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鑄造起皮怎麼辦

發布時間:2025-10-17 08:04:38

㈠ 銅錠模生產技術.鑄件。裂紋,起皮

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鑄件起皮是屬夾砂結疤、鼠尾與毛刺缺陷,是砂型鑄造中常見的一類表面缺陷,是在鑄件表面還沒凝固或凝固殼強度很低時,由於砂型表面層膨脹受限制發生拱起和裂紋而造成的。不是鐵的影響,主要是型砂質量和造型操作存在問題。
砂型表面砂層受熱發生膨脹,在砂層表面產生壓縮應力,此時砂粒是否重新排列決定於能否吸收種應力。不能重新排列時,砂型表面層就會受到破壞而發生夾砂結疤缺陷。
砂型中澆入金屬後,鑄型表面產生很薄的乾燥層,緊接乾燥層產生高水層,其熱濕拉強度遠比濕砂型本體低。鑄型表層受熱膨脹,強度低的高水層中產生應力集中而出現裂紋,由鼠尾進一步發展成為夾砂結疤。
因為鑄型的高水層強度較低,以及由於鑄型表面乾燥層膨脹而與鑄型本體分離開來,能自由的滑動,從而得出結論:就夾砂結而言,其最容易產生的條件是澆注時間過長,鑄件壁厚和外形平坦處。
夾砂結疤的程度與型砂表面發生裂紋的時間有關。如高水層型砂的熱濕拉強度高,可以延長表層干砂的開裂開始時間如果等到金屬液完全澆滿型砂,還沒有形成開裂,那麼就不會形成鑄件的夾砂、結疤缺陷。所有型砂發生開裂的時間越長,產生夾砂結疤的可能性就越小。
預防措施主要有:採用鈉基膨潤土或增加黏土加入量。合理選用原砂,在鑄鐵件中不應過分的追求砂子SiO2含量。粗砂比細砂的夾砂傾向小,粒度分散的比粒度集中的夾砂傾向小。
控制型砂水分的含量,在濕型中要嚴格控制型砂水分,必要時可採用表面烘乾。 加入木屑(0.2~2%)、山芋粉或糊精等附加物、增大鑄型的變形量。 加入煤粉、渣油等附加物,減少型砂的膨脹。
掌握造型操作,在濕型中緊實度不能過高(控制在65~85),紮好出氣孔,修型時盡量少刷水、修補處與本體應連成一體,必要時可用插釘子的方法來加固砂型。
改進澆注工藝,在可能的范圍內採用低溫和快澆工藝,並且使內澆道分散開設,避免金屬的熱作用過於集中。 總之,為了預防夾砂缺陷,除了主要控制砂型質量以外,也要配合以正確的造型和澆注等工藝操作,才能獲得較好的效果。

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