『壹』 我上班時做加工中心撞機了，求一篇報告.
用過抄8D報告沒有，你這是出了大襲事故了 U鑽那麼貴重的刀具也有機會撞，是管理上和操作工共同的責任，你需要和你老大及主管一起開會從根本上分析導致撞擊的原因，而並不是想像中是因為你粗心所致！明白嗎？這份報告你可以參照下面的小故事去分析怎麼寫！
事故：小明吃飯吃到了蟑螂，
原因：奶奶做飯沒帶眼鏡，導致沒看見蟑螂
根本原因： 媽媽上次做飯時忘記將米袋封死，導致進了蟑螂
解決方法: 殺蟲，並定期打掃除，防止蟑螂 繁殖。把米裝進密封桶中。杜絕進蟑螂。給奶奶配眼鏡。
整個事件中 樓主只是充當了 奶奶的角色。你明白報告怎麼寫了嗎？
如果覺得有用就採納下。有不懂的可以繼續追問。
『貳』 機床有哪些撞機情況
一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤；
二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；
三是機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化。
機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操作者要特別要注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那麼就很容易發生碰撞。在程序結束階段，各數控軸的退刀動作順序錯誤，那麼也可能發生碰撞。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能輕視該問題。為了避免碰撞，操作者在操作機床時，要充分五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決後，機床才能繼續工作。同時在操作之前，操作者應該接受機床操作的安全培訓，每類機床應有安全操作規程，操作人員應經系統的操作和安全培訓，持有培訓合格的上崗證後才能上機床工作。工作前，應知道滅火器的位置，並且操作者要掌握滅火器的方法，機床的氣壓開關的位置，機床的輸入電源的開關的位置，液壓工作站的位置，都因掌握應急的關閉的方法，對於使用冷卻油的磨床應將滅火器的放置在機床的三米之內。