如何提高設備三檢質量

① 怎樣提高產品質量

質量代表企業的形象，是企業的生命之所在，每個企業要有好的效益，就必須對產品有定的質量標准與要求，質量一旦沒有，也將意味著企業既將走向虧損甚至破產的被動局面。員工是企業的主要，質量是提高需要大家共同努力，共同參與。這就是員工多觀察，勤思考，主動學習操作技能，提高自身素質，努力提高工作質量，以主人翁的精神切實認真參與到公司的生產管理中來，並以實際行動積極為企業的生產和管理獻計策，為希望的明天盡自己的一份貢獻與力量。 從企業日常生產過程中發生的質量問題來看，完全由於技術或設備因素引起的比較少，大量經常性的質量問題都往往是由於麻痹大意，或責任性不強，怕麻煩，圖省事，或者違反工藝操作規程和規匯范等等所致。 如果提高產品質量，一定要從最基礎的工作做起： 一要做好有關真實質量情況的原始記錄 1、采購、領用情況，要記錄好采購日期、領用日期、供應商名稱、原材料開型號、規格尺寸、數量、價格等相關信息 2、生產情況，如生產日期、工作名稱、數量、加工工時，加工精度以及設備運轉情況等。 記錄要做到准確、及時、完整。如在生產過程中遇到什麼問題，利用原始記載數據對工作情況、產品質量進行分析，對令後工作改進有很大的幫肋，是了解提高產品質量管理的耳目。 二要認真做好檢驗工作，在生產過程中，要求對各工作做到三檢。 1、自檢，自己加工完成的工件一定要檢驗合格才能流入下道工序； 2、互檢，下道工序對上道工序流入的工件要進行檢驗，確認上道工序合格才能進行加工； 3、專檢，公司加強品管檢驗力度，招聘專業品質人員對工件進行檢驗。 做好檢驗工作十分重要，是保證產品持量的重要手段和依據，是企業質量管理的一項基礎工作。 三要嚴格執行質量首人責任制，影響產品質量的因素很多，涉及各個崗位和每一位員工。如果出現質量問題，找不到責任者，查不明原因，就談不上改進和提高產品質量了，因此，嚴格執行質量首人制極為重要。 四要嚴格執行工藝紀律，人、機、料、法各個環節不出差錯，切實把工作做到位，產品的質量差錯就會大大減少。 五要加強員工的質量意識和實際操作技能的培訓，特別是新員工的培訓，這對提高企業整體質量水平有著至關重要的作用。為保證產品質量，要不定期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則，使其形成規范的操作意識。另上，有針對性的開展專業崗位的技能培訓，可使操作人員發揮最佳的工作能力，為企業創造最大利潤。 總之，企業要想在競爭激烈的市場中有立足之地，一定要有強化工藝管理，促進質量管理，確保產品質量穩步提高，通過使工藝技術標准化、管理程序化，努力培養、訓練員工的個人素質，提升企業的內外竟爭實力，以獲取更大的利潤

② 如何提高設備巡視質量

摘要：隨著無人值班站的推廣，相比以往的有人值守，巡視的時間和次數明顯減少，由於漏巡、未巡使設備異常運行甚至是造成事故，使供電可靠性降低和電能利用率降低。關鍵詞：巡視集控 運維操作班中圖分類號： F626.112 文獻標識碼： A 文章編號：加強對設備巡視與檢查是運維操作班運行工作的主要任務，以巡視、儀表監視、試驗檢測等手段和方法監視和掌握設備的運行狀況，發現和撲捉設備的不正常工作狀況，獲取設備故障或缺陷的外部症狀、前兆，從而對運行或測量數據相對於正常值的偏移等信息進行分析、診斷和處理，力求在故障發生前或缺陷對設備運行尚未造成影響時做出預警，並採取適當措施加以消除和控制。（剩餘2602字）

③ 如何提高設備巡檢,設備巡檢的好處有那些.

目的：確保設備安全，及時發現、處理設備故障和隱患。保障現場生產的穩步運行。減少不必要的備件消耗和勞動強度。
注意：1、正常情況下巡檢時間提前或退後不得超過半小時。不得有補記和超前記錄的情況。
2、巡檢時需帶巡檢內容的常備工具。
3、做到眼見、耳聽、鼻聞、手摸。防患與未然。
4、加強對巡檢設備內容關鍵內容的巡檢力度。
5、設備車間交接班記錄。
6、設備巡檢記錄表。

④ 如何通過加強設備日常檢修，提高設備質量，進一步壓縮設備故障

提高系統接線的靈活性和可靠性;提高設備的可用率，包括設備因素，人為因素和外界影響因素;提高運行方式的合理性;保證電力容量和備用容量的充足。（ 2.1加大電網改造力度，提高供電可靠性。在2009年我國提出建立逗堅強智能電網地，要建立堅強智能電網則必須加大電網的改造力度和速度。從電力系統來看，這也是提高電力系統供電可靠性的關鍵。電網改造的規劃、設計以及建設過程中，涉及到經濟性和可靠性時，必須優先考慮供電可靠性。而且在改造過程必須充分考慮主網的重要性和特殊性，使其滿足N-1原則，特殊地區則需要滿足N-2原則。2.2依靠科技進步，提高供電可靠性。(1)推廣狀態檢修，按實際需要進行停電檢修。隨著電網改造力度的加大，電網中逐漸採用免維護、高可靠性的新的電氣設備，因此傳統的周期性計劃檢修已經不適應運行設備的需要。所以一種更合理的檢修方式----狀態檢修逐漸替代傳統的檢修方式成為主流。狀態檢修可以根據電氣設備的運行情況、試驗結果與結構特點，通過綜合分析來確定設備是否需要進行檢修，其基本思想是使電氣設備盡可能長時間的處於運行狀態。(2)在保證安全的情況下開展帶電作業的研究，減少設備停電時間。帶電作業是指在不停電的情況下，對高壓電氣設備進行操作。帶電作業包括帶電測試、帶電檢查和帶電維修等幾方面的內容。帶電作業是設備維護中技術性非常強的工程之一，其不僅對作業人員的技術要求高，而且對作業人員的心理素質要求極高。2.3建立配網綜合自動化系統，提高供電可靠性。通過對現有配電網的升級改造，以實現配電網的自動化，從而使配電網一發生故障，自動化系統就可以立即動作，將故障區段予以隔離，同時，使非故障區段自動恢復正常供電。配電網自動化系統不僅將故障尋找時間大大縮短，而且還可以將受故障影響的范圍壓縮到一定的區間，不至於是整個配電網受到影響。如果再給其配置機械化的搶修隊伍，那麼電力系統因故障而停電的時間可以得到更大的縮減。同時，配電網綜合自動化系統還可以為狀態檢修以及電力市場的開放提供決策的依據，從而極大地提高了配電網靈活性，進一步提高了資源的利用率。2.4加強線路絕緣，提高供電可靠性。由於環境因素的不確定性，架空線路發生故障導致的停電檢修的次數相對較多，其在供電設備因故障安排停電檢修對電力系統供電可靠性的影響中占據著很大的比例。因此，提高輸電線路的絕緣水平，可以有效的提高電力系統供電可靠性。3提高供電可靠性的組織措施3.1健全可靠性管理網路，提高可靠性管理意識。(1)電力系統供電可靠性關乎國民經濟，而可靠性管理則貫穿著整個生產過程。所以可靠性專職人員不僅要愛崗敬業、工作認真，還必須有一定的文化水平，積極深入生產、了解生產的各個環節，並且要熟練的掌握微機的操作方法以及相應的管理應用軟體的使用。因此，挑選可靠性專職人員關系著整個可靠性管理網路能否正常運行，是整個管理網路體系的完善與健全的關鍵。(2)電力系統供電可靠性管理涉及到生產的各個行業和部門，整個系統是一個統一的整體。只有得到各方的全面支持和協調配合，可靠性管理網路才能順利的開展工作。因此，必須採取科學的管理手段，為可靠性專職人員提供良好的工作環境，以保證可靠性管理網路能正常、順利的運行。(3)電力企業不僅需要根據國家有關電力可靠性的相關規程和行業標准制定嚴格的規章制度，還需要加強相應的組織管理水平、建立健全企業的可靠性例會制度，使相應人員責任、權利和利益三者相統一。從而提高所有相關人員的意識，提高可靠性專職人員的業務水平。3.2以供電可靠性為中心，優化停電檢修管理。(1)電力系統電氣設備的檢修關系著供電可靠性，因此要合理的安排每一次檢修，要精心制定和嚴格控制檢修的施工方案。在制定施工方案前應該充分考慮作業的實際情況，以確定是實行停電作業還是帶電作業。再考慮通過相互的協調和配合，是否可以將不同的停電項目安排到一起進行作業，從而有效地減少停電檢修的次數。(2)在優化停電檢修的同時，要加大可靠性應用分析的力度。不能僅僅停留在事後統計可靠性的工作上，要先將可靠性指標進行計算，然後利用這些數據。並且採用科學的方法，逐步提升監控的能力，以求達到事前預測的能力，實現目標管理。3.3加強運行維護管理工作，充實故障搶修力量。(1)降低電氣設備故障率是提高電力系統供電可靠性的有力措施，因此要積極地預防影響電氣設備正常運行的各種因素，及時的發現並消除電氣設備的缺陷。對於輸電線路需要不斷加強其運行維護管理，特別要加強外力對其破壞的控制，盡可能的消除安全隱患，從而降低因電氣設備故障對供電可靠性的影響。(2)電力系統發生故障在所難免，因此供電企業必須根據自身實際情況和所轄區域的不同，在保證應有的日常維護檢修隊伍的同時，還應增加應對突發性故障的急修人員。要經常性的對急修人員進行培訓，針對可能出現的故障制定相應的處理預案。在平時，不僅要加大故障處理工器具的投入，還要定期的組織相關人員進行事故演習，以有效地提高工作效率和鍛煉搶修隊伍的快速反應能力。 ）

⑤ 如何提高設備檢修質量,降低維修返工

1、整理出過去的設備檢修保養記錄；
2、做好預檢；
3、選擇高質量的備件；
4、做好計劃；
5、准備合適的工具；
6、專人負責；
7、做好記錄並保存。

⑥ 如何提高產品質量作為設備人員該如何去做

在下認為：1.要制定一份正確的，規范的操作流程；2.要嚴格按照流程操作；3.如果您是設備維護人員那就要按照設備各部件的使用壽命制定相應的預防保養計劃；4.堅持按照預防保養計劃進行保養，這樣可以提高設備的開機率，減少設備的隨機錯誤。建議您去閱讀一些相關的ISO國際質量體系有關於設備維護的標准。

⑦ 企業如何提高設備的質量管理

1、 加強人們的質量觀念

產品質量管理的主要目的就是為了更好的保證產品的質量水平，從而滿足更多客戶、法律法規等方面對其提出的質量要求，像是實用性、安全性和可靠性。產品質量管理是通過設立質量目標和計劃，並且為了實現這個目標和計劃而進行一系列的質量計劃、質量監控、質量保障和進行質量改進等方面的活動來完成的。

限制產品質量提升的主要因素不單單是技術層面的，主要是沒有強烈的質量觀念。提升產品的質量，牽涉到產品建造的整個過程。並且急需要處理的問題就是產品製造者的思想觀念，也就是人們的質量觀念。提升人們質量觀念是產品管理的主要內容。質量觀念表現出的是企業人員對於質量的認識和對質量問題的態度，也就影響著員工的質量態度和工作行為。缺少質量觀念會讓員工產生消極的質量態度和不恰當的質量行為，更為嚴重的還會制約企業產品質量的提升和質量工作的進行。針對我國的很多企業來說，在對產品質量要求方面不是盡善盡美，而是馬馬虎虎，特別是當產品質量和實際利益發生矛盾的時候，一般都會把經濟利益放到第一位，這就嚴重的制約了我國產品質量的提升。

提高企業員工的質量觀念，要一直堅持下去，從多方面的工作著手。從企業的高級領導人到一般的管理人員再到一線的工作人員，在整體企業中都要樹立起「產品質量是企業的生命」的觀念，把提升產品質量融合到生產工作的各個環節。企業通過進行質量知識的培養和教育，讓人們意識到質量的重要性，注重人和產品質量的關系，讓員工掌握質量管理的基本理論和工作方法，並且融合到實際工作中去，還可以簽訂「質量責任書」進行質量方面的制約。在企業內部如果形成了「質量第一」的思想觀念，這些好的作風經過長時間的積累，就會形成為企業文化的重要組成部分――質量文化，從而保證產品的質量就變得理所應當了。

2、 構建分段式的產品質量管理系統

產品生產的整個過程是一個復雜的工作體系，其中質量管理是最為主要的管理因素。我們一般都認為產品質量僅僅是指產品製造方面的質量問題，不太注重產品開發和產品使用方面的質量。這種認識是以偏概全，沒有詮釋產品質量的整體含義。實際上，從產品流通的角度來觀察，產品的質量主要體現在以下幾個階段，建立產品質量管理體系，要進行分段式的建立。

（1）構建產品開發的質量管理體系

從理論的角度來看，產品質量是先前構建出來的，並不是最後檢測出來的。產品開發的質量對於產品的實際質量有著直接的影響。想像一下，在產品開發的時候，很有可能就會出現不符合標準的生產或是無章可循，當然也就生產不出高質量的產品。所以，產品開發質量對於產品本身的質量起著決定性的作用，企業要從產品的開發著手，進行質量方面的管理。

（2）創建產品製造的質量管理

產品的建造就是企業的生產過程。產品生產過程中的質量對產品的質量有著重要的影響。產品生產的質量管理是一個經常被討論的話題。在產品生產的過程中，一般都避免不了受到各種因素的影響，像是人員、方式、機器、材料、環境等等。這就需要管理人員和操作人員在工作的時候採取有效的措施進行糾正和處理。

⑧ 怎樣才能提高產品質量

如何高效提升產品質量要抓好如下五個檢驗環節：

1、來料檢驗。

來料檢驗是對原材料、半成品、輔料等進行質量把關的第一道環節。來料質量都合格了，會給後工序生產加工減少不必要的返工，會大大節省時間、材料、空間、水電、管理上的各種浪費。來料檢驗需要注意的問題是：檢驗樣本的取樣比例，隨機取樣的正確性，要注意漏檢和誤判的錯誤發生；

2、首檢。

首檢就是在產品批量生產前的首件檢驗確認。這樣做的目的是可以有效的防止批量錯誤導致的批量返工。需要注意的是當重新調機時、更換材料時、更換工藝時，都需要重新做首檢，首檢合格的樣本先不要放進大貨送往下工序，需等到批量加工完成後，最後一件隨大貨進行工序交接；

3、互檢。

互檢實際上就是三九控製法中橫向控制中的一種表現形式。當上一工位傳送到下一工位的半成品，由下一工位在加工前，對上一工位移交的產品進行品質確認，如不合格，則停止加工，退給上一工位返工合格後再進行移交，如合格，則繼續加工，依次轉交到下一工位。

4、工序交接檢驗。

工序交接跟工位交接是不一樣的，工位交接指的是不同的加工機台，工序交接指的是分段車間。當上一車間加工完成的半成品需要交到下一分段車間時，稱為工序交接。在工序交接前，必須要設立檢查站，對即將交付的半成品，進行抽檢或全檢，經檢驗合格後，方可轉交下一工序。

5、成品終檢。

當所有的半成品工序加工完畢後，產品進入成品包裝環節，也是產品出廠前的最後一個生產環節。這個時候，一般要求對產品要進行全檢，由專門的FQC在包裝前對產品的整體質量進行檢驗合格後，才可以打包入庫。

提高產品質量的重要性

質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，並牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。

領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。

通過會議或其它形式來宣貫產品質量的重要性，強調人與產品質量的關系，每個人的工作不到位，都可能導致產品不合格。

⑨ 如何提高檢驗質量

摘要：從完善基層醫院檢驗科儀器設備管理制度，提高業務人員技術素質，加強儀器設備的日常保養方面探討如何進行儀器設備的質量控制，提高檢測結果的質量，從而控制檢驗質量。 關鍵詞：檢驗科；質量控制；管理【中圖分類號】R145 【文獻標識碼】A 【文章編號】1672-3783(2012)05-0153-01隨著醫學檢驗技術的高速發展，基層醫院檢驗科已遠不是「一桿槍(吸管)、一門炮(顯微鏡)」 的時代，取而代之是儀器設備的電子化、自動化、微量化的時代，其技術裝備日趨復雜化、精密化，醫學檢驗專業已由單純的輔助性技術工作轉變成直接參與臨床診斷、科研和醫療決策的部門，實驗室檢測結果的質量直接關繫到疾病的診斷、治療和預後判斷。

⑩ 淺談怎樣提高特種設備檢驗質量

我覺得提高特種設備檢驗質量與現如今的檢驗市場化改革是互相矛盾的。特種設備回檢驗的初衷是使用方請檢驗機答構來檢驗，然後提出不足並加以整改。說的通俗點，就相當於你花錢請車檢機構來檢驗一下你平時開的車，然後提出問題，再讓你自己花錢去整改，你會主動願意嗎？或者在目前的國情下，有多少人願意呢？大家巴不得車檢取消。
歷來，特種設備檢驗機構均屬於質監局，有相當一部分行政職能。因此，特種設備檢驗尚能依靠行政保持強制性。若放開市場，企業檢驗機構追求利益，使用方為省錢，維保方為省事，後果會怎麼樣？