設備維修備品備件如何控制

❶ 如何加強備品備件管理

[摘要]文章闡述備品備件的特點、備品備件管理系統的產生、備品備件管理系統特點、備品備件分類方法和備品備件在應急通信中的作用。
[關鍵詞]備品備件；管理系統；分類方法；應急通信
[作者簡介]張楚華，中國電信有限公司普寧分公司助理工程師，廣東 普寧，515300
[中圖分類號]P623 [文獻標識碼]A [文章編號]1007－7723(2008)05－0092－0002
優質的電信網路是中國電信在激烈的市場競爭中取勝的關鍵基礎條件，網路運行維護的效率、質量、成本直接影響著企業的競爭能力和效益。建立與網路運行維護、技術支撐相配套的備品備件管理體系，是網路高質量、高可靠、高效率、低成本運行的基本保證，也是進一步強化網路集中維護管理、確保網路安全暢通、縮短故障處理時限、提高客戶服務水平的必然要求。
備品備件是指用於網上設備緊急故障處理及故障設備的更換，或設備送修周轉使用的電信設備部件。備件管理包括在庫、領用、還出、借用、故障、修理、退網、待報廢、報廢等管理狀態。
一、備品備件的特點
1 流動性(流通)。備品備件作為通信網維護的重要資源，在現場技術維護、備件送修、備件調撥(借用)、物流配送等各環節均具流動性。
2 交互性(作用互換)。為提高全網備件的利用率，節約企業成本，實現全網備件的共享，各管理點之間可對相同性能、相同類型的備件進行替換使用，實現備件的交互性。
3 唯一性(身份)。鑒於備品備件具有流動、交互性等，為了在流通環節中實現對備品備件的追蹤、定位等，備品備件應具備唯一性。採用備品備件自身的「序列號」作為記錄備件信息的唯一標識，就單個備件而言，系統記錄應是唯一的。
為了更有效地參與市場競爭，提升企業的競爭力，制訂了九大戰略和強化五項管理工作的要求，全面推進面向市場的運維體系建設，努力形成以網管監控、技術支撐和備品備件三個中心為基礎的集中維護管理模式，按照統一管理、分級存放、全網共享、集中調配、就近領用的快速高效的管理模式原則要求，對全網的備品備件進行科學管理，從而提升企業成本管控能力。同時通過建設IT支撐系統來實現備品備件的管理。所以集團公司對於備品備件管理IT支撐系統的建設制訂了《中國電信省級備品備件管理信息系統技術規范》。傳統的備品備件管理模式存在備品備件管理難、利用率不高、資金佔用大、信息交流不暢等不足。備品備件系統是指運行於計算機系統之上，直接提供備品備件服務和業務支持的專用系統。根據省級備品備件中心、本地網的實際使用情況分專業、分狀態對備件進行維護和管理。通過整理和流程優化，採用條形碼技術、網路技術和軟體工程的方法研製了備品備件管理系統。該系統可有效降低庫存與生產成本，優化采購。它是針對電信運營企業用於維護工作的各種傳輸、交換、電源等設備的備用板卡的物流管理系統，涵蓋了運行維護部門備件管理的各個流程環節(包括備品備件訂購計劃的制訂，備品備件的訂購、發放、調撥、維修、返修，庫存信息查詢以及各種指標的統計分析)，全面體現了對備品備件實行「統一管理、分級維護」的維護原則。
二、備品備件系統維護的基本任務
1 實現全網備品備件分級集中化管理。
2 全面、准確共享全省備品備件信息。
3 確保迅速、准確地進行備件需求相應，建立及完善申請和備件調撥流程，縮短備件更換時間。
4 合理調整備件配置，有效提高備件資源利用率。
5 實現全網備品備件高效、動態的利用，有效降低維護成本。
三、備品備件管理系統特點
1 基於相關技術規范和具體業務需求，功能實用、全面。
2 符合「統一管理、分級存放、全網共享、集中調配、就近領用、快速高效」的管理模式原則要求。
3 穩定可靠的管理平台，能夠對全省備品備件進行實時動態的監督與管理。
4 實現技術先進性、可靠性、易操作性、易維護性、易擴展性和安全性。
5 實現細管理粒度：基於條形碼標識的單盤管理。
6 實用、多視角的查詢、統計分析報表。
7 實現與資源管理系統的開放介面和信息交互功能。
8 豐富的外部介面。
四、備品備件管理系統部分功能的特點

❷ 如何更好地做好備品備件的管理!

備件的儲備量一般是盡量的減少但是也要有一定的安全儲備，我覺得你可以根據你的設備狀況，結合自己日常的設備備件消耗情況等數據來確定，具體的可以:設備備件的庫存管理是一項復雜而細致的工作，是備件管理工作的重要組成部分。製造或采購的備件，入庫建賬後應當按照程序和有關制度認真保存、精心維護，保證備件庫存質量。通過對庫存備件的發放、使用動態信息的統計、分析，可以摸清備品配件使用期間的消耗規律，逐步修正儲備定額，合理儲備備件。同時，在及時處理備件積壓、加速資金周轉方面，也有重要作用。
1.備件入庫要求
入庫備件必須逐件進行核對與驗收。
①入庫備件必須符合申請計劃和生產計劃規定的數量、品種、規格；
②要查驗入庫零件的合格證明，並做適當的外觀等質量抽驗；
③備件入庫必須由入庫人填寫入庫單，並經保管員核查；
備件入庫上架時要做好塗油、防銹保養工作。備件入庫要及時登記，掛上標簽（或卡片），並按用途（使用對象）分類存放。
2.備件保管要求
①入庫備件要由庫管人員保存好、維護好，做到不丟失、不損壞、不變形變質、賬目清楚、碼放整齊（三清、兩齊、三一致、四號定位、五五碼放）。
②定期塗油、保管和檢查。
③定期進行盤點，隨時向有關人員反映備件動態。
3.備件發放要求
①發放備件須憑領料票據。對不同的備件，廠內外要擬定相應的領用辦法和審批手續。
②領出備件要辦理相應的財務手續。
③備件發出後要及時登記和消賬、減卡。
④有回收利用價值的備件，要以舊換新，並制定相應的管理辦法。
4.備件處理要求
①由於設備外調、改造、報廢或其他客觀原因所造成的本企業已不需要的備件，要及時按要求加以銷售和處理；
②因圖紙、工藝技術錯誤或保管不善而造成的備件廢品，要查明原因，提出防範措施和處理意見，並報請主管領導審批；
③報廢或調出備件必須按要求辦理手續。
備件儲備量定額的計算
(1)備件儲備定額計算公式的意義
經常儲備哪些備件取決於備件的使用壽命，而儲備多少，則取決於備件的消耗量和本企業的機修能力和供應周期。確定備件儲備量定額時，應以滿足設備維修需要、保證生產和不積壓備件資金、縮短儲備周期為原則。一般可按下式計算。

由於零件的使用壽命（c）不易掌握，一般以實際消耗量（m）代替。
即: m= e/ c
這樣上述公式可變為: d=k•m•z
式中，備件平均使用壽命(c)是指同種單個備件從開始使用到不能使用為止的平均壽命時間，以月計算。計算c值需不斷積累備件的實際消耗情況並密切結合企業的實際情況。備件擁有量(e)是指本企業所有生產設備上所裝同一種備件的數量（不是指庫存數量）。
自製備件的擁有量=單台設備裝有的相同自製備件數×同型設備台數
外購備件的擁有量=設備備件卡或說明書等資料中統計的單台數字×同型設備台數
備件消耗量(m)――指在一定時間內同種備件的實際消耗件數，可用一個大修周期的實際 平均消耗量來代替理論上的消耗量。
供應周期(z)――對自製備件是指從提出申請到成品入庫所需的時間；對外購備件則是指從提出申請至到貨入庫的時間。
系數(k)――根據企業的設備管理與維修水平，備件製造能力及製造水平，地區供應及協作條件等確定，條件好的用小數，條件差的用大數。
(2)自製備件最大、最小儲備量和訂貨點的確定
最小（低)件儲備量d min是備件的最低儲備限額，即備件供應周期內的因條件限制儲備量
d min＝k•m•z
最大（高）儲備量(d max)是備件的最高儲備限額。它要求考慮到最經濟的加工循環期，經濟合理地組織生產批量。一般，最大儲備量不應超過一年半的消耗量
d max=k•m•g
式中 m――按月計算的備件消耗量；
z一按月計算的備件供應周期（製造周期）；
g―按月計算的最經濟加工循環期（一般選用6、8、9、10、12等數字），g通常指第一次生產 某種備件到第二次生產同一種備件最經濟的時間。
最經濟的含意包括兩方面:從生產上為減少品種、增加批量；從資金上為減少資金，加速周轉，只有從這兩方面考慮，才可得到最經濟的加工循環期。
k－系數，一般取值為1~1.5，它隨管理、製造、維護水平、備件質量和地區協作等條件的優劣而定。
(3)外購備件儲備定額的確定
外購件儲備定額的計算公式 d=k•m•z
式中 d―外購備件合理儲備定額；
m一外購備件月平均消耗量；
z―供應周期（一年訂貨一次為12，半年一次為6，一季一次為3，進口備件為24）；
k－系數（一般取1.1~1.4)。
凡是能修復使用的外購備件應按下式計算
合理儲備量=m×修復周期
3.確定備件儲備定額應考慮的其他因素
①備件生產、供應方式的轉變的影響。隨著備件管理逐步由集中生產、集中供應向市場化轉變，外購備件的數量必將增大，供應周期則會更趨縮短，因而在確定儲備定額時，企業應根據本地區備件貨源情況、質量信息、參考上述公式，確定合理經濟的儲備定額。
②設備使用連續性的影響。例如，兩班或三班生產，備件的使用壽命較一班制生產要縮短1.5~2年。
③關鍵設備的備件、不易購得的備件及有訂貨起點的特殊備件，可適當加大儲備定額。
儲備定額計算公式
N＝A•K•a•T/P
式中N——儲備定額（件）；
A——同類設備台數（台）；
K——每台設備同種備件數（件）；
a——不平均系數，由A、K的乘積而定:
A.K 1 2 - 5 5 -10 10 -20 20 -30
a 1 0.9 0.8 0.7 0.6
T——備件製造或訂貨周期（月）（本廠加工為6個月，外購為12個月；
P——備件使用期限（月）。

❸ 化工廠設備備品備件管理制度要怎麼寫

設備備品配件管理制度
第一章 總則
第一條 備品配件通稱備件，是為了縮短檢修時間而事先准備供檢修時更換的零部件。
第二條 備件管理是指備件的生產訂貨供應儲備的組織與管理，它是設備維修資源管理的主要內容。
第三條 備件管理的目的是以最少的備件資金，合理的庫存儲備，保證設備維修的需要，提高設備的使用可靠性和經濟性，並做到以下幾點:
1、把設備突發性故障所造成生產停工損失減少到最低程度。
2、把設備計劃修理的停歇時間和修理費用降低到最低程度。
3、把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平。
第四條 礦設備材料科是備件管理的主管部門，負責備件的計劃、供應、儲備及管理工作。
第五條 車間、項目部應指定專人負責本單位的備件管理工作。
第二章 備件管理的主要任務
第六條 備件及時、保質、保量的供應，是保證設備正常運行的重要環節。設備材料科必須科學合理的做到確定備件的儲備品種、儲備形式和儲備定額，做好備件的保管供應工作，車間、項目部必須及時將備件需求情況、消耗情況報設備材料科。
第七條 重點做好關健設備(特別是主要生產設備)維修所需備件的供應工作，保證設備的正常運行，盡量減少停機損失。
第八條 做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。各單位備件管理和維修人員要不斷收集備件使用中的質量、經濟信息，並及時反饋給設備材料科備件技術人員，以便改進和提高備件的使用性能。
第九條 在保證備件供應的前提下，盡可能減少備件的資金佔用量。備件管理人員應努力做好備件管理成本的壓縮控制。
第十條 各單位要做好備件的修舊利廢工作，凡是更換的舊件均應回收，對尚有修復價值的零件加以修復利用，以達到縮短修理時間、節約備件、原材料和資金的目的。
第三章 備件計劃的編制與執行

第十一條 設備材料科備件計劃員通過對備件需求量的預測，結合本礦的生產維修能力及市場備件供應情況，編制備件采購計劃。
第十二條 車間、項目部必須在每月的5日前將下月的備件消耗計劃報設備材料科。備件計劃必須經單位領導和主管礦長簽字。在當月25日前，各單位可視具體情況作一次補充計劃，超過25日後上報的事故突發急用備件為零星計劃，各單位備件計劃員要盡量准確預測下月的備件消耗情況，減少零星計劃的上報。
第十三條 各單位編制計劃時，必須註明備件用途及使用時間。
第十四條 設備材料科備件計劃員根據各單位的備件消耗計劃，應及時編制出下月的礦備件外購外協計劃並按時間采購回礦。
第四章 備件的庫房管理

第十五條 設備材料科倉庫保管員要做好備件入庫、保管、發放、收舊等工作，做到帳物一致。
第十六條 備件入庫上架時，要做好塗油、防銹保養工作，做到不丟失、不損壞、不變形變質，並要及時登記、掛上標簽，並按用途分類存放，擺放整齊。
第十七條 各單位必須指定專人憑材料出庫單到倉庫領件。
第十八條 備件計劃員、倉庫保管員要做好備件的處理工作。如由於設備外調、改造、報廢或其它客觀原因所造成的本礦已不需要的備件，要及時按要求上報主管領導經行處理。
第十九條 保管員要做好備件圖紙資料的整理工作，做好基礎數據的收集整理，定期進行庫房盤點，隨時向計劃人員反映備件動態情況, 每月向主管領導報當月備件出入庫金額，庫存金額及各車間當月備件領用情況。
第二十條條 充分發揮計算機管理優勢，做好微機的開發工作。

❹ 如何加強企業庫房備品備件管理從而降低成本

最大限度地減少設備故障導致的停機時間。

最大限度地減少設備計劃維修的停機時間和維修費用。

將備件倉庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平。

備件技術管理：備件的技術管理是備件管理工作的基礎，包括：備件管理，備件圖紙的收集，測繪，備件圖集的准備;設計和准備基本數據，如各種備件統計卡和儲備配額。

備件的計劃管理：備件的計劃管理是指從備件計劃的准備到備件存儲階段的工作。主要包括：自製備件計劃，采購件的年度和批量計劃，鑄造和鍛造坯料的應用，以及製造計劃。備件采購和備件加工計劃，備件維修計劃的准備和組織。

備件倉庫管理：備件倉庫管理是指從備件存儲到本階段發布的工作，包括：備件檢查，備件維護，登記，存儲，存儲和交付，倉庫清潔和安全，訂貨通過對庫存的控制，對備件消耗，資金佔用率和周轉率進行統計分析和控制，收集備件質量信息最多。

備件的經濟管理：備件經濟管理是指備件的經濟核算和統計分析，包括：備件庫存資金核查，入庫和出庫管理，備件成本核查，各種統計分析。備件經濟指標。整個經濟管理應在整個備件管理過程中進行，檢驗條件管理工作的質量和水平應根據各種經濟指標的統計分析結果進行衡量。

(4)設備維修備品備件如何控制擴展閱讀：

為加強備件庫存管理，採取了以下措施：

根據ISO9002標準的要求，如果賬戶卡匹配，必須有一張卡用於貨物，卡必須有賬戶。

必須對備件，區域技術人員和倉庫經理進行聯合檢查，以進行質量檢驗。存儲必須按照指定區域進行，並應設置和計算卡。

備件發放並附加到有限供應系統，收據從倉庫收集。

及時清理和檢查圖書館。

❺ 關於設備的備品備件申報、購買，各企業是怎麼管理的如何合理的控制庫存

我們單位是這樣做的供參考
首先由車間提計劃,設備部審核,總經理批准內後轉采購部采容購,關鍵部件由設備部參與采購(包括合同的擬定,技術參術,詢價),財務根據合同及經理的審批單付款.
設備備件由於單位價值較大,一般很少做庫存,有的關鍵部件必須常備,可由技術和設備部門設置一個安全庫存量就OK啦
較難控制的是原材料經常用的半成品.

❻ 如何更好地做好備品備件的管理

備件的儲備量一般是盡量的減少但是也要有一定的安全儲備，我覺得你可以根據你的設備狀況，結合自己日常的設備備件消耗情況等數據來確定，具體的可以:設備備件的庫存管理是一項復雜而細致的工作，是備件管理工作的重要組成部分。製造或采購的備件，入庫建賬後應當按照程序和有關制度認真保存、精心維護，保證備件庫存質量。通過對庫存備件的發放、使用動態信息的統計、分析，可以摸清備品配件使用期間的消耗規律，逐步修正儲備定額，合理儲備備件。同時，在及時處理備件積壓、加速資金周轉方面，也有重要作用。

1.備件入庫要求

入庫備件必須逐件進行核對與驗收。

①入庫備件必須符合申請計劃和生產計劃規定的數量、品種、規格；

②要查驗入庫零件的合格證明，並做適當的外觀等質量抽驗；

③備件入庫必須由入庫人填寫入庫單，並經保管員核查；

備件入庫上架時要做好塗油、防銹保養工作。備件入庫要及時登記，掛上標簽（或卡片），並按用途（使用對象）分類存放。

2.備件保管要求

①入庫備件要由庫管人員保存好、維護好，做到不丟失、不損壞、不變形變質、賬目清楚、碼放整齊（三清、兩齊、三一致、四號定位、五五碼放）。

②定期塗油、保管和檢查。

③定期進行盤點，隨時向有關人員反映備件動態。

3.備件發放要求

①發放備件須憑領料票據。對不同的備件，廠內外要擬定相應的領用辦法和審批手續。

②領出備件要辦理相應的財務手續。

③備件發出後要及時登記和消賬、減卡。

④有回收利用價值的備件，要以舊換新，並制定相應的管理辦法。

4.備件處理要求

①由於設備外調、改造、報廢或其他客觀原因所造成的本企業已不需要的備件，要及時按要求加以銷售和處理；

②因圖紙、工藝技術錯誤或保管不善而造成的備件廢品，要查明原因，提出防範措施和處理意見，並報請主管領導審批；

③報廢或調出備件必須按要求辦理手續。

備件儲備量定額的計算

(1)備件儲備定額計算公式的意義

經常儲備哪些備件取決於備件的使用壽命，而儲備多少，則取決於備件的消耗量和本企業的機修能力和供應周期。確定備件儲備量定額時，應以滿足設備維修需要、保證生產和不積壓備件資金、縮短儲備周期為原則。一般可按下式計算。

由於零件的使用壽命（c）不易掌握，一般以實際消耗量（m）代替。

即: m= e/ c

這樣上述公式可變為: d=k•m•z

式中，備件平均使用壽命(c)是指同種單個備件從開始使用到不能使用為止的平均壽命時間，以月計算。計算c值需不斷積累備件的實際消耗情況並密切結合企業的實際情況。備件擁有量(e)是指本企業所有生產設備上所裝同一種備件的數量（不是指庫存數量）。

自製備件的擁有量=單台設備裝有的相同自製備件數×同型設備台數

外購備件的擁有量=設備備件卡或說明書等資料中統計的單台數字×同型設備台數

備件消耗量(m)――指在一定時間內同種備件的實際消耗件數，可用一個大修周期的實際 平均消耗量來代替理論上的消耗量。

供應周期(z)――對自製備件是指從提出申請到成品入庫所需的時間；對外購備件則是指從提出申請至到貨入庫的時間。

系數(k)――根據企業的設備管理與維修水平，備件製造能力及製造水平，地區供應及協作條件等確定，條件好的用小數，條件差的用大數。

(2)自製備件最大、最小儲備量和訂貨點的確定

最小（低)件儲備量d min是備件的最低儲備限額，即備件供應周期內的因條件限制儲備量

d min＝k•m•z

最大（高）儲備量(d max)是備件的最高儲備限額。它要求考慮到最經濟的加工循環期，經濟合理地組織生產批量。一般，最大儲備量不應超過一年半的消耗量

d max=k•m•g

式中 m――按月計算的備件消耗量；

z一按月計算的備件供應周期（製造周期）；

g―按月計算的最經濟加工循環期（一般選用6、8、9、10、12等數字），g通常指第一次生產 某種備件到第二次生產同一種備件最經濟的時間。

最經濟的含意包括兩方面:從生產上為減少品種、增加批量；從資金上為減少資金，加速周轉，只有從這兩方面考慮，才可得到最經濟的加工循環期。

k－系數，一般取值為1~1.5，它隨管理、製造、維護水平、備件質量和地區協作等條件的優劣而定。

(3)外購備件儲備定額的確定

外購件儲備定額的計算公式 d=k•m•z

式中 d―外購備件合理儲備定額；

m一外購備件月平均消耗量；

z―供應周期（一年訂貨一次為12，半年一次為6，一季一次為3，進口備件為24）；

k－系數（一般取1.1~1.4)。

凡是能修復使用的外購備件應按下式計算

合理儲備量=m×修復周期

3.確定備件儲備定額應考慮的其他因素

①備件生產、供應方式的轉變的影響。隨著備件管理逐步由集中生產、集中供應向市場化轉變，外購備件的數量必將增大，供應周期則會更趨縮短，因而在確定儲備定額時，企業應根據本地區備件貨源情況、質量信息、參考上述公式，確定合理經濟的儲備定額。

②設備使用連續性的影響。例如，兩班或三班生產，備件的使用壽命較一班制生產要縮短1.5~2年。

③關鍵設備的備件、不易購得的備件及有訂貨起點的特殊備件，可適當加大儲備定額。

儲備定額計算公式

N＝A•K•a•T/P

式中N——儲備定額（件）；

A——同類設備台數（台）；

K——每台設備同種備件數（件）；

a——不平均系數，由A、K的乘積而定:

A.K 1 2 - 5 5 -10 10 -20 20 -30

a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

T——備件製造或訂貨周期（月）（本廠加工為6個月，外購為12個月；

P——備件使用期限（月）。

❼ 怎樣理解備品備件與維修設備作為固定資產

備品備件在領用前多數作為存貨管理

領用時根據是否構成專固定資屬產改良，確定是否增加固定資產的價值。

如屬於日常維修，則應當費用化處理。

如果你不想抵扣稅金的話，可以作為固定資產管理，各種核算方式不同，目的也不一樣，只有符合自己的需要就可以了。