A. 模具鑲件要銑R角怎麼用銑床銑，第一步驟是參考8個參數，數顯的，第二是哪兩個軸配合，第三是銑R幾的R角。
在模具製造過程中，鑲件上的圓角通常需要使用銑床進行加工。如果圓角較為明顯，可以直接在銑床上進行銑削。對於一些難以直接銑削的圓角，還可以考慮用電火花加工的方法，即電極放電，以達到去除多餘材料的目的。
根據圓角的具體位置，可以採用不同的銑削方法。外圓角可以直接使用X和Y軸聯動進行銑削，這樣可以確保圓角的精度。而對於位於側壁間的內圓角，則需要選用刀具半徑小於圓角半徑的刀具來進行加工，以保證加工的准確性。如果圓角位於底面與側壁之間，則需要在刀具上磨出與圓角相匹配的圓弧，然後再用X和Y軸聯動的方式進行銑削。
對於頂面與側壁之間的圓角，由於其位置特殊，需要使用自動編程的方式進行等高加工，這樣可以確保加工的精度。在進行銑削操作時，選擇合適的銑削參數非常重要，這包括銑削深度、進給速度、主軸轉速等。這些參數的選擇需要根據具體的材料和圓角大小進行調整。
在使用銑床進行圓角銑削時，通常會先參考一些關鍵參數，例如半徑大小、材料硬度等，這些參數可以通過數顯設備獲取，為後續的加工提供依據。在銑削過程中，X軸和Y軸的配合至關重要，它們共同決定了圓角的形狀和大小。因此，選擇合適的銑削參數以及正確地控制X軸和Y軸的運動，是銑削出高質量圓角的關鍵。
在進行圓角銑削時，還應注意選擇適當的銑刀。通常，選擇刀具時需要考慮圓角的大小、材料的硬度以及加工的精度要求等因素。一般來說，銑刀的直徑應略小於圓角的半徑，這樣可以避免銑刀與圓角產生干涉，確保銑削過程順利進行。
總之，在進行模具鑲件圓角的銑削加工時，需要綜合考慮多種因素，包括銑削參數的選擇、X軸和Y軸的配合、以及合適的銑刀選擇等。通過合理地應用這些知識，可以有效地提高圓角加工的質量，滿足模具製造的需求。