A. 讓氣缸帶到推拉門，實現自動開關，跪求高手幫忙設計一下，需要什麼器件，怎麼安裝門很輕，沒多大力量。
你說的推拉門指的是什麼樣的，是折疊像公交車門那樣還是直來直去的，用在什麼內地方，容具體尺寸還開合的大小，才能決定用什麼樣的氣缸（行程和直徑），再加一個手閥或旋鈕或兩個按鈕來控制氣缸的前進和後退，另外還需要氣源，氣管。這只是手動控制氣缸來開門。如果是全自動開門還得需要一些信號元件，需要開門的時候發一個信號，氣缸動作，門打開，等等，你得詳細描述一下你的要求及必要的一些尺寸參數。
你最好能畫個草圖出來，標一些必要的數據，要不不知道具體的數據還是沒法做，根據你的補充看來，要是庫房的門的話應該挺大的，如果開門要行走幾米的話用氣缸就不太好了，最好用電機，如果你要工人走到門口門就會自動開的話還需要加感應器，就像商場的自動開合門一樣，最好還是找專業一點的公司給你做一個，自己做比較難，涉及到很多東西，還有電氣方面的東西。
B. 氣動門工作原理
氣動門工作原理是藉助壓縮空氣的閥門，氣動閥所有的系列產品採用的都是順時針關閉，氣動閥是直角回轉的結構，其材質和密封的效果決定氣動閥的質量。
氣動門運作是因為氣動門上有閉門器，其是門頭上一個類似彈簧的液壓器，當門開啟後能通過壓縮後釋放，將門自動關上，有象彈簧門的作用，可以保證門被開啟後，准確、及時的關閉到初始位置。它是通過對閉門器中的液體進行節流來達到緩沖作用。液壓閉門器設計思想的核心在於實現對關門過程的控制，使關門過程的各種功能指標能夠按照人的需要進行調節。閉門器的意義不僅在於將門自動關閉，還能夠保護門框和門體（平穩關閉），更重要的是閉門器已成為現代建築智能。
閉門器在投入使用後應定期進行檢查，檢查的內容是：安裝螺釘是否松動和丟失、連接臂是否與門體或門框擦碰、門體是否有變形與松動、關門的緩沖效果、支承導向件是否漏油等，它的緩沖效果的降低是由於漏油導致空氣的進入或齒條柱塞導向柱面與閥體間的配合（節流）間隙增大引起。因此，小齒輪、支承導向件的材質、熱處理和機加工的質量和精度就非常重要。對於緩沖效果差的閉門器，單單通過調整節流閥芯進行節流是無法根本解決問題。必須通過維修的辦法，如果是支承導向件處漏油，拆下支承導向件，檢查密封圈的狀況，如已磨損或老化失效，更換密封圈。如果支承導向件與小齒輪軸間的間隙過大，更換支承導向件。如果是齒條柱塞導向柱面磨損，與閥體間的配合間隙增大導致節流效果下降，可拆下齒條柱塞，用表面鍍鉻的方法來修復。另外，在保證閉門器緩沖效果的情況下，改用較軟的彈簧，也是減低因緩沖效果變差後門對門框的撞擊力量的一種方法。
C. 氣動沖床雙曲軸安裝方法
1、我們在安裝的時候需要將氣彈簧的活塞桿朝下放置，這樣做的目的是降低摩擦，確保有一個良好的緩沖效果。
2、安裝過程當中一定要採用正確的安裝方式，關閉之後一定要保持其移動過了中心線，不然的話會經常將門推開給我們的使用造成不便。
3、注意事項：我們在確定好了具體的安裝位置之後就要開始按照說明書的高渣介紹選擇合適的氣彈簧產品；在整握粗個使用的過程當中，我們不能夠使得設備受到傾斜力或者橫向力的影響；在活塞桿上面不能夠進行塗漆的工作，安裝之後也不能進行噴漆；嚴禁使用火烤、砸碰的方式對待戚皮悄氣彈簧，使用的氣彈簧活塞桿不可以進行向左旋轉。
D. 自動化設備電氣線路拆卸順序是什麼，先拆配電屏還是負載線，動力線路、氣動線路和控制線路拆解的順序是
自動化設備電氣線路拆卸順序是：
1.停電、驗電、掛接地線。
2.設置警示標志。
3.動力線路。
4.其它一些負載線路。
5.控制線路。
其實，真的沒有必要全部拆除，只要做到哪一部分需要維修，拆開哪一部分就行啦！
E. 安裝數控車床需要哪些配件
數控機床安裝調試質量的優劣直接影響數控機床平均無故障工作時間，較佳的安裝調試質量可減少數控機床使用過程中的故障停機時間和維修成本。
一、數控機床機械零部件的安裝調試注意事項
1、主軸軸承的安裝調試注意事項
（1）單個軸承的安裝調試
裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，並使其方向相反，這樣可使裝配後的偏心量減小。
（2）兩個軸承的安裝調試
兩支撐的主軸軸承安裝時，應使前、後兩支撐軸承的偏心量方向相同，並適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比後軸承的精度高一個等級，以使裝配後主軸部件的前端定位表面的偏心量最小。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產廠家已調整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配後軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。
過盈配合的軸承裝配時需採用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。
2、滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項
滾珠絲杠螺母副僅用於承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應注意：
（1）滾珠螺母應在有效行程內運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使滾珠脫落。
（2）由於滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用於垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電後，因部件自重而產生的逆傳動，防止逆傳動方法可用：蝸輪蝸桿傳動、電動制動器等。
（3）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成一線。
（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。
（5）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。
（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。
3、直線滾動導軌安裝調試注意事項
（1）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線精度。
（2）不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導軌。
（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側面與安裝台階的基準側面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然後再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。找正是指兩根導軌副的平行度、平面度。最後，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。
二、數控機床液壓系統的安裝調試注意事項
液壓傳動由於其傳動平穩，便於實現頻繁平穩的換向以及可以獲得較大的力和力矩，在較大范圍內可以實現無級變速，在數控機床的主軸內刀具自動夾緊與松開、主軸變速、換刀機械手、工作台交換、工作台分度等機構中得到了廣泛應用。 液壓系統安裝調試時應注意：
1、在液壓元件安裝前，需對全部元件進行清洗。
2、在液壓元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進入液壓系統，造成液壓系統故障。
3、油泵進出油口管路切勿接錯，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。
4、液壓系統管路連接完畢後，要做好各管路的就位固定，管路中不允許有死彎。
5、加油前，整個系統必須清洗干凈，液壓油需過濾後才能加入油箱。注意新舊油不可混用，因為舊油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質等雜質。
6、調試過程中要觀察系統中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內。
三、數控機床氣動系統的安裝調試注意事項
氣動裝置的氣源容易獲得，機床可以不必再單獨配送動力源，裝置結構簡單，工作介質不污染環境，工作速度快，動作頻率高，適合於頻繁啟動的輔助工作。它在過載時也比較安全，不易發生過載損壞機件等事故。在數控機床的主軸內刀具自動夾緊與松開、主軸錐孔切屑的清理、刀庫卸刀、機床防護門的自動開關、交換工作台自動吹屑清理定位基準面等機構中得到了廣泛應用。
氣動系統安裝調試時應注意：
1、安裝前應對元件進行清洗，必要時要進行密封試驗。
2、各類閥體上的箭頭方向或標記，要符合氣流流動方向。
3、動密封圈不要裝得太緊，尤其是U形密封圈，否則阻力太大。
4、移動缸的中心線與負載作用力的中心線要同心，否則引起側向力，使密封件加速磨損，活塞桿彎曲。
5、系統壓力要調整適當，一般為0.6MPa。
6、氣動三聯件應工作正常。
四、數控機床數控系統的安裝調試注意事項
數控系統信號電纜的連接包括數控裝置與MDI/CRT單元、電氣櫃、機床控制面板、主軸伺服單元、進給伺服單元、檢測裝置反饋信號線的連接等，這些連接必須符合隨機提供的連接手冊的規定。 數控系統安裝調試時應注意：
1、數控機床地線的連接十分重要，良好的接地不僅對設備和人身的安全十分重要，同時能減少電氣干擾，保證機床的正常運行。地線一般都採用輻射式接地法，即數控系統電氣櫃中的信號地、框架地、機床地等連接到公共接地點上，公共接地點再與大地相連。數控系統電氣櫃與強電櫃之間的接地電纜要足夠粗。
2、在機床通電前，根據電路圖、按照各模塊的電路連接，依次檢查線路和各元器件的連接。重點檢查變壓器的初次級；開關電源的接線；繼電器、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。
3、在斷電情況下進行如下檢測：三相電源對地電阻測量、相間電阻的測量；單相電源對地電阻的測量；24V直流電源的對地電阻，兩極電阻的測量。如果發現問題，在未解決之前，嚴禁機床通電試驗。
4、數控機床在通電之前要使用相序表檢查三相總開關上口引入電源線相序是否正確，還要將伺服電機與機械負載脫開，否則一旦伺服電機電源線相序接錯，會出現「飛車」故障，極易產生機械碰撞損壞機床。應在接通電源的同時,做好按壓急停按鈕的准備。
5、在電氣檢查未發現問題的情況下，依次按下列順序進行通電檢測：三線電源總開關的接通，檢查電源是否正常，觀察電壓表，電源指示燈；依次接通各斷路器，檢查電壓；檢查開關電源（交流220V轉變為直流24V）的入線及輸出電壓。如果發現問題，在未解決之前，嚴禁進行下一步試驗。
6、若正常可進行NC 啟動，觀察數控系統的現象。一切正常後可輸入機床系統參數、伺服系統參數，傳入PLC程序。關閉機床，然後將伺服電機與機械負載連接，進行機械與電氣聯調。
五、數控機床的機電聯調注意事項
在數控機床通電正常後，進行機械與電氣聯調時應注意：
1、先JOG方式下，進行各坐標軸正、反向點動操作，待動作正確無誤，再在AUTO方式下試運行簡單程序。
2、主軸和進給軸試運行時，應先低速後高速，並進行正、反向試驗。
3、先按下超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然後再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。
4、待手動動作正確後，再完成各軸返參操作。各軸返參前應反向遠離參考點一段距離，不要在參考點附近返參，以免找不到參考點。
5、進行選刀試驗時，先調空刀號，觀察換刀動作正確與否，待正確無誤後再交換真刀。
6、自行編制一個工件加工程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，位移尺寸以機床最大行程為限。同時進行程序的增加、刪除和修改操作。最後，運行該程序觀察機床工作是否正常。
六、數控機床安裝環境注意事項
1、工作環境的要求
為了保持穩定的數控機床加工精度，工作環境必須滿足以下幾個條件：
（1）穩定的機床基礎，做機床基礎時一定要將基礎表面找平抹平。若基礎表面不平整，機床調整時會增加不必要的麻煩。做機床基礎同時預埋好各種管道。
（2）適宜的環境溫度，一般為10~30℃。
（3）空氣流通、無塵、無油霧和金屬粉末。
（4）適宜的濕度，不潮濕。
（5）電網滿足數控機床正常運行所需總容量的要求，電壓波動范圍85~110%。
（6）良好的接地，接地電阻小於4~7Ω。
（7）抗干擾，遠離強電磁干擾如焊機、大型吊車、高中頻設備等。
（8）遠離振動源。高精度數控機床做基礎時，要有防震槽，防震槽中一定要填充砂子或爐灰。
2、數控機床就位時注意事項
按照工藝布局圖，選擇好機床在車間內安裝位置，然後按照機床廠家提供的機床基礎圖和外形圖，1：1比例進行現場實際放線工作，在車間地面上畫出機床基礎和外形輪廓。檢查機床與周邊設備、走道、設施等有無干涉，並注意天車行程極限。若有干涉需將機床移位再重新放線，直至無干涉為止。
F. 恆暉單色移印機的氣動線路怎樣接法
線路怎麼接啊
G. 氣動支撐桿怎麼用
1、氣動支撐桿的用法：氣動支撐桿必須向下位置安裝，不得倒裝，這樣可以減低磨擦和確保最好的阻力質量及緩沖性能。決定支點安裝位置是氣動支撐桿能否正確進行工作的保證，氣動支撐桿必須按下圖正確方法安裝。即關閉時，讓其移過結構中心線，否則，氣動支撐桿會經常自動將門打開。氣動支撐桿在工作中不應受到傾斜力或橫向力的作用，不得作扶手使用。
2、支撐桿是以氣體和液體為工作介質的一種彈性元件，由壓力管，活塞，活塞桿及若干聯接件組成,其內部充有高壓氮氣，由於在活塞內部設有通孔，活塞兩端氣體壓力相等，而活塞兩側的截面積不同，一端接有活塞桿而另一端沒有，在氣體壓力作用下，產生向截面積小的一側的壓力，即支撐桿的彈力，彈力的大小可以通過設置不同的氮氣壓力或者不同直徑的活塞桿而設定。與機械彈簧不同的是，支撐桿具有近乎線性的彈性曲線。
H. 氣機房裡的氣動門會出現哪些故障，以及解決方法
1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁 閥芯是否被贓物卡死 解決方 法:更換電磁閥、更換線圈、清楚贓物
2.管路扭曲、壓扁 解決方法:糾正或更換管路
3.手動操作執行機構的手柄處在手動位置 解決方法:將手柄扳到氣動 自動位置
4.閥內有雜質將球芯卡住 解決方法:清楚雜質更換已損閥件
I. 氣動門氣缸能垂直安裝嗎
能。氣動門氣缸能垂直安裝，但要考慮它的負載質量。氣動門氣缸，引導活塞在缸內進行直線往復運動的圓筒形金屬機件。 空氣在發動機氣缸中通過膨脹將熱能，轉化為機械能，氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。
J. 儲物櫃用氣動桿安裝方法
先把門打開到需要的角度，然後用記號筆上下選擇二個安裝點，這個距離是氣彈簧升展安裝長度，然後閉合門，看這二個安裝點的距離縮短了多少，這個距離就是行程，只要氣彈簧設計行程大於實際使用行程就可以了，當然因為安裝角度不同，所需的支撐力一般都不同，普通櫃門可選用100～200N左右的氣彈簧就可以