軸承粘度多少

1. 軸承潤滑一般用什麼油

滾動軸承的潤滑方式主要有脂潤滑與油潤滑兩種。

首先，脂潤滑方式採用潤滑脂作為介質。脂潤滑的優點在於潤滑脂流動性較小，不容易出現泄漏，形成的油膜強度好，適用於滾動軸承的密封使用。同時，脂潤滑能延長潤滑時間，使得軸承維護更為簡便。然而，與潤滑油相比，脂潤滑的摩擦力矩較大，對於需要高速運轉的軸承適用性較低。此外，脂潤滑的降溫性能較差，若添加過多，會因攪拌潤滑劑導致軸承過熱。

其次，油潤滑方式採用潤滑油進行潤滑。油潤滑能實現良好的降溫與冷卻效果，適用於工作溫度較高的軸承。滾動軸承應選用粘度在0.12到0.2cm/s之間的潤滑油，根據軸承負荷和工作溫度選擇粘度，高負荷、高溫的軸承宜用高粘度油，高速軸承則應使用低粘度油。然而，油潤滑要求軸承必須保持良好的密封狀態，以防潤滑油泄漏。而且，油潤滑需要配備復雜的供油裝置，操作和維護上不如脂潤滑方便，加大了滾動軸承的維護工作量。

2. 軸 承 一 般 應 使 用 什麼進行潤滑

滾動軸承可以採用的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種。
1、滾動軸承的脂潤滑
滾動軸承採用潤滑脂作為潤滑介質，其優點在於潤滑脂的流動性小，不容易出現泄漏，形成的油膜強度好，更利於滾動軸承的密封使用。同時，滾動軸承採用脂潤滑還能延長潤滑維持時間，使得軸承維護更為簡單。 滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點，潤滑脂和潤滑油相比，摩擦力矩較大，對於需要高速運轉的滾動軸承適用性較低。另外，脂潤滑方式的降溫性能較差，若滾動軸承中潤滑脂添加過多，還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。
2、滾動軸承的油潤滑
滾動軸承採用油潤滑的方式進行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用於工作溫度比較高的滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間，若滾動軸承的負荷高、工作溫度高則選擇粘度高的潤滑油，而轉速快的滾動軸承適合粘度低的潤滑油。 滾動軸承採用油潤滑的缺點是，油潤滑要求軸承必須保持良好的密封狀態，避免潤滑油的泄漏。另外，油潤滑需要設置比較復雜的供油裝置，在操作和使用上不如潤滑脂方便，加大了滾動軸承的維護工作量。

3. 主軸油有哪些型號

主軸油是分牌號而非型號，通常根據40℃運動黏度分為2、3、5、7、10、15、22牌號等。

牌號2：運動粘度為2.382，閃點（閉口）為99°C，凝點為-18°C。

牌號:5：運動粘度為4.750，閃點（閉口）為112°C，凝點為-19°C。

牌號7：運動粘度為6.720，閃點（開口）為128°C，凝點為-26°C。

牌號10：運動粘度為10.36，閃點（開口）為170°C，凝點為-26°C。

牌號15：運動粘度為15.25，閃點（開口）為160°C，凝點為-24°C。

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主軸油的性能特點：

1、潤滑性：主軸油內含多種減磨抗磨添加劑，雖然粘度低，但依然可在主軸各零件表面形成有效潤滑，能有效地保護使之不被磨損。

2、防銹性：主軸油具有良好的防銹性及防腐蝕性，可有效抑制由於水分的入侵而對設備造成的銹蝕。

3、冷卻性：設備運行使用主軸油具有極佳散熱性能，可快速帶走主軸由於在超高速運轉時所產生的熱量。

4、清潔性：保障機床加工精度主軸油即使在嚴苛條件下長期24小時運轉亦不會形成油泥和沉漬物，杜絕由此而產生的對主軸的磨損，並具有良好的溶解及沖洗能力。

4. 電錘滑動軸承不行有什麼後果

對於滾動軸承，其內部既有滾動摩擦，也有滑動摩擦，在高速旋轉的情況下，如潤滑不良就會出現磨損、升溫、燒傷、直至全部損壞。如油的粘度過低，當軸承承受壓力較大時，就容易造成潤滑油膜斷裂，造成干摩擦而加劇磨損；潤滑油粘度過大，輕則會增大軸承的摩擦阻力，使油溫升高，重則會影響油的流動，難以形成油膜，反而對軸承有害，因此，滾動軸承的潤滑油粘度選擇特別重要。

使用機械油的滾珠及圓柱滾子軸承，在中、低速及常溫條件下，一般可選用L—AN22、L—AN32、L— AN46粘度等級的潤滑油，轉速高，內徑大的軸承可以選用粘度低一點的潤滑油，反之，選用粘度高一點的潤滑油。

圓錐滾子軸承，調心滾子軸承和推力調心滾子軸承，由於同時要受到徑向和軸向載荷，所以在同一溫度條件下，其比滾珠和圓柱滾子軸承要用較高粘度的{TodayHot}潤滑油。在常速、常溫條件下，圓錐滾子軸承和調心滾子軸承，油粘度最低限制為L—AN32粘度的機械油。推力調心滾子軸承用油粘度最低限制為L—AN46粘度的機械油。

滾針軸承由於具有較大的滑動摩擦，需要更有效的潤滑，所以用油的粘度等級與同規格同速度的滾珠軸承相比較，通常應適當低一點。

對於滑動軸承，油的粘度選擇與軸頸直徑、軸的旋轉速度以及單位面積上的負荷大小有關。其粘度選擇范圍在L—ANl5～L—AN68。轉速高，軸頸直徑大的軸承，用油的粘度可低一點，反之，用油的粘度要高一點。

對於機床導軌，一般工作條件下的滑動導軌都應採用機械油進行潤滑，用油粘度應視導軌負荷大小、速度高低、卧式或是立式、環境溫度高低而定。卧式導軌應選擇L—AN32～L—AN68粘度的潤滑油，而立式導軌應選擇L—AN46～L—ANl00粘度的潤滑油。

對於齒輪傳動，由於輪齒間的實際接觸應力往往很高，齒面上每一點的嚙合時問又較短，而且嚙合時滑動與滾動同時發生，因此，形成液體油膜的作用非常微弱。齒輪的潤滑主要是依靠邊界油膜實現。齒輪負荷越大，選用油的粘度應越高；速度越高，選用油的粘度應越低；工作環境溫度越高，選用油的粘度應越高。一般情況下，齒輪傳動採用L—AN46粘度的機械油就可滿足要求了。