻段。 [1]
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7 國內外知名的連接器廠商
中航光電、航天電器、四川華豐、富士康科技、Tyco Electronics、 Molex、 Amphenol、 FCI、JAE、連接器常用術語大全
1. 連接器：通常裝接在電纜或設備上，供傳輸線系統電連接的可分離元件（轉接器除外）
2. 射頻連接器：是在射頻范圍內使用的連接器。
3. 視頻：頻率范圍在3HZ∽30MHZ之間的無線電波。
4. 射頻：頻率范圍在3千HZ∽3000GHZ之間的無線電波。
5. 高頻：頻率范圍在3MHZ∽30MHZ之間的無線電波。
6. 同軸：內導體具有介質支撐，結構上能在測量中採用頻率范圍內得到最小的內反射系數。
7. 三同軸：由具有公共軸線並且相互絕緣的三層同心導體組成的傳輸線。
8. 等級：連接器在機械和電氣精密度方面特別是在規定的反射系數方面的水平。
9. 通用連接器（2級）：採用最寬的容許尺寸偏差（公差）製造，但仍能保證最低限度的規定性能和互配性的一種連接器。
註：反射系數的要求可規定，也可以不規定。
10.高性能連接器（1級）：按頻率變化來規定反射系數極限值的一種連接器，通常所規定的尺寸公差不比相應的2級連接器嚴格，但是需要保證連接器滿足反射系數的要求時，製造廠有責任選擇較嚴的公差。
11.標准試驗連接器(0級)：用來對1級和2級連接器進行反射系數測量的一種精密製造的具體類型連接器，對測量結果引起的誤差可以忽略不計。
註：標准試驗連接器通常是不同類型間轉接器的一部分，而轉接器與精密連接器連接構成測試設備的一部分。
12.密封
12.1密封連接器：具有能滿足規定的氣體，潮氣或液體密封性要求的連接器。
12.2隔障密封：防止與氣體、潮氣或液體沿著軸向進入連接器殼體內部的密封。
12.3面板密封：防止氣體、潮氣或液體通過安裝孔進入固定或轉接器殼體與面板之間的密封。
註：密封件通常作為獨立產品提供。
12.4插合面密封：防止氣體、潮氣或液體進入一對插合連接器界面處的密封。
12.5氣密封：滿足IEC60068-2-17《基本環境試驗規程第2部分：試驗-試驗Q：密封》中試驗Qk規定要求的密封。
連接器的基本結構組成
連接器的基本結構件有①接觸件；②絕緣體；③外殼（視品種而定）；④附件。
1．接觸件（contacts） 是連接器完成電連接功能的核心零件。一般由陽性接觸件和陰性接觸件組成接觸對，通過陰、陽接觸件的插合完成電連接。
陽性接觸件為剛性零件，其形狀為圓柱形（圓插針）、方柱形（方插針）或扁平形（插片）。陽性接觸件一般由黃銅、磷青銅製成。
陰性接觸件即插孔，是接觸對的關鍵零件，它依靠彈性結構在與插針插合時發生彈性變形而產生彈性力與陽性接觸件形成緊密接觸，完成連接。插孔的結構種類很多，有圓筒型（劈槽、縮口）、音叉型、懸臂梁型（縱向開槽）、折迭型（縱向開槽，9字形）、盒形（方插孔）以及雙曲面線簧插孔等。
2．絕緣體 絕緣體也常稱為基座（base）或安裝板（insert），它的作用是使接觸件按所需要的位置和間距排列，並保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。良好的絕緣電阻、耐電壓性能以及易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的基本要求。
3．殼體 也稱外殼（shell），是連接器的外罩，它為內裝的絕緣安裝板和插針提供機械保護，並提供插頭和插座插合時的對准，進而將連接器固定到設備上。
4．附件 附件分結構附件和安裝附件。結構附件如卡圈、定位鍵、定位銷、導向銷、聯接環、電纜夾、密封圈、密封墊等。安裝附件如螺釘、螺母、螺桿、彈簧圈等。附件大都有標准件和通用件。
連接器的結構原理簡介
連接器的基本結構件有①接觸件；②絕緣體；③外殼（視品種而定）；④附件。
接觸件（contacts） 是連接器完成電連接功能的核心零件。一般由陽性接觸件和陰性接觸件組成接觸對，通過陰、陽接觸件的插合完成電連接。
陽性接觸件為剛性零件，其形狀為圓柱形（圓插針）、方柱形（方插針）或扁平形（插片）。陽性接觸件一般由黃銅、磷青銅製成。]

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2．絕緣體 絕緣體也常稱為基座（base）或安裝板（insert），它的作用是使接觸件按所需要的位置和間距排列，並保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。良好的絕緣電阻、耐電壓性能以及易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的基本要求。
3．殼體 也稱外殼（shell），是連接器的外罩，它為內裝的絕緣安裝板和插針提供機械保護，並提供插頭和插座插合時的對准，進而將連接器固定到設備上。
4．附件 附件分結構附件和安裝附件。結構附件如卡圈、定位鍵、定位銷、導向銷、聯接環、電纜夾、密封圈、密封墊等。安裝附件如螺釘、螺母、螺桿、彈簧圈等。附件大都有標准件和通用件。連接器,連接器技術,電子連接器,連接線,接插件,端子,線纜線束,開關,電線電纜,光纖連接器,電腦連接器,connector , line cable, 卡座, 線束, jst, HDMI, USB, molex, AMP, 端子, 接線端子, FPC, 深圳, 開關, 排針, 射頻同軸連接器, FFC, 手機連接器, 接插件
連接器的基本性能
連接器的基本性能可分為三大類：即機械性能、電氣性能和環境性能。
1. 機械性能 就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力），兩者的要求是不同的。在有關標准中有最大插入力和最小分離力規定，這表明，從使用角度來看，插入力要小（從而有低插入力LIF和 無插入力ZIF的結構），而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。
另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性（rability）指標，在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環，以在規定的插拔循環後連接器能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據。
連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構（正壓力大小）接觸部位鍍層質量（滑動摩擦系數）以及接觸件排列尺寸精度（對準度）有關。
2．電氣性能
Field Application Engineer市場應用工程師
剛剛自己收集綜合後完成的Job Define
1. 客戶現狀資訊的收集和分析(生產和研發)-並將對應資訊反饋與Sales&RD，內部依此參考客戶標准制訂產品Spec;
2. 協助Sales向客戶做新產品推介說明會(包括外調品)，sales有送樣意向及送樣時需提前知會FAE相關資訊;
3. 協助和定義QA關於產品ORT驗證和分析;
4. 關注和收集市場資訊，完整分析並反饋與公司管理層及RD & Sales做相關研發動向和產品推介的考評;
5. Support CQS解決客戶端對產品相關的技術性困擾;
6. 完成分析CQS & Sales收集來的需內部做參考的競爭對手的產品(需保留sample及完整的Report);
感謝各位的協助，感謝

⑨ TPM機械設備如何壽命預測

隨著科學技術和現代工業的不斷發展和進步，機械設備正朝著大型化、復雜化、高速化等方向發展。這些機械設備對人們日常生活和生產所產生的影響越來越大、越來越明顯。設備一旦出現故障，不僅會帶來嚴重的經濟損失，還會給人身安全造成威脅。對設備進行評估和壽命預測可以較早地發現故障，並預測故障的發展趨勢，這樣不僅可以預防事故和減少事故的發生，保證人身和機械設備的安全，還為維修決策提供依據，提高了企業的經濟效益和社會效益。因此對設備的運行狀態進行評估和對設備進行壽命預測至關重要。
目前機械重大裝備運行條件復雜、環惡劣，在長期運行過程中會逐漸老化，剩餘壽命會逐步下降，容易導致惡性事故發生，造成巨大的財產損失和人員傷亡；而如果盲目地進行維修更換則會帶來巨大的浪費。所以正確預測機械重大裝備的剩餘壽命對於保證設備安全運行、提高經濟效益有很大的意義。
同時，對於諸如大型風力機主軸軸承等采購周期需要一年以上的典型重大裝備，由於零部件及整機裝備加工困難、製造周期長、價格昂貴、損壞後果嚴重，機械重大裝備必須提前采購並預備備件以確保正常持續的生產，避免停產事故損失。所以正確預測機械重大裝備的剩餘壽命又可以為制定合理有效的備件製作計劃和檢修計劃提供可靠的依據。
1、壽命預測的基本概況
機械重大裝備的壽命預測，也被稱為剩餘服役壽命預測或剩餘使用壽命預測，顧名思義就是指在規定的運行工況下，能夠保證機器安全、經濟運行的剩餘時間。它被定義為條件隨機變數
tr={t'-t|t't，Z（t）|} （1）
式中，t'表示失效時間的隨機變數，t是機器的當前年齡，Z（t）是指當前時刻之前的有關該機器的所有歷史使用情況，tr是機器的剩餘壽命。
壽命預測可分為早期預測和中晚期預測。早期預測是確定設備的設計壽命或計算壽命，主要以理論和試驗的方法進行。中期預測是為了避免設備運行期間出現意外事故，通過對當前還處於設計壽命之內的設備進行狀態監測實現剩餘壽命預測。由於通常設計壽命偏於保守，設備壽命往往沒有得到充分利用就認為已經到壽從而造成很大的浪費，對累計運行時間已經超過設計壽命的設備進行剩餘壽
命預測就屬於晚期預測。中晚期預測主要以分析設備當前與歷史運行狀況，用無損探傷及金相檢驗等多種方法檢驗鑒定損傷程度、以斷裂力學等理論計算及其他直接或間接的壽命預測技術作為科學依據，評估設備還能夠繼續安全運行的時間。壽命預測是建立在對大量積累壽命資料的分析、試驗、實地檢驗等技術基礎之上。值得指出的是：壽命預測應該建立在合理合適的破壞（失效）理論基礎之上，
壽命預測與破壞（失效）理論既有聯系又有區別。在過去的一百餘年裡，人們針對不同材料與結構的破壞（失效）規律建立了壽命預測理論。總體來看，壽命預測的研究發展大致經歷了以下幾個過程。
（1） 技術開創期。1847 年，德國 WHLER 用旋轉疲勞試驗機首先對疲勞現象進行了系統的研究，提出了著名的 S -N 疲勞壽命曲線及疲勞極限的概念，從而奠定了疲勞破壞的經典強度理論基礎。在此後的很長一段時間里，人們逐步深入研究，形成了目前工程中最為廣泛應用的經典疲勞強度理論。
（2） 技術發展期。19 世紀末到 20 世紀初，人們利用金相顯微鏡觀察金屬微觀結構，發現了破壞的過程可分為 3 個階段：疲勞裂紋形成階段、疲勞裂紋擴展階段、疲勞裂紋失穩擴展階段。在此後的一個多世紀中，基於裂紋擴展規律的研究一直是人們關注的焦點。1920 年英國的 GRIFFITH提出了裂紋擴展的能量理論。到 20 世紀 50 年代，誕生了建立在裂紋尖端應力場強度理論基礎上的斷裂力學。
（3） 技術完善期。通過一百多年對疲勞斷裂的不斷研究，以及日新月異的新技術與新發現，壽命預測技術研究理論在 21 世紀前後取得了極大的發展與豐富。首先研究者通過對疲勞斷裂研究的不斷補充與完善，提出了諸如非線性連續損傷力學模型、金屬全壽命模型、等效應變能密度壽命預測方法、基於小裂紋理論的疲勞全壽命預測方法、基於指數模型的裂紋擴展速率與壽命預測技術等模型方法。
2、壽命預測研究對象概況
通過對壽命預測研究的對象進行歸納總結，可以得出如下結論：機械重大裝備壽命預測研究對象幾乎存在於諸如發電設備、航空航天、石油化工、汽車、鐵路運輸、數控加工、冶金工業、武器裝備等行業與領域。具體如表 1 所示。從研究對象的歸納分析可以看出：當前壽命預測研究的對象雖然涉及到社會生產與生活的各個領域與針對各種機械設備，但是絕大多數壽命預測研究還是停留在各種材料試件或者機械裝備的各種零部件；距離實現機械重大裝備整體壽命預測還需要不斷深入研究，這是值得未來探索的一個重要的研究內容。
3、壽命預測方法概況
多年來，人們以不同行業領域內的機械重大裝備為研究對象，分別從零部件和整體機械設備入手，並針對不同的金屬材料，在理論上和試驗上進行了深入、系統的研究，並形成了多種預測方法。歸納起來，壽命預測方法大致可以分為以下三大類：基於力學的壽命預測方法、基於概率統計的壽命預測方法、基於信息新技術的壽命預測方法。
4、TPM管理培訓公司結語
經過不斷發展，有關壽命預測的研究從起步到逐步深入的發展為人類科技進步和社會發展做出了巨大貢獻。在這浩瀚的研究成果中，著重通過在壽命預測研究對象與研究方法兩個方面綜述國內外相關研究文獻所取得的成就，運用比較和總結的分析手段，提綱挈領地指出當前機械重大裝備壽命預測研究的熱點、難點以及存在的問題，為今後進行壽命預測研究提供可以借鑒的研究方向。

⑩ M2斷路器如何進行機械壽命試驗

該斷路器的性能滿足最新的國標GB1984－2003年版本中規定的E2—C2—M2級的性能要求，其含義是： 3.4.112 E1：一種不屬於3.4.113定義的E2級斷路器范疇內的、具有基本的電壽命的斷路器。 3.4.113 E2：一種斷路器，在其預期的使用壽命期間，主迴路中開斷用的零件不要維修，其他零件只需很少的維修（具有延長的電壽命的斷路器）。 注1：很少的維修是指潤滑，如果適用時，補充氣體以及清潔外表面。 注2：本定義僅適用於額定電壓3.6kV及以上、40.5kV及以下的配電斷路器。 3.4.114 C1：一種斷路器，在規定的型式試驗驗證容性電流開斷過程中具有低的重擊穿概率。GDKY-4A高壓開關機械操作磨合儀是對高壓開關進行機械操作試驗的專用設備。用微電腦控制，用無觸點元件固態繼電器作執行元件，用光電耦合器件對輸入﹑輸出信號進行隔離。具有功能強大﹑准確﹑可靠﹑抗干擾性強﹑操作簡便﹑壽命長等特點。
功能特點
1、大功率直流電源，輸出電流達到15A,可持續工作；
2、手動電動操作方式，可以按預設的參數進行單分﹑單合﹑合分﹑重合閘操作或進行壽命試驗，也可以手動進行合分閘操作。
3、兩個測試工位，可同時進行兩台斷路器的壽命試驗。
4、當斷路器發生拒合﹑拒分﹑誤合﹑誤分時，程式控制器將發出報警，並停止操作，保存數據。
5、當發出合（分）命令後，經過適當延時，自動切斷合（分）閘電源，防止因斷路器拒動或輔助開關轉換不到位而導致合（分）線圈長期帶電。
6、當斷路器需調試檢修時，該儀器斷電時。高壓開關試驗的數據仍然保存，若按下復位鍵，就可以重新開始試驗。