怎麼區分軸承座是輕型還是重型

Ⅰ 軸承座、徑向振動分別使用什麼方法測量和用到什麼感測器

通用振動標准-按軸承振幅的評定標准
按軸承振幅的評定標准
1969年國際電工委員會(IEC)推薦了汽輪發電機組的振動標准，如表1所示（峰－峰值，μm）。原水電部規定的評定汽輪發電機組等級與IEC標准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。

表1 IEC振動標准
轉速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000
在軸承上測量 75 50 42 25 21 12 6
在軸上測量 150 100 84 50 42 25 12

表2 振動標准
轉速（r/min） 優 良 合格
1500 30 50 70
3000 20 30 50

按軸承振動烈度的評定標准

國際標准化組織ISO曾頒布了一系列振動標准，作為機器質量評定的依據。現將有關標准介紹如下：

⑴ ISO2372/1：
該標准於1974年正式頒布，適用於工作轉速為600~12000r/min，在軸承蓋上振動頻率在10~1000Hz范圍內的機器振動烈度的等級評定。它將機器分成四類：

Ⅰ類為固定的小機器或固定在整機上的小電機，功率小於15KW。
Ⅱ類為沒有專用基礎的中型機器，功率為15~75KW。剛性安裝在專用基礎上功率小於300KW的機器。
Ⅲ類為剛性或重型基礎上的大型旋轉機械，如透平發電機組。
Ⅳ類為輕型結構基礎上的大型旋轉機械，如透平發電機組。
每類機器都有A，B，C，D四個品質級。各類機器同樣的品質級所對應的振動烈度范圍是有些差別的，見表3。四個品質段的含意如下：

表3 ISO2372推薦的各類機器的振動評定標准
振動烈度分級范圍 各類機器的級別
振動烈度（mm/s） 分貝（db）Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類 Ⅳ類
0.18-0.28 85-89 A A A A
0.28-0.45 89-93 A A A A
0.45-0.71 93-97 A A A A
0.71-1.12 97-101 B A A A
1.12-1.8 101-105 B B A A
1.8-2.8 105-109 C B B A
2.8-4.5 109-113 C C B B
4.5-7.1 113-117 D C C B
7.1-11.2 117-121 D D C C
11.2-18 121-125 D D D C
18-28 125-129 D D D D
28-45 129-133 D D D D
45-71 133-139 D D D D

A級：優良，振動在良好限值以下，認為振動狀態良好。
B級：合格，振動在良好限值和報警值之間，認為機組振動狀態是可接受的（合格），可長期運行。
C級：尚合格，振動在報警限值和停機限值之間，機組可短期運行，但必須加強監測並採取措施。
D級：不合格，振動超過停機限值，應立即停機。

振動烈度是以人們可感覺的門檻值0.071mm/s為起點，到71mm/s的范圍內分為15個量級，相鄰兩個烈度量級的比約為1.6，即相差4分貝。

⑵ ISO3945：
該標准為大型旋轉機械的機械振動—現場振動烈度的測量和評定。在規定評定準則時，考慮了機器的性能，機器振動引起的應力和安全運行需要，同時也考慮了機器振動對人的影響和對周圍環境的影響以及測量儀表的特性因素。
顯然，在機器表面測得的機械振動，並不是在任何情況下都能代表關鍵零部件的實際振動應力、運動狀態或機器傳遞給周圍結構的振動力。在有特殊要求時，應測量其它參數。表4給出了功率大於300KW、轉速為600~12000轉／分大型旋轉機械的振動烈度的評定等級。

註：參考值10-5mm/s。

表4 ISO3945評定等級
振動烈度 支持類型
振動烈度（mm/s） 分貝（db） 剛性支承 撓性支承
0.46-0.71 93-97 良好 良好
0.71-1.12 97-101 良好 良好
1.12-1.8 101-105 良好 良好
1.8-2.8 105-109 滿意 良好
2.8-4.6 109-113 滿意 滿意
4.6-7.1 113-117 不滿意 滿意
7.1-11.2 117-121 不滿意 不滿意
11.2-18 121-125 不允許 不滿意
18-28 125-129 不允許 不允許
28-45 129-139 不允許 不允許

該標准所規定的振動烈度評定等級決定於機器系統的支承狀態，它分為剛性支承和撓性支承兩大類，相當於ISO2372中的Ⅲ與Ⅳ類。對於撓性支承，機器—支承系統的基本固有頻率低於它的工作頻率，而對於剛性支承，機器—支承系統的基本固有頻率高於它的工作頻率。

按軸振幅的評定標准

ISO7919/1《轉軸振動的測量評定—第一部分總則》於1986年正式頒布。ISO/DIS79110-2《旋轉機器軸振動的測量與評定—第二部分：大型汽輪發電機組應用指南》於1987年制訂，它規定了50MW以上汽輪發電機組軸振動的限值，見表5和表6，分別適用於軸的相對振動與軸的絕對振動。
表中級段A，B，C的意義與前述相同。軸振動的測量應用電渦流感測器。

表5 汽輪機發電機組軸相對振動的限值（位移峰－峰值，單位μm）
極段 轉速（r/min）
1500 1800 3000 3600
A 100 90 80 75
B 200 185 165 150
C 300 290 260 240

表6 汽輪機發電機組軸絕對振動的限值（位移峰－峰值，單位μm）
極段 轉速（r/min）
1500 1800 3000 3600
A 120 110 100 900
B 240 220 200 180
C 385 350 300 290

有關軸承座與軸振動評定標準的幾點說明：
⑴ 根據ISO2372及7919的規定，有以下兩個准則應注意
准則一：在額定轉速下整個負荷范圍內的穩定工況下運行時，各軸承座和軸振動不超過某個規定的限值。
准則二：若軸承座振動或軸振動的幅值合格，但變化量超過報警限值的25％，不論是振動變大或者變小都要報警。因振動變化大意味著機組可能有故障，特別是振動變化較大、變化較快的情況下更應注意。
⑵ 根據我國情況，功率在50MW以下的機組一般只測量軸承座振動，不要求測量軸振動。功率在200MW以上的機組要求同時測量軸承座振動和軸振動。功率大於50MW、小於200MW的機組，要求測量軸承座振動，而在有條件情況下或在新機組啟動及對機組故障分析時，則測量軸振動。
⑶ 軸承座振動與軸振動之間一般不存在一種固定的比例關系。這是因為兩者振動與很多因素有關，如油膜參數，軸承座剛度，基礎剛度等，一般可根據統計資料給出一個比例的變化范圍。根據ISO資料，機組軸振動與軸承座振動的比例一般為2~6。

德國工程師協會1981年頒布了《透平機組轉軸振動測量及評價》，簡稱VDI—2059，將機組振動狀態分為良好、報警、停機三個等級，分別採用三個公式計算，轉化後得到的軸相對振動如表7所示。

表7 VDI-2059汽輪發電機組軸相對振動的限值（位移峰-峰值，單位μm）
轉速（r/min）
1500 1800 3000 3600
良好 124 113 88 80
報警 232 212 164 150
停機 341 311 241 220
http://www.djwxw.com/News/HtmlPage/2007-08-14/TT_14416_1.htm

Ⅱ 什麼是徑向軸承

主要的承受力是徑向的軸承就是徑向軸承，這也是最常見的軸承，一般我們所見的深溝球軸承都屬於徑向軸承。

滑動軸承的類型很多，按其承受載荷的方式不同，可分為徑向軸承（承受徑向載荷）和止推軸承（承受軸向載荷）。

軸承座上面設有安裝潤滑油杯的螺紋孔。在軸套上開有油孔，並在軸套的內表面上開有油槽。這種軸承的優點是結構簡單，成本低廉。

它的缺點是軸套磨損後，軸承間隙過大時無法調整。另外，只能從軸頸端部裝拆，對於重型機器的軸或具有中間軸頸的軸，裝拆很不方便或無法安裝。所以這種軸承多用在低速、輕載或間歇性工作的機器中，如某些農業機械、手動機械等。

(2)怎麼區分軸承座是輕型還是重型擴展閱讀：

軸瓦用減摩性良好的滑動軸承材料製造，包括金屬材料（如銅合金、鋁合金和巴氏合金等）和非金屬材料（如塑料、石墨、橡膠和木材等）。有些減摩性較好的金屬材料強度低（如巴氏合金），只在材料強度較高的軸瓦表面上澆鑄一層，稱為軸承襯。

支撐軸承襯的部分稱為軸承襯背，常用軟鋼、鑄鐵或青銅製造。為進一步改善軸承襯表面性能，可在其表面鍍上減摩性更好的薄層金屬（如銦）。這樣由多層不同金屬材料製造的軸瓦稱為多層金屬軸瓦。

內孔形狀基本不受軸承座孔形狀影響的軸瓦稱為厚壁軸瓦；內孔形狀主要取決於軸承座孔形狀的軸瓦稱為薄壁軸瓦。在內燃機、空氣壓縮機等大批量生產的機器中廣泛採用薄壁軸瓦。

Ⅲ 剖分式軸承座和帶法蘭軸承座各有什麼好處

關於剖分式軸承座和帶法蘭軸承座各有什麼好處?響水至誠重型軸承座製造有限公司在這里
為大家作如下解答：
剖分式軸承座
剖分式軸承座是最通用的安裝組件，產品設計水平對分，蓋與底可拆分，因此在設備安裝調試與保養
起來也很方便。對於要求苛刻的設備，剖分式軸承座還設計有雙螺柱孔四螺柱孔座兩種。這些組件主要
承受內底座直接承受的徑向載荷。用於要求及高的設備上。此種軸承座可適應大范圍尺寸的軸並能承受
較高的載荷。重型軸承座採用灰鑄鐵為其標准配置，在密封以及潤滑方面提供選擇的靈活性更強（可用
滑脂或機油）。可應用的設備包括：鋼廠里的帶式加工設備，風扇和鼓風機、造紙行業用的毛布輥和干
燥缸、礦石加工行業用的破碎機、錘式粉碎機和乾燥爐。標準的剖分式軸承座為鑄鐵、鑄鋼、球墨鑄鐵
製成。剖分式軸承座可選用LEP/LOR三環油封、接觸式油封、角岩油封和端蓋。使軸與軸承座表面工作
時的間隙很小這樣既防止污染物進入又能保留住潤滑脂或機油。從而保證軸承與軸承座的使用壽命更長。
另外對於大型的設備，SKF剖分式軸承座有三種形式SAF\SAW和SDAF.第四種稱為擴展系列，是
為了滿足大型的設備而定做設計的，要求包括軸尺寸在250-500mm之間。
安裝方面-圓柱安裝
圓柱孔安裝包括用干涉配合將一個直孔軸承裝到一個圓柱形軸上。這種裝配方法尤其適合於高速設
備。在圓柱孔安裝中，此軸在軸承座處必須有精密的公差且防松螺母上必須有加工過的螺紋，安裝時通
常需要加熱內圈。
安裝方面-圓錐孔安裝
在適配器安裝時，圓錐孔軸承通過一個錐形適配器安裝到圓柱軸上。適配器安裝被認為是通用的安裝
方法面多數剖分式軸承座是用這種方法交軸承裝上軸。軸座不需要加工象圓柱孔安裝時所需的精密公差，
而且這種安裝方法不需要加熱軸承。此外，拆卸時由於用錐形適配器因此也相當方便。適配器安裝的總
體成本也要小於圓柱孔安裝。
定位環將軸承固定在軸承座內也稱為「固定」軸承。其它術語「固定的或浮動的」或者更多的地用「定位
或非定位」。
法蘭軸承座
法蘭軸承座有很多種類型從外形上有：方形、圓形、菱形、凸台方形、凸台圓形、環型、滑塊型等。以上
類型法蘭軸承座安裝孔有，四孔、三孔、二孔還有不帶安裝孔的，不帶安裝孔的屬於滑塊式上下有兩個滑
槽。在機架上可以往返移動。因此最適合於需要調整軸間距離的場合。機械在運轉中軸心亦可移動。多用
於皮帶，鏈條等傳動軸上。
法蘭軸承座是最典型最常用的一種型式，適用於所有的傳動裝置和軸與安裝面平行的機械上。使用時有
充分的強度和鋼性。
轉載請註明出處：至誠重型軸承座

Ⅳ 金剛車平衡軸是錐度軸承好還是平面軸承的好

這是二種不同用途的軸承，不存在好壞，關鍵是用在何處。
圓錐滾子軸承屬於分離型軸承，軸承的內、外圈均具有錐形滾道。該類軸承按所裝滾子的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結構型式。單列圓錐滾子軸承可以承受徑向負荷和單一方向軸向負荷。當軸承承受徑向負荷時，將會產生一個軸向分力，所以當需要另一個可承受反方向軸向力的軸承來加以平衡。
單列圓錐滾子軸承承受軸向負荷的能力取決於接觸角，即外圈滾道角度，角度越大，軸向負荷能力也越大。圓錐滾子軸承中用量最多的是單列圓錐滾子軸承。在轎車的前輪輪轂中，用上了小尺寸的雙列圓錐滾子軸承。四列圓錐滾子軸承用在大型冷、熱軋機等重型機器中。
平面軸承由帶滾針或圓柱滾子或鋼球的平面保持架組件和平面墊圈組成。平面軸承分為帶滾針的平面軸承和帶球的平面軸承。
平面軸承由一列鋼球（帶保持架）、一個軸圈（與軸緊配合）和一個座圈（與軸有間隙而與軸承座孔緊配合）組成，鋼球在軸圈和座圈之間旋轉。只能承受一個方向的軸向載荷，不能承受徑向載荷。由於軸向載荷是均勻地分布在每個鋼球上，故載荷能力較大；但工作時，溫升較大，允許極限轉速較低。
平面軸承不能限制軸或外殼的徑向移動，但可限制軸和外殼一個方向的軸向移動，因此，此類軸承通常與深溝球軸承聯合使用。

Ⅳ 軸承與軸配合，軸承與軸承座時怎麼選擇軸的公差比如內徑55為徑90的軸承，為徑47內徑25的軸承等

1.基準制：軸承屬於標准件，在與標准件配合時，基準通常依標准件而定，軸承外圈的話看作為軸，所以與滾動軸承外圈配合時選擇基軸制，內圈加工軸就要基孔制了
2.公差等級選擇：精密：IT6(孔可以IT7)如內燃機的軸部分就是這樣的
一般精度：IT7-IT8---不高速此裂軸與軸承配合，重型機械則再高一些，農機的話就用在重要部分....你這個看樣子一般IT8就應該可以，但是考慮因素還有很猜扒毀多啊，例如轉速，載荷大小，載荷沖擊大小，潤滑情況，是否經常拆卸，工作溫度等等等，與工況很有關系呢...
不明白再追穗備問...