印刷機定位裝置作用

A. 印刷機為什麼要有兩個側規

印刷機裝兩個側規主要是為了雙面印刷時正反兩面的套位更准確，因為大幅面的紙張在裁切時很難保證良好的精度。如果一邊側規就等於雙面印刷時A面與B面各自用一邊定位，套位精度就要靠切紙機控制。

B. 印刷上面的拉規工作原理

工作原理：推動紙張來進行定位的，有的機器是拉動紙張來進行定位的。就是在紙張印刷前定位的，讓印刷圖案印刷在所有紙張的同一位置。

拉規，是一個印刷行業術語，也可以稱為側規或推規。是平張紙印刷機必不可少的一個部件，作用是控制印刷紙張左右定位位置的一個機械部件。

印刷將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經製版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容。

(2)印刷機定位裝置作用擴展閱讀

擋規和拉規都是伸縮裝置,伸出來時對紙進行定位,定位好了,就馬上收縮避免影響走紙,擋位於紙張傳送的正前方,使紙張走到這個位置時稍作停頓。

然後由兩側的拉規對它進行左右位置調整,印刷機上的拉規左右各一個,在操作控制面一側的稱「正拉規」,在另一側的稱「反拉規」,印刷時可以根據產品需要採用任何一邊的拉規。有了擋規、拉規的定位作用就能保證印刷圖案在紙張上的位置基本一致。

C. 全自動印刷機有哪些主要功能及優點

全自動印刷機是一種「與物體非接觸」的噴墨印刷型高科技數碼印製設備，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金屬板、地板磚、瓷片、光碟、亞克力、有機玻璃、EVA.KT板、皮革、硅膠、塑膠、PP、PE、PVC、布料、不幹膠、石材等表面進行彩色照片級印刷。
全自動印刷機的優點：
1、適用於任意材質，兼容面極廣泛。
2、無須製版，印刷快捷且在本低廉，可用各種輸出軟體，支持各種文件格式。
3、配有專業色彩管理軟體，可隨時隨地改色，無需支付額外費用。
4、一步完成，即印即取，滿足快捷出樣出成品的需求。
5、單價起印大批量可配套模板印刷，省時省力，全彩圖像，一次完成，漸進色完全達到照片質量效果，定位精確，廢品率為零。
6、電腦操作，無人員依賴，升級空間大。
全自動印刷機的主要功能：
1、可在任何材質上噴印圖片。如：金銀銅鐵鋁板、水晶材質、木板，玻璃板、皮革、布料、石材等。
2、可在不規則曲面上噴印圖片。如：手機、電話機、U盤、玻璃杯、花瓶、鋼筆等。3、可噴印圓柱體物體。如玻璃杯、花瓶、鋼筆等。
4、物體高度：0-17CM。
5、免中間耗材。如：轉印紙、水晶膠水、水晶膠片、高溫膠布，熱轉印設備。

D. 印刷機的工作原理

1、絲網印刷機工作原理
以常用的手形網版平面絲印機為例，可對絲網印刷機的工作原理作如下描述：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由於絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力 F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處於變形和回彈之中。
刮墨板在完成單向印刷後與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨後承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應直線前進，不能左右晃動；不能前慢後快，前快後慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。
2、平網曲面絲網印刷機工作原理
平網曲面絲網印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網進行絲網印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進行絲網印刷。 干網曲面絲網印刷機就是採用平形網版對上述曲面進行印刷的機器。
平同曲面絲印機工作原理：a－滾輪支座 b－軸會支座 c－鑲嵌支座 。印刷時，平面絲網印版與承印物運動，而刮墨板靜止。平面絲網印版夾持在網框上由平網曲面絲網印刷機帶動作勻速平移，由於網版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網印版移動速度一致，實現刮墨印刷。
理論上壓印線應在曲面承印物最高一條母線處，以利於加大離網角，保證印刷質量。為調整方便，刮墨板一般採用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調整。調整成垂直是為保證進行上下調整時刃口線不產生橫向移位，始終對准最高一條母線A；採用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝後形成刮墨板傾角α。在實際調整中，為了保證平面絲網印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線必須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置，由用戶根據產品要求自行設計製造。
圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可採用兩對滾輪支座，長度與直徑之比小於1．5的蓋類和杯類用軸套支座，軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分，可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。
在圓錐體的表面進行印刷的原理，與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網印版的圖形形狀和絲網印版的運動形式。在製作用於圓錐體表面印刷的絲網印版時，要先畫出圓錐體表面的展開圖，並根據展開圖求出扇形的中心，再選取適當網框製作絲網印版。
在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，並以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然後同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網印版呈線接觸；當絲網印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。
3、印刷機的流程：
（1）平網平面絲網印刷機的工作循環程序。以平形網版平台式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作佔用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環同期，提高工作效率。
（2）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。

E. 印刷機的工作原理是什麼

印刷文字和圖像的機器。現代印刷機一般由裝版、塗墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像製成印版，裝在印刷機上，然後由人工或印刷機把墨塗敷於印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復制出與印版相同的印刷品。印刷機的發明和發展，對於人類文明和文化的傳播具有重要作用。
印刷機的工作原理：
1、絲網印刷機工作原理
以常用的手形網版平面絲印機為例，可對絲網印刷機的工作原理作如下描述：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由於絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處於變形和回彈之中。
刮墨板在完成單向印刷後與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨後承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應直線前進，不能左右晃動；不能前慢後快，前快後慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。
2、平網曲面絲網印刷機工作原理
平網曲面絲網印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網進行絲網印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進行絲網印刷。干網曲面絲網印刷機就是採用平形網版對上述曲面進行印刷的機器。
平同曲面絲印機工作原理：a－滾輪支座b－軸會支座c－鑲嵌支座。印刷時，平面絲網印版與承印物運動，而刮墨板靜止。平面絲網印版夾持在網框上由平網曲面絲網印刷機帶動作勻速平移，由於網版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網印版移動速度一致，實現刮墨印刷。
理論上壓印線應在曲面承印物最高一條母線處，以利於加大離網角，保證印刷質量。為調整方便，刮墨板一般採用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調整。調整成垂直是為保證進行上下調整時刃口線不產生橫向移位，始終對准最高一條母線A；採用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝後形成刮墨板傾角α。在實際調整中，為了保證平面絲網印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線必須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置，由用戶根據產品要求自行設計製造。
圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可採用兩對滾輪支座，長度與直徑之比小於1．5的蓋類和杯類用軸套支座，軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分，可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。
在圓錐體的表面進行印刷的原理，與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網印版的圖形形狀和絲網印版的運動形式。在製作用於圓錐體表面印刷的絲網印版時，要先畫出圓錐體表面的展開圖，並根據展開圖求出扇形的中心，再選取適當網框製作絲網印版。
在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，並以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然後同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網印版呈線接觸；當絲網印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。
3、印刷機的流程：
（1）平網平面絲網印刷機的工作循環程序。以平形網版平台式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作佔用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環周期，提高工作效率。
（2）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。

F. 印刷機水路起什麼作用為什麼要保持清潔

滾筒壓印才能完成。
水在印刷機中佔到非常重要的組成部分，膠印機的原理是水墨分離，膠印的印版是平面的，一張顯影完成後的印版我們能看到裡面的圖案（或文字），但用手去接觸是摸不到有圖案或有文字的凹凸感的，那沒有凹凸感的印版怎麼能印出圖案呢。
為什麼要保持水的清潔呢？，主要是利用水輥在版面上均勻地塗上一層水膜（印版的空白地方是會親水的，而有圖案的地方是不會親水的），這時就會引起糊版（起臟）或污染其它顏色所以我們要保持水路暢通及清潔這才能印出漂亮的產品，所以當油墨膠輥接觸到版面時空白部分是塗不上油墨的而有圖案的部分才會附著著油墨這時才能印出圖案或文字，是指水平、墨平。
如果沒有水的分離我們印出來的東西只是一片沒有圖案的墨層，所以平面印刷中水是佔了三分之一的重要性？，印刷有一句術語叫「三平」、壓力平，如果水箱水路不通或水槽的水出現渾濁的話那印版版面的水肯定是不會平的膠印機能印出漂亮的圖案主要由三大部分完成、水，主要由油墨

G. 電眼是印刷技術部機動機械工作離不開的

電眼在印刷機上都是用來追色定位和檢查送料的作用。電眼是比較粗俗的說法，其專業術語是感測器，感測器是一種物理裝置或生物器官，能夠探測、感受外界的信號、物理條件（如光、熱、濕度）或化學組成（如煙霧），並將探知的信息傳遞給其他裝置或器官。印刷機而言，在輪轉機上感測器主要是檢查帶料情況，當帶料拉完了，感測器反饋信號給控制系統，然後會作出警報信號或停機處理，這個看機器設計而定。絲網機切機上的感測器分定位和檢查帶料，檢查帶料跟輪轉機是一樣的。絲網機定位，感測器可以設定檢察不同顏色來追蹤定位，商標印刷一般定位在剪切線上。

H. 油墨在平版印刷機上,要經過哪幾個行程,才能完成一次印刷,各個行程的作用是什麼

您好，平版印刷的印版的圖文和空白部分是在同一平面的，圖文部分親油墨，空白部分親水不親油墨。

油墨在墨斗中，根據不同區域上墨量不同，往下漏墨，經過數個勻墨輥、串墨輥、傳墨輥等等的作用，給印版上墨。印版上機後，先對印版上水，再上墨，這個時候印版上圖文部分就粘上墨了，空白部分沒墨。之後印版與橡皮布滾筒接觸，將油墨轉移到了橡皮布上，在橡皮布上形成相反的圖文。之後橡皮布與紙張接觸，在壓印滾筒的壓力下，將橡皮布上的油墨轉印到紙張上，再次相反，形成與印版相同的像。之後經過數個傳紙滾筒的傳送，到下一個顏色機組，再次經歷這一過程。最終四色疊加形成彩色的圖文。

I. 印刷 凹凸壓印的作用和特點

凹凸壓印的作用和特點：

凹凸壓印又稱壓凸紋印刷，是印刷品表面裝飾加工中一種特殊的加工技術，它使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使印刷品基材發生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工。壓印的各種凸狀圖文和花紋，顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，增強了印刷品的立體感和藝術感染力。

凹凸壓印是浮雕藝術在印刷上的移植和運用，其印版類似於我國木版水印使用的拱花方法。

印刷時，不使用油墨而是直接利用印刷機的壓力進行壓印，操作方法與一般凸版印刷相同，但壓力要大一些。如果質量要求高，或紙張比較厚、硬度比較大，也可以採用熱壓，即在印刷機的金屬底版上接通電流。

(9)印刷機定位裝置作用擴展閱讀：

應用及發展：

凹凸壓印工藝多用於印刷品和紙容器的後加工上，如包裝紙盒、裝潢用瓶簽、商標以及書刊裝幀、日歷、賀卡等。

包裝裝潢利用凹凸壓印工藝，運用深淺結合、粗細結合的藝術表現方法，使包裝製品的外觀在藝術上得到更完美的體現。凹凸壓印工藝流程包括印版的製作、凹凸壓印、整理包裝等項操作。

凹版印刷：

適合印製高品質及價值昂貴的印刷品，不論是彩色或是黑白圖片，凹版印刷效果都能與攝影照片相媲美。由於製版費昂貴，印量必須大，故也是在普遍方法中較少採用的一種。適用於印製有價證券、股票、禮券、商業性信譽之憑證或文具等。

科技發展迅速，今天我們可通過計算機採用某些上述的印刷方法直接在媒體上輸出。而靜電成像及激光技術的成熟使小批量高素質要求的"按需印刷"可以實現。

J. 印刷機的工作原理及組成部分

1、絲網印刷機工作原理
以常用的手形網版平面絲印機為例，可對絲網印刷機的工作原理作如下描述：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由於絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力 F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處於變形和回彈之中。
刮墨板在完成單向印刷後與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨後承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應直線前進，不能左右晃動；不能前慢後快，前快後慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。
2、平網曲面絲網印刷機工作原理
平網曲面絲網印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網進行絲網印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進行絲網印刷。 干網曲面絲網印刷機就是採用平形網版對上述曲面進行印刷的機器。
平同曲面絲印機工作原理：a－滾輪支座 b－軸會支座 c－鑲嵌支座 。印刷時，平面絲網印版與承印物運動，而刮墨板靜止。平面絲網印版夾持在網框上由平網曲面絲網印刷機帶動作勻速平移，由於網版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網印版移動速度一致，實現刮墨印刷。
理論上壓印線應在曲面承印物最高一條母線處，以利於加大離網角，保證印刷質量。為調整方便，刮墨板一般採用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調整。調整成垂直是為保證進行上下調整時刃口線不產生橫向移位，始終對准最高一條母線A；採用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝後形成刮墨板傾角α。在實際調整中，為了保證平面絲網印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線必須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置，由用戶根據產品要求自行設計製造。
圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可採用兩對滾輪支座，長度與直徑之比小於1．5的蓋類和杯類用軸套支座，軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分，可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。
在圓錐體的表面進行印刷的原理，與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網印版的圖形形狀和絲網印版的運動形式。在製作用於圓錐體表面印刷的絲網印版時，要先畫出圓錐體表面的展開圖，並根據展開圖求出扇形的中心，再選取適當網框製作絲網印版。
在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，並以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然後同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網印版呈線接觸；當絲網印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。