全自動液體濃縮裝置的製作方法

❶ 問一下怎麼濃縮一種液體

可以將液體至於一密閉容器中進行減壓操作,液體的沸點就會降低,這和高壓鍋的原理是相像的,這樣 就可以實現常溫蒸餾濃縮液體了.

❷ 我的世界可自動瓶裝自動煉葯裝置製作方法

各位小夥伴們大家好，隨著玩家們研究我的世界中利用紅石技巧來達到自動化的裝置，各種產品誕生，那麼有沒有自動煉葯的裝置呢？那是肯定有的！今天小編就給大家來分享一下我的世界可自動瓶裝自動煉葯裝置製作方法。感興趣的小夥伴一起看看吧！

①自動裝瓶子

這個自動裝水系統，非常簡單，大P極限生存裡面有做過，釀造台後面有漏斗，漏鬥上面有4個箱子，通過上面的箱子將水瓶子經過對著釀造台的漏斗，漏到釀造台裡面，需要理解的東西貌似沒有，只要對漏斗特性有點了解就可以做的了。

②半自動釀造

網上其實有造價更便宜、耗材料更少的類似設計，但是我感覺那樣子布線的話，小房間修飾起來不美觀。

首先當然需要一個釀造台。

然後釀造台上放個漏斗，漏鬥上面照圖片上擺3個發射器。

之後再釀造台旁邊放兩個口對釀造台的漏斗，然後放上箱子

再之後在箱子右前方豎一個與箱子齊高的柱子，然後在頂端放上按鈕。

然後在側面擺出這樣的雙非門(術語不太懂，勿噴)構造

然後上面擺出這樣的構造，按下按鈕，最上方紅石火把經過雙非門被重新激活，點亮前方紅石，紅石前方中繼器給鐵塊強充能，激活前方點狀紅石和右邊的中繼器，點狀紅石再對前方鐵塊弱充能，激活最右邊中繼器，要注意，對著發射器的兩個中繼器要打檔，哪個的檔打得多，就在那個對著的發射器裡面放上最後材料，點狀紅石對著的發射器放地獄孢子(首要材料)。低檔中繼器對著的發射器放中間材料。

然後放水瓶測試

③全自動煉葯

這個不做過多講解，因為涉及的東西有點多，不過可以下載我的存檔去拆解研究。

後面是計時裝置，每個煉葯的時間段過10秒自動發出一個脈沖，激活上面的三個發射器。漏斗下面的是投擲器。裡面有個雞蛋(什麼都行)，一直接受著信號，所以雞蛋一直在漏斗里。(漏斗有信號不漏東西)，當紅石塊右邊漏斗漏完了東西就會有那麼一瞬間斷開比較器信號，然後漏斗雞蛋漏回投擲器，激活投擲器右邊的比較器，接中繼器延長一格信號，激活整個自動釀造系統。，

這里比較器A端對著漏斗(對著箱子很麻煩)，漏斗有東西就發出信號，經過非門，重新激活紅石火把。點亮下面的電路。停止整個裝置。(也就是沒水瓶就不工作了)

地下還有一條紅石線路連拉桿，也就是整個裝置的開關，(下面有個雙非門，純粹為了布線還看)一開就激活整個系統(斷掉整個釀造系統)

看完這篇攻略之後，大家了解如何製作自動煉葯裝置了嗎？更多的精彩游戲攻略盡在鐵骨網 我的世界游戲專區。

❸ 畫一個滴漏實驗裝置,簡述製作方法。

有關系，水位越高，出水的地方壓強就越大，出水就快。這里有一個問題要注內意： 塑料容瓶要相對非常軟，容易變形，或者最好在瓶子的頂上打一個小孔，它就完全和位置有關系了。這個與在醫院打點滴的道理一樣：1、瓶子越高越容易輸液；2、瓶子上必須有一個小尾巴甩帶高處，沒有這個小尾巴液體很快就輸不進了，它的作用就是讓瓶子內的壓強與外面的壓強一致。

❹ 液體濃縮有哪幾種設備

食品技術原理課程講稿－第八章液體濃縮
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3 粘稠性：許多食品含有豐富的蛋白質、糖分、果膠等成分，其粘稠性較高。 高粘性物料的蒸發，首先從流體動力學觀點看，有一個層流傾向問題。即使物料受到強烈攪拌，在傳熱壁附近總存在不能忽視的層流內層，這就會嚴重影響傳熱的速率。同時，由於上述原因，也還會產生諸如結垢，局部停留時間等一系列問題。
料液的粘稠性隨濃度而增加，隨著蒸發的進行，料液粘度也必然逐漸增加，所以蒸發過程中的傳熱速率預感期也會逐漸降低。對於粘性製品的蒸發，一般采由外力強制的循環或攪拌措施。
4 結垢性：蛋白質、糖和果膠等受熱過便會產生變性、結塊、焦化等現象。
通常在傳熱面附近，物料溫度最高。容易在傳熱壁上形成污垢，嚴重影響傳熱速率。解決結垢問題的積極措施是提高液速。經驗證實，在其他條件相同時，提高液速，可顯著減輕污垢的形成，這是由於高液速的洗刷作用所致。 因此在可能發生嚴重結垢現象的情況下，採用強制循環法是有效的。另外，對不可避免的結垢問題，必須有定期的嚴格清理措施。
5 泡沫性：某些食品物料沸騰時要形成穩定的泡沫，特別是在真空蒸發和液層靜壓高的場合下更是如此。泡沫的形成與界面張力有關。界面張力發生在蒸汽、過熱液體和懸浮固體之間，固體在形成汽泡時起著核心的作用。一般，可使用表面活性劑以控制泡沫的形成。也可用各種機械裝置以消滅泡沫。
6 易揮發成分：不少液體食品含有芳香成分和風味成分，其揮發性比水大。料液蒸發時，這些成分將隨同蒸汽一起逸出，影響濃縮製品的質量。低濕濃縮雖然可減少香味成分損失，但更完善的方法是採取回收措施，回收後再摻入製品中。

第二節蒸發器類型及其選擇
一、蒸發器的組成
蒸發器主要由加熱室(器)和分離室 (器)兩部分組成。
加熱室的作用是利用水蒸氣為熱源來加熱被濃縮的料液。加熱室的型式最初採用的是夾套式和蛇管式，其後有卧式短管加熱室和豎式短管加熱室，為了強化傳熱過程，採用強制循環代替自然循環，也有採用帶葉片的刮板薄膜蒸發器等。 分離室的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來。二次蒸汽之所以夾帶霧沫，是因液體沸騰時，汽泡到達液面破裂後，產生許多小霧滴所造成。為使這些霧滴下落回到液體中，分離室須具有足夠大的直徑和高度以降低蒸汽流速，並有充分機會使其返回液體中。分離室的型式，最初是將其置於加熱室之上並與後者並成一體。其後，出現了外加熱型加熱室 (加熱器)，分離室也就獨立成為分離器。
以下簡單介紹幾種食品工業上常用的典型蒸發器。
(一)標準式蒸發器結構
圖8-1所示為標準式蒸發器。蒸發器由上、下兩部分構成，下部為加熱室，上部為分離室。
加熱室由沸騰管、中央循環管與上、下管板所組成的加熱管束。殼內的管外空間為蒸汽室，蒸汽在此進行冷凝。中央循環管是一根直徑遠大於沸騰管直徑的粗管，其截面積不小於總加熱管束截面積的35~40%。因此，一定量溶液在中央

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管內所佔有的傳熱面積就相應較之在沸騰管中者為小，就產生溶液由中央管下降， 而由沸騰管上升的不斷循環，因而它是一種自然循環型蒸發器。
蒸發器上部為分離室。分離室的圓筒體上有視鏡、人孔、洗滌裝置和照明裝置等。筒體高度一般不小於1.8~2.5m，可保證液滴不被帶出。
分離器頂部有捕沫器，用以分離霧沫，保證二次蒸汽潔凈，有利於下一效蒸發器的加熱。分離器頂部連接二次蒸汽排出管。標準式蒸發器的缺點是在增強循環方面有一定限制，因而沸騰液一側的傳熱膜系數也受到限制。另外不便清洗和更換管子。

為了克服上述缺點，使之更適用於易結垢的物料，出現了標準式的一種變型，即所謂懸筐式蒸發器，見圖8-2。為了從中取出加熱室，只要把頂蓋拿下，把管道拆除，從頂部把它取出即可。這種設備的另一優點是改善了循環條件。液體迴流是通過殼與加熱室間的環形間隙來進行，環形間隙的截面較易達到所要求的大小。
應用范圍：設備適用於中等粘度、輕度結垢的非腐蝕性料液，並且可以得到較好的蒸發速率。在食品工業上的典型應用例有果汁、麥芽浸出液、蔗糖、葡萄糖等溶液的濃縮。
(二)、加熱室在外的蒸發器(自然循環型和強制循環型)
加熱室在外的蒸發器是現代蒸發器發展的一個特點。這類蒸發器是由加熱器、分離器和循環管三部分組成。
加熱室和分離室分開的優點：①可以改變兩者之間的距離，並調節循環速度使料液達到不在加熱室中沸騰，亦即整個管子僅用於加熱而沸騰恰在高出加熱管頂端進行。這樣，管子內表面就不為析出晶體所堵塞。②分離器獨立後，可改善分離霧沫條件，並有可能將其作成離心分離器的形式。③有可能將幾個加熱器共用一個分離器，從而必要時可靈活輪流使用每個加熱器。
加熱室在外的蒸發器分自然循環型和強制循環型。
自然循環型的循環原理與標準式同。不過，標準式蒸發器的中央循環管在加熱室內，管內的料液還是受熱的。而加熱室在外的蒸發器，其循環管是加熱器與分離器間的連接管，管內料液是不受熱的。因此，相對於標準式而言，這種蒸發器的循環條件得到了改善，檢修、清洗也較方便。加熱室在外的自然循環型蒸發器，其加熱器有垂直放置更為有利。因加熱管下端蓋子打開後，清洗管子很方便。

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一般自然循環型蒸發器，其循環速度約為lm/s。這類設備靈活性較大，幾乎在所有情況下都可採用。
自然循環型目前廣泛應用於果汁、牛奶和肉類浸出汁等熱敏料的濃縮，但因料液在器內進行大量反復循環，固停留時間較長。不適合蒸發粘稠溶液，主要是傳熱速率降低，污垢易於形成。解決的辦法是採用強制循環型，使溶液在管內流速達3~4m/s.
強制特循環型設備的加熱室雖然多數設在外部，但也有將加熱室裝在管內裡面的。
加熱室在外的強制型，其加熱室有垂直和水平放置的型式。強制手段可用泵或攪拌器。泵多採用離心泵和軸流泵，因餾環所需的揚程不大，而循環流量很大，故用軸流泵更為合適。可把它直接裝在設備內。粘度非常高的漿液，可採用正位移泵--齒輪泵或轉子泵，某些粘度極高且有結晶析出的物料，可採用內裝攪拌器構循環式沒備· (三)長管式蒸發器
上述自然循環型和強制循環型蒸發器有一個主要缺點，就是溶液反復循環，要經受長期加熱，亦即溶液在設備中平均停留時間較長，這對非常熱敏的物料來講是不許可的。對這種料液，有必要盡可能減少循環甚至不循環，後者就是所謂單程蒸發。為此目的，蒸發器就要有細長的管子，單程通過的時間內，達到全部濃縮的要求，這就是長管式蒸發器的由來。
長管式蒸發器：從加熱器出來的汽液混合物經分離器分離後，有的直接作為濃縮液排出，不再經循環徑返回加熱器，有的則有部分濃縮液經循環管返回。這類蒸發器的管束很長，約6~8m，而其截面積則很小。它具有很大的傳熱面，溶液送入管束後很快強烈沸騰，管子的中央部分充滿料液蒸汽，蒸汽從管口流出的速度可達100-l20m/s。蒸汽以這樣的速度流動，料液就被帶動而沿管子內壁形成上升或下降的液膜。被蒸汽帶動而沿管壁流動的液體速度可達20m/s，所以這種蒸發器被稱為液膜式蒸發器。
長管蒸發器根據濃膜的流動方向可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器及升降膜蒸發器。

❺ 如何製作電解水的裝置

實驗名稱：電解水

實驗類別：演示或學生實驗

改進目的：通直流電分角水的實驗對研究水的組成至關重要。九年義務教育三年制初中教科書化學48頁所示簡易裝置水槽中需電解液量大，同時收集氣體的試管放入或取出電解液時手被溶液沾污而受腐蝕，為克服上述不足之處，特自製電解水實驗器。

製作電解水實驗器所需原材料：見附頁圖中所示。

電解水實驗器的製作過程：

1.將上底半徑為6厘米的圓台形的橡膠塞打上與注射器管和長頸漏斗管相匹配的三個孔。

2.將兩只相同的注射器管和一個長頸漏斗管旋轉插進橡膠塞的孔內，管的下沿不要超過塞子的下底面，以免裝電解液時杯內留下氣泡。

3.截取一小段帶孔的傘骨子（鍍鉻不銹鋼）將外附橡膠的細鋼絲一端裸露部分穿入傘骨於孔內並夾緊，再將傘骨手插入已用過的一次性注射器管內的膠塞中心（此塞剪有幾個孔），最後將制好的電極插入注射器管內，導線的另一端從漏斗管內穿出來，在導線上作好正負極的記號，與注射器管記號一一對應。

此步須注意以下兩點：

①電極既不能露出管底，又不能插入管內太深。電極露出管底則產生的氫氣和氧氣混合；插入管內太深則產生氣體的速度慢。

②電解器內部的細鋼絲除與電極接觸部分能裸露外，其餘部分不能裸露。

4.將與注射器管相匹配的注射針尖截斷且夾扁密封，留下針帽。

5.將制好的塞子塞到與之匹配的茶杯口內，把針帽扭到注射器管的上端。

操作步驟及現象：

1.扭下針帽，檢查裝置的氣密性。

2.向漏斗內倒入5％至10％純凈的氫氧化鈉水溶液，當電解液升到注射器管內後，加液體的速度放慢，待三個管的注段達到頂點不再改變時，將針帽扭上（不要扭得太緊）。

3，通直流電源12伏至6伏，電解液濃度小則電壓調大，電解液濃度大則電壓調小。不到半分鍾，負極（陰極）產生5毫升氣體，正極（陽極）產生約2.5毫升氣體。

4.切斷電源，點燃木條，扭下與負極相連的針帽，迅速在管尖處點火，氣體燃燒，呈淡藍色火焰——氫氣。

5.為使實驗現象明顯，再通電源，扭下與正極相邊的針帽，迅速把帶火星的木條放到管尖處，木條復燃——氧氣。

改進後的效果：

自製電解水實驗器所需的原材料易得，製作不難。實驗操作安全方便，便於觀察。電解的速度快，所得氫氣和氧氣體積很接近2∶1；檢驗生成氣體的現象十分明顯。實驗所需電解液的量不多，同時可避免手被溶液沾污而受腐蝕。實驗器可長久使用，必須時更換電極也十分方便。演示實驗可改為學生實驗。

附：自製電解水實驗器平面圖。

如圖所示：

1.直徑為6厘米圓台形橡膠塞。

2.口徑為6厘米的透明玻璃杯。

3.5毫升或10毫升注射器玻璃管。

4.長頸漏斗。

5.電極（鍍鉻不銹鋼——帶孔一小節傘骨子）。

6.外絕級導電線（細鋼絲）。

7.與注射器管相配套的針帽（針尖切斷且夾扁密封）。

8.帶孔小膠塞。

❻ 自製自動給水器的工作原理

自動供水設備是根據用戶用水量變化自動調節運行水泵台數和一台水泵轉速，使水泵出口壓力保持恆定。

當用戶用水量小於一台水泵出水量時，控制系統根據用水量的變化有一台水泵變頻調整運行，當用水量增加時管道系統內壓力下降，這時壓力感測器把檢測到的信號傳送給微機控制單元。

通過微機運行判斷，發出指令到變頻器，控制水泵電機，使轉速加快以保證系統壓力恆定，反之當用水量減少時，使水泵轉速減慢，以保持恆壓。

當用水量大於一台泵出水時，第一台泵切換到工頻運行，第二台泵開始變頻調整運行，當用水量大於兩台泵出水量時，將自動停止一台或二台泵運行。在整個運行過程中，始終保持系統恆壓不變，使水泵始終工作在高效區，既保證用戶恆壓供水，又節省電能。

(6)全自動液體濃縮裝置的製作方法擴展閱讀

設備特點

1、高效節能：該設備能根據用戶用水量的變化來調節水泵轉速，使水泵始終工作在高效區，節電效果明顯，比恆速水泵可節電30%。

2、操作簡單：該設備採用全自動控制，配置靈活，自動化程度高，功能齊全，靈活可靠。

3、經濟效益顯著：使用該設備，可不建造水塔、不設樓頂水箱，既減少工程的施工周期，又解決了工程造價費用高的缺點，還克服了氣壓波動大，水泵啟動頻繁等不足之處。

4、 設計嚴謹：自動供水設備採用水泵變頻恆壓控制，無論系統用水量怎樣變化，均能使管道出口壓力保持恆定。

5、 運行可靠：該設備採用變頻調速器和國內優質水泵，具有完善的保護功能和自動、手動轉換功能，使運行非常可靠。 並且性能良好、控制方式靈活、抗干擾能力強。

❼ 怎樣濃縮液體

主要是兩種辦法。
蒸餾分常壓蒸餾和減壓蒸餾，後者一般用於沸點較內高的溶劑的去除。容
另外，實驗室常用的濃縮方法是旋轉蒸發，在旋轉蒸發儀上進行操作，也屬於減壓蒸餾的原理。

在沒有條件或條件不太好的地方，建議使用減壓蒸餾的方法進行濃縮。
對於無機物溶液濃縮，蒸發皿蒸發是常用的方法。

❽ 液體常溫濃縮方法

低溫蒸發（將溫度控制在45度以下），這樣可以讓液體慢慢飽和析出固體。

❾ 怎麼在家自製簡單的蒸餾裝置

在家自製簡單的蒸餾水的具體制備步驟及材料如下：

材料：你需要准備18L左右容積的不銹鋼鍋、自來水、玻璃碗、圓形烘焙架、鍋蓋、冰塊

1、把一個18L容積左右的不銹鋼鋼鍋裝滿一半左右的自來水。

拓展資料：

蒸餾水是指經過蒸餾、冷凝操作的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水 。低耗氧量的水，加入高錳酸鉀與酸工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得。

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

自然界中的水都不純凈，通常含有鈣、鎂、鐵等多種鹽，還含有機物、微生物、溶解的氣體（如二氧化碳）和懸浮物等。用蒸餾方法可以除去其中的不揮發組成。用蒸餾法，並配合以下一些措施，可以獲取質量較高的蒸餾水。

1、排去初始餾分（約占原水的20%），因為揮發組分主要集中在初始餾分中。

2、排去殘留部分（約占原水的20%），因為很多不揮發組分集中在殘留水中。

3、添加某些物質以利於蒸餾。例如，添加NaOH，使水中的CO2變成難揮發組分，添加KMnO4可氧化水中的有機物。