老式法蘭克機床怎麼對刀

❶ 誰告訴我下法蘭克數控系統對刀步驟

在操作法蘭克數控系統進行對刀時，首先將模式選擇旋鈕調至「MDI」模式，輸入「M03 S400」，這通常意味著設定主軸轉速在350-400r/min之間。接著，切換至「手輪」模式，操作步驟如下：

按下編輯面板的「POS」鍵以顯示位置信息，隨後激活「相對」功能鍵，啟動主軸。接下來，通過手輪移動刀具，確保刀具在X軸方向上向左移動至工件右側（X-），同時保證刀具不接觸工件。接著，向下移動刀具，使刀尖或刀刃低於工件表面（Z-），然後向右移動，輕觸工件，最後將刀尖或刀刃抬高至工件表面以上（Z+）。此時，屏幕上會顯示X軸的相對坐標，如62.7，將其除以2得到平均值。

調整手輪倍率後，再次移動刀具至X=31.35指示的位置。然後，按OFS SET鍵，進入參數設定顯示界面，選擇「坐標系」功能鍵，將游標定位在G54的X位置，輸入X0。接著，按下「測量」功能鍵，G54中的X值將調整，圖示中X=-374.798即為工件原點相對於機床原點的X軸坐標值。

整個過程中，確保操作平穩，避免刀具與工件發生意外碰撞，影響對刀精度。完成上述步驟後，刀具與工件的相對位置將被准確設定，為後續的加工操作奠定基礎。

在整個對刀過程中，務必遵循安全操作規范，避免因操作不當導致的設備損壞或人員受傷。同時，通過以上步驟，可以確保刀具與工件之間的精確對准，從而提高加工效率和產品質量。

❷ 法蘭克數控車床如何對刀

數控車床一般採用試切法對刀，以下介紹試切法對刀的操作步驟：

一、准備過程：

打開機床電源，系統上電，切換到手動模式。安裝工件和刀具，啟動主軸。

二、X方向對刀：（假如是1號刀）

移動刀具，沿Z方向進給，車一刀外圓（或內孔），停止主軸，測量被加工部位的直徑，假如是31.35，按【OFSSET SETTING】按鈕，按【補正】、【形狀】，將游標移動到1號刀補位置，輸入剛才的測量值X31.35，按【測量】軟鍵，X方向對刀完成。

三、Z方向對刀：

移動刀具，沿X方向進給，車一刀端面，停止主軸，測量被加工部位與Z方向編程原點之間的距離，假如正好與編程原點重合，按【OFSSET SETTING】按鈕，按【補正】、【形狀】，將游標移動到1號刀補位置，輸入剛才的測量值Z0，按【測量】軟鍵，Z方向對刀完成。

以下是FANUC系統MDI面板圖。