安徽什麼時候使用超聲波提取法

⑴ 淺談農葯殘留檢測的前處理技術

農葯殘留檢測常用前處理方法匯總！
一、振盪漂洗法
將待測樣品浸泡於提取溶劑中，若有必要可加以振盪以加速擴散，適用於附著在樣品表面的農葯以及葉
類樣品中的非內吸性農葯。
二、勻漿萃取法
將一定量的樣品置於勻漿杯中，加入提取劑，快速勻漿幾分鍾，然後過濾出提取溶劑凈化後進行分析。
有時為了使樣品更具代表性，需加大樣品量，這時可先將大量樣品勻漿，然後稱取一定量的勻漿後的樣
品用萃取溶劑萃取。 尤其適用於葉類及果實樣品，簡便、快速。
三、索氏提取法
大多數農葯是脂溶性的，所以一般採取提取脂肪的方法 ，將經分散而乾燥的樣品用無水乙醚或石油醚
等溶劑提取使樣品中的脂肪和農殘進入溶劑中，再凈化濃縮即可分析 。
適用穀物及其製品、乾果、脫水蔬菜、茶葉、干飼料等樣品 。無水乙醚或石油醚等溶劑，提取效率高
，操作簡便。
需要注意：提取時間長，消耗大量的溶劑必須考慮被測物的穩定性；含水量過高的水果蔬菜不宜作為分
析對象。
四、液-液萃取法
向液體混合物中加入某種適當溶劑，利用組分溶解度的差異使溶質由原溶液轉移到萃取劑的過程
向溶液試樣加入非極性或水溶性的溶劑，用振盪等方法來輔助提取試樣中的溶質。適合液態樣品，或經

過其他方法溶劑提取後的液態基質。常用非極性的溶劑有正己烷、苯、乙酸乙酯；常用的水溶性溶劑有

二氯甲烷、甲醇、乙、丙酮以及水。
注意：不需要昂貴的設備和特殊儀器，操作簡便；常用到大體積的溶劑，而在振盪分配過程中則要控制
溶劑體積，費時費力，容易引起誤差。
五、超聲波提取方法
（超聲波輔助萃取法，Ultrasonic extraction）
超聲波是一種高頻率的聲波，利用空化作用產生的能量，用溶劑將各類食品中殘留農葯提取出來。
將樣品放在超聲波清洗機，利用超聲波來促進提取適合液態樣品，或經過其他方法溶劑提取後的液態基
質。適用溶劑包括甲醇，乙醇，丙酮，二氯甲烷，苯等， 簡便，提取溫度低、提取率高，提取時間短。

注意：超聲波提取器功率較大，噪音比較大，對容器壁的厚薄及容器放置位置要求較高，目前僅在實驗
室內使用，難以應用到大規模生產上。
六、固相萃取法
利用吸附劑對待測組分與干擾雜質的吸附能力的差異，在層析柱中加入一種或幾種吸附劑，再加入測樣
本提取液，用淋洗液洗脫 。適用於分離保留性質差別很大的化合物 ；常用吸附劑包括氟羅里硅土，氧
化鋁，硅藻土等 。
優缺點：操作簡單，適用面廣 ；有機溶劑的使用量較大，且不適於大批量樣品的前處理。
七、固相微萃取法
1.固相微萃取裝置主要由手柄和萃取頭2部分構成，萃取頭是塗有不同吸附劑的熔融纖維，選擇的基本
原則是「相似相溶原理」；
2.用極性塗層萃取極性化合物，用非極性塗層萃取非極性化合物。集採集、濃縮於一體，簡單、方便、
無溶劑，不會造成二次污染；
3.若在樣品中加入適當的內標進行定量分析，其重現性和精密度都非常好。
八、超臨界流體萃取法
利用超臨界流體高密度、粘度小、滲透能力強等特點，能快速、高效將被測物從樣品基質中分離 ，先
通過升壓、升溫使其達到超臨界狀態，在該狀態下萃取樣品，再通過減壓、降溫或吸附收集後分析，對
熱不穩定、難揮發性的烴類，非極性脂溶化合物，二氧化碳，水，乙烯，丙酮，乙烷等 可進行族選擇
性萃取，萃取物不會改變其原來的性質，萃取過程簡單易於調節，萃取裝置較昂貴，不適合分析水樣和
極性較強的物質。
九、自製提取裝置
將超聲波的空化效能與固相萃取的特性結合起來。 超聲波提取後，再通過固相萃取柱來純化。適用於
濃縮樣品中的物質、分離保留性質差別很大的化合物，或經過其他方法溶劑提取後的液態基質，常用試
劑水，乙烯，丙酮，乙烷等；吸附劑氟羅里硅土，氧化鋁，硅藻土等，集合了超聲波提取和固相萃取兩
種方法的優點，適合多樣品的同時處理需要定時清洗。
十、微波輔助萃取法
1.微波能是一種非離子輻射，它使分子中的離子發生位移和偶極矩，其中有機物受微波輻射使其分子排
列成行，又迅速恢復到無序狀態。這種反復進行的分子運動，讓樣品液迅速加熱；
2.微波穿透力強，能深入機體內部，輻射能迅速傳遍整個樣品液，而不使其表面過熱。內部的分子運動
溶劑與樣品液充分作用，加速了提取過程。適用於 土壤、食品、飼料等固體物中的有機物，植物及肉
類食品中的農殘提取 簡便、快速。
該法在縮短萃取時間和提高萃取效率的同時也使萃取液中干擾物質的濃度增大，加重了凈化步驟的負擔。
十一、加速溶劑萃取法
（ASE，accelerated solvent extraction） 該法是在較高溫度（20~2000C）和壓力條件
（10.3~20.6MPa）下，用有機溶劑萃取 。
1.適用於固體和半固體樣品；
2.在食品分析中有廣泛的應用；
3.提取復雜的生物基質中有機氯農葯；
4.處理中毒樣品 ；
5.有機溶劑用量少（1g樣品僅需1.5ml溶劑）；
6.樣品處理時間短（12~20min）；
7.回收率好；
8.處理中毒樣品，如氟乙醯胺、毒鼠強，更顯示出其萃取快速的優越性，能為及時搶救贏得時間。
十二、基質固相分散萃取法
（MSPD，matrix solid phase dispersion） 此技術使分析者能同時制備、萃取和凈化樣品
該技術包括在玻璃研缽中將鍵合相載體和組織基質混合，用玻璃杵將其研碎成近乎均質分散的組織細胞
和基質成分。組織與塗以C18或C3、C8的硅膠迅速混合產生半固體物質，將半固體物質填充於柱中。根
據不同分析物在聚合物/組織基質中的溶解度不同進行洗脫。這樣獲得的萃取物在儀器分析前不需要再
處理。
1.特別適合於食品中葯物、污染物及農殘分析；
2.幾乎囊括了所有的固體樣品；
3.對於很難勻漿和均質的樣品，尤其適於處理。
十三、衍生化技術
通過化學反應將樣品中難以分析檢測的目標化合物定量轉化成另一易於分析檢測的化合物，通過後者的
?分析檢測對可疑目標化合物進行定性和定量分析。

⑵ 新興的植物提取中的超聲波提取比傳統中的熱迴流提取的優勢是什麼回答的要詳細

植物成分大多為細胞內產物，提取時往往需要將細胞破碎，現有的機械或化學破碎方法有時難於取得理想的破碎效果。超聲波是一種彈性機械振盪波。超聲波提取（ultrasonic extraction）的基本原理是利用超聲波產生強烈振盪、高速和強烈的空化效應（當大量的超聲波作用於提取介質，振動處於稀釋狀態時，介質被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時閉合，產生高達幾千大氣壓的瞬時壓力）、攪拌作用，破壞植物葯材的細胞，使溶劑能滲透到葯材細胞中，加速葯材中有效成分的浸出提取。與熱迴流提取相比，超聲波提取具有時間短、產率高、不需加熱（不破壞有效成分）等優點。
超聲波提取的缺點是對容器壁的厚薄及容器放置位置要求較高，而且目前實驗研究處於很小規模，用於大規模生產還有一定的局限性。

⑶ 常用的樣品預處理方法有哪些

1.溶劑提取法，同一溶劑中，不同物質具有不同的溶解度。利用混合物中各物質溶解度的不同將混合物組分完全或部分分離的過程稱為萃取，也稱提取，常用方法有以下幾種：

2.浸提法：浸提法又稱浸泡法。用於從固體混合物或有機體中提取某種物質，所採用的提取劑，應既能大量溶解被提取的物質，又要不破壞被提取物質的性質。為了提高物質在溶劑中的溶解度，往往在浸提時加熱。如用索氏抽提法提取脂肪。提取劑是此類方法中重要因素，可以用單一溶劑，也可以用混合溶劑。

在進行鹽析工作時，應注意溶液中所加入的物質的選擇。它應是不會破壞溶液中所要析出的物質，否則達不到鹽析提取的目的。

磺化法和皂化法：這是處理油脂或脂肪樣品時經常使用的方法。例如，殘留農葯分析和脂溶性維生素測定中，油脂被濃硫酸磺化，或被鹼皂化，由疏水性變成親水性，使油脂中需檢測的非極性物質能較容易地被非極性或弱極性溶劑提取出來。

5.沉澱分離法：沉澱分離法是利用沉澱反應進行分離的方法。在試樣中加入適當的沉澱劑,使被測組分沉澱下來，或將干擾組分沉澱除去，從而達到分離的目的。

6.掩蔽法：利用掩蔽劑與樣液中的干擾成分作用，使干擾成分轉變為不幹擾測定的狀態，即被掩蔽起來。運用這種方法，可以不經過分離干擾成分的操作而消除其干擾作用，簡化分析步驟，因而在食品分析中應用十分廣泛，常用於金屬元素的測定。

7.色層分離法：色層分離法又稱色譜分離法，是一種在載體上進行物質分離的方法的總稱。根據分離原理的不同，可分為吸附色譜分離、分配色譜分離和離子交換色譜分離等。此類方法分離效果好，近年來在食品分析中應用得越來越廣泛。色層分離不僅分離效果好，而且分離過程往往也就是鑒定的過程。本法常用於有機物質的分析測定。

8.吸附色譜分離：吸附色譜分離法利用聚醯胺、硅膠、硅藻土、氧化鋁等吸附劑，經過活化處理後，具有適當的吸附能力，可對被測組分或干擾組分進行選擇性的吸附而達到分離的目的。比如：食品中色素的測定，可將樣品溶液中的色素經吸附劑吸附(其他雜質不被吸附)，經過過濾、洗滌，再用適當的溶劑解吸，得到比較純凈的色素溶液。吸附劑可以直接加入樣品中吸附色素，也可將吸附劑裝入玻璃管製成吸附柱或塗布成薄層板使用。

9.分配色譜分離：分配色譜分離法根據兩種不同的物質在兩相中的分配比不同進行分離的，兩相中一相是流動的，稱為流動相；另一相是固定的，稱為固定相。

當溶劑滲透於固定相中並向上滲透時，分配組分就在兩相中進行反復分配，進而分離，例如，多糖類樣品的紙上層析，樣品經酸水解處理，中和後製成試液，在濾紙上進行點樣，用苯酚-1％氨水飽和溶液展開，苯胺鄰苯二酸顯色劑顯色，於105℃加熱數分鍾，可見不同色斑：戊醛糖(紅棕色)、己醛糖(棕褐色)、己酮糖(淡棕色)、雙糖類(黃棕色)的色斑。

10.離子交換色譜分離：離子交換色譜分離法是利用離子交換劑與溶液中的離子之間所發生的交換反應來進行分離的方法。根據被交換離子的電荷分為陽離子交換和陰離子交換。該法可用於從樣品溶液中分離待測離子，也可從樣品溶液中分離干擾組分。

分離操作可將樣液與離子交換劑一起混合振盪或將樣液緩緩通過事先制備好的離子交換柱，則被測離子與交換劑上的H+或OH-發生交換，被測離子或干擾組分上柱，從而將其分離。例如，可以利用離子交換色譜分離法制備無氨水、無鉛水及分離比較復雜的樣品。

11.濃縮法：食品樣品經提取、凈化後，有時凈化液的體積較大，被測組分的濃度太低，會影響最後結果的測定。此時需要對被測樣液進行濃縮，以提高被測成分的濃度。常用的方法有常壓濃縮和減壓濃縮兩種。

12.常壓濃縮法：常壓濃縮法只能用於待測組分為非揮發性的樣品試液的濃縮，否則會造成待測組分的損失。操作可採用蒸發皿直接揮發。如果溶劑需要回收，則可用一般蒸餾裝置或旋轉蒸發器。該法操作簡便、快速，是常用的方法。

13.減壓濃縮法：減壓濃縮法主要用於待測組分為熱不穩定性或易揮發的樣品凈化液的濃縮，其樣品凈化液的濃縮需採用K-D濃縮器。濃縮時，水浴加熱並抽氣減壓，以便濃縮在較低的溫度下進行，且速度快，可減少被測組分的損失。食品中有機磷農葯的測定(如，甲胺磷、乙醯甲胺磷)多採用此法濃縮樣品凈化液。

拓展資料：

樣品預處理所用時間遠遠大於色譜分離時間，佔分析消耗總成本最大，樣品預處理過程會消耗大量溶劑及其他化學品，是實驗重復性和准確性最差的環節，更是影響實驗結果好壞最重要因素。

⑷ 誰能告訴我浸提法、超聲法、索氏提取法、迴流法，他們各自所用的儀器，以及詳細操作過程。

浸提法：將樣品浸泡在溶劑中，一段時間後，過濾得到濾液。沒有特別的儀器。
超聲法：將樣品至於玻璃容器中（不可用鐵質或者金屬容器），加溶劑，置於超聲波儀器中，打開超聲，一段時間後，取出過濾得到濾液。需要超聲波儀器。
索氏提取法：將樣品用濾紙包裹後，置於索氏提取器中，底部燒瓶中加入溶劑，然後迴流一段時間，冷卻後，燒瓶中的溶液就是需要的了。需要索氏提取器和蒸發迴流裝置。
迴流法：在圓底燒瓶中將樣品和溶劑混合，然後迴流一段時間，過濾得到濾液。需要蒸發迴流裝置。

⑸ 索氏提取法和超聲波提取法有什麼不同，各有什麼優點！急！急！謝謝！！！

超聲法：將樣品至於玻璃容器中（不可用鐵質或者金屬容器），加溶劑，置於超聲波儀器中，打開超聲，一段時間後，取出過濾得到濾液。需要超聲波儀器。
優點
1.提取效率高：超聲波獨具的物理特性能促使植物細胞組織破壁或變形，使中葯有效成分提取更充分，提取率比傳統工藝顯著提高達50—500%；
2.提取時間短：超聲波強化中葯提取通常在24—40分鍾即可獲得最佳提取率，提取時間較傳統方法大大縮短2/3以上， 葯材原材料處理量大；
3.提取溫度低：超聲提取中葯材的最佳溫度在40—60℃，對遇熱不穩定、易水解或氧化的葯材中有效成分具有保護作用，同時大大節能能耗；
4.適應性廣：超聲提取中葯材不受成分極性、分子量大小的限制，適用於絕大多數種類中葯材和各類成分的提取；
5.提取葯液雜質少，有效成分易於分離、純化；
6.提取工藝運行成本低，綜合經濟效益顯著；
7.操作簡單易行，設備維護、保養方便。

索氏提取法：將樣品用濾紙包裹後，置於索氏提取器中，底部燒瓶中加入溶劑，然後迴流一段時間，冷卻後，燒瓶中的溶液就是需要的了。需要索氏提取器和蒸發迴流裝置。
優點
1、選擇性好
索式萃取的選擇性主要取決於目標物質和溶劑性質的相似性。萃取劑可用CS2、苯、甲醇等。通常的做法是將萃取劑按照極性不同的順序進行多級萃取。從而提高了產品的萃取純度；將不同類的物質分別萃取出來。
2、能耗低
由於索式萃取是直接對萃取劑進行加熱，且選用的萃取劑一般沸點都較低，從根本上保證了能量的快速傳導和充分利用。而且萃取劑是在索式萃取器中循環利用的，這既減少了溶劑用量，又縮短了操作時間，大大降低了能耗。
3、設備簡單、操作簡便
不同的分離方法有不同的操作方法，對應的實驗設備也各有不同。但索式萃取的設備簡單、操作簡便。且其造價低，體積小，適於實驗室應用。

⑹ 茶葉成分粘到試劑瓶怎麼去掉

1、溶液浸提法。溶液浸提法是利用茶葉中不同化合物在溶劑中的溶解度存在差異進行提取分離的。傳統的溶液浸提法使用熱水為溶劑，後來因其提取率低、產品易氧化、耗時長等原因，逐漸使用有機溶劑進行提取。茶多酚的提取工藝流程：用乙醇溶液浸提茶葉中的茶多酚，經真空濃縮後，用氯仿萃取去除咖啡鹼等雜質，乾燥後再用乙酸乙酯進行萃取除去色素，最後真空濃縮乾燥回收得到粗品。該方法結果穩定，但工藝復雜、產率較低，並且使用多種有機溶劑，能量消耗大，生產成本高。

2、微波輔助提取法。微波輔助提取，又稱微波萃取，主要原理是微波輻射過程中產生的高頻電磁波使細胞內部溫度迅速升高，細胞破裂，有效成分溶解；在微波場下，可加強萃取成分的驅動力，縮短萃取時間。這種方法提取率高、操作簡便、高效、節約溶劑，是近年來提取中葯成分的一種重要手段。在微波輔助提取茶多酚時，因微波產生高溫，茶多酚組分EGCG和ECG易發生異構化，含量降低。但因微波萃取作用時間短，茶多酚下降的含量仍遠少於熱水浸提法。

3、超聲波提取法。超聲波提取的原理普遍認為是空化效應、熱效應和機械作用。超聲波利用其空化作用使細胞在溶劑中破裂，以便細胞中的化學成分溶於溶劑；利用其熱效應使植物內部溫度升高加速有效成分的溶解，以此來提高提取率。超聲波提取法的有機溶劑用量少、成本低、操作簡便，有效縮短了浸提時間，且避免了物質長時間的高溫氧化。

⑺ 超聲波在實際生活中有哪些應用

一、工業自動化控制

利用聲波反射、衍射、多普勒效應，製造超聲波物位計、超聲波液位計、超聲波流量計等。

二、超聲波提取生物納米（超聲波化學合成法）

超聲波化學反應中，起關鍵作用的是聲波的空化效應，在超聲波的輻照過程中，在液體里將發生空化氣泡的形成，長大和崩滅，當空化氣泡崩滅時產生一個覆蓋著的強壓力脈沖，產生許多獨特的性質，例如產生高達5000K的高溫，大於200Mpa的壓力，以及高達1010K/p的降溫速度；

這就是超聲波化學合成的能量來源，Kcap、Okitso等將0.5μm的oAl1/O3粉末加入到PdLN.2N3Cl.3H20溶液中，再加入一種對Pd2，還原起促進作用的規類，然後用20KHz的超聲波輻照，在Al2O2表面合成出10nm左右的Pd納米粒子。

三、超聲波制葯

1．注射用醫葯物質的分散——將磷脂類與膽固醇混合用適當方法與葯物混合在水溶液中，經超聲分散，可以得到更小粒子（0.1um左右）供靜脈注射。

2．草葯提取——利用超聲分散破壞植物組織，加速溶劑穿透組織作用，提高中草葯有效成分提取率。如金雞納樹皮中全部生物鹼用一般方法侵出需5小時以上，採用超聲分散只要半小時即可完成。

3．制備混懸劑——在超聲空化和強烈攪拌下，將一種固體葯物分散在含有表面活性劑的水溶液中，可以形成1μm左右口服或靜脈注射混懸劑。例「靜注喜樹鹼混懸劑」「肝臟造影劑」、「硫酸鋇混懸劑」。

4．制備疫苗——將細胞或病毒藉助於超聲分散將其殺死以後，再用適當方法製成疫苗。

四、超聲波對化妝品的分散

為了更進一步提取葯物精華和粒子微細化，並節約生產成本，達到分散、乳化效果，使化妝品更深入滲透到肌膚里層，讓肌膚很好的吸收，發揮葯物的效力和作用，採用超聲波乳化可達到非常理想的效果。

採用超聲分散，則不需要使用乳化劑，就能使蠟及石蠟乳化、化妝水等油的微粒子分散。石臘在水中分散的粒子直徑可達1μm以下。

五、超聲波對酒的醇化—催陳技術

一瓶美酒以它的酒味醇厚，綿軟柔和、芳香濃郁為人青睞，人們常用陳年老酒來形容酒的珍貴，一瓶上世紀的陳酒，標價幾萬元，其價格的含義在於時間的存放上。酒的主要控制因素是化學變化即酸的形成，並進一步酯化，酯參與乙醇和水的締合。

剛出廠的酒含有戍醇，有辛辣味，這種氣味要經過很長時間才能化解，這個緩慢變化稱酒的醇化。用功率1.6KW，頻率17.5kHz~22kHz的超聲波處理5min~10min，可使酒的老熟時間縮短1/3到1/2。

⑻ 傳統的植物提取方式有那些優缺點新興的植物提取方式有那些

傳統提取方法：
1.溶劑法（包括浸漬法、滲漉法、煎煮法、迴流提取法、連續迴流提取法等）
優點：方法簡便、設備要求低、成本低廉。
缺點：提取效率低、資源浪費嚴重。
2.水蒸氣蒸餾法
優點：可以把極低含量的揮發性有機物質濃縮數千倍。
缺點：提取不完全。
3.升華法
優點：簡單易行。
缺點：升華不完全，產率低，有時還伴有分解現象。

新興的植物提取方法：
1.超臨界流體萃取
2.微波提取
3.超聲波提取
4.酶法提取
5.半仿生提取法
6.破碎提取法
7.空氣爆破法
8.亞臨界流體萃取

⑼ 實驗室常見的萃取方法 實驗室常見的萃取方法有哪些

1、索氏提取法：索氏提取法是一種經典萃取方法，在當前很多實驗室中的有機化合物樣品提取的檢測項目中仍有著廣泛的應用。美國環保署(EPA)將其作為萃取有機物的標准方法之一(EPA3540C);國標方法中也用使用索式提取法作為提取方法。索氏提取主要優點是不需要使用特殊的儀器設備、且操作方法簡單易行，很多實驗室都可以得以實現、使用成本較低。索氏提取主要的缺點是溶劑消耗量大、耗時也較長等。

2、超聲波提取法：超聲波提取一般有利用超聲波清洗器提取的，也有專門探頭式提取器。超聲波提取具有不需要加熱、操作簡單、節省時間和提取效率高等優點，目前在土壤提取的標准中也推薦使用了此方法。

3、微波萃取法：微波萃取系統採用了能量小化技術，有效的防止了萃取物的分解，並提高了萃取回收率和重現行，現已廣泛應用到土壤分析、化工、食品、香料、中草葯和化妝品等領域。 微波萃取主要有兩類。一類是開放式，另一類是高壓密閉式。開放式微波萃取系統優點是一般可制備較大的樣品量以及可隨時添加萃取試劑，不足之處為溶劑消耗量大，制樣過程中可能損失易揮發組分，每次僅制備一個或幾個樣品，萃取時間相對較長，不易控制萃取溫度;而高壓密閉式微波萃取，高溫高壓使目標萃取物與樣品基體之間的價鍵發生斷裂，並迫使溶劑進入樣品內部，或目標萃取物被樣品中極性組分所形成的蒸汽帶到樣品的外部，促使溶劑與目標萃取物之間的充分接觸。這種系統的優點是可控制萃取條件，一般每次可制備數個至數十個樣品，由於沒有劇烈的化學反應，樣品量可以在0.5克～10克范圍，制樣過程中不損失易揮發組分和萃取試劑，萃取時間短。

4、超臨界流體萃取法：超臨界流體萃取(Supercritical Fluid Extraction，SFE)，它是利用超臨界條件下的氣體作萃取劑，從液體或固體中萃取出某些成分並進行分離的技術。超臨界條件下的氣體，也稱為超臨界流體(SF)，是處於臨界溫度(Tc)和臨界壓力(Pc)以上，以流體形式存在的物質。通常有二氧化碳(CO2)、氮氣(N2)等。超臨界流體萃取具有耗時短、消耗有機溶劑少等優點，所以在農葯殘留分析樣品前處理中，特別在食品及中草葯有效成分等天然葯物成分的提取中有較多的應用。缺點是設備與工藝要求高，一次性投資比較大。

5、均質提取法(勻漿法)：均質提取法(勻漿法)，一般對植物樣品、食品，尤其是含水量較高的新鮮樣品，如蔬菜、水果等使用時較為方便簡單。勻漿機就可以。直白點說勻漿提取過程就相當於我們家裡打豆漿的過程。幾乎所有植物性或動物性樣品的初始樣品制備階段都要用到勻漿提取的過程。根據基質和目標物性質的不同，一般使用的提取溶劑以極性溶劑居多，標准方法中以使用乙腈居多。

6、快速溶劑提取法：近些年來，快速溶劑萃取技術得到了廣泛的應用，它採用高溫高壓的形式進行提取，從時間上來說，將傳統的十幾甚至二十幾個小時的提取時間縮短為20～30分鍾，使用溶劑量也從幾百毫升縮小至十幾甚至幾毫升。並且由於是自動化儀器控制，每個樣品的提取條件完全一致，從而平行性也得到了很大的改善。現在市場上有的自動化產品不僅具有雙通道壓力溶劑萃取，並且還可實現提取-定量濃縮-在線固相萃取的整套過程，自動化程度非常高，可提高實驗室效率。近的「土十條」，在對土壤中有機污染物分析的前處理上都有相應標准，比如，新出的HJ783、743等。

⑽ 綜述常用的提取方法及其優缺點

1、超高壓提取法屬於非加熱處理加工法，可以克服傳統的加熱處理方法提取出的活性物質活性低下的缺點。
優點：壓力迅速、均勻作用到要提取的素材，可以開發出與熱處理方式不同物性的成分，具有與熱處理同樣高的提取效率。
缺點：設備投資高昂，難以分解殘留的農葯，不同素材的壓強研究進展緩慢。
2、超聲波提取法是利用多種不同的超聲波，引起分子振動的技術。相比傳統的熱水提取法，超聲波提取法不會造成有效成分的破壞、損失較少，同時，通過Cabitation過程可以穩定地提取有效成分。
優點：反應速度非常快，破壞植物組織很容易，可短期內提取出所需物質最大限度維持活性物質的功效，沒有殘留物。
缺點：只有對物理上穩定的素材才適用，活性物質容易被破壞，需要大量提取時效率低下。
分離提取的應用：
一，料液各組分的沸點相近，甚至形成共沸物，為精餾所不易奏效的場合，如石油餾分中烷烴與芳烴的分離，煤焦油的脫酚；
二，低濃度高沸組分的分離，用精餾能耗很大，如稀醋酸的脫水；
三，多種離子的分離，如礦物浸取液的分離和凈制，若加入化學品作分部沉澱，不但分離質量差，又有過濾操作，損耗也大；
四，不穩定物質（如熱敏性物質）的分離，如從發酵液製取青黴素。