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高錳鋼經鑄造後為什麼要反復鍛造

發布時間:2025-10-04 03:33:23

❶ 高速鋼鑄造後為什麼要反復鍛造,鍛完後,為什麼必須退火,淬火溫度為何選高溫,淬火後為何進行三次上回火

鍛造是增加它的韌性,簡單的講就和揉面一個道理,越揉越有筋道。退火是為了消除鍛造的應力和去除硬度,鍛打時由於外圍和心部冷卻速度不一,工件會存在一定的內應力,通過退火可以消除。高溫淬火是高速鋼的材質的特性所決定的,溫度不達到它的晶體結構不會改變,也就不能提高硬度,達不到使用要求,多次回火是讓材料晶體結構更加細化,得到更均勻的組織結構和消除淬火時存在的應力。

❷ 鑄造和鍛造有什麼區別

鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸准確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔回、裂紋、夾雜);鑄件內答部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較緻密,機械性能優於鑄造法蘭;
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以製造出比較復雜的外形,成本比較低;
鍛件優點在於內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。

❸ 鍛造和鑄造有什麼區別呢

鍛造和鑄造的製作工藝本身就是不同的,
鍛造是用錘擊和壓力機等方法,使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,並改變它的物理性質。
鑄造是將金屬熔化成液體後澆入模子里,經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀復雜的各類物件。
現在的各類產品多採用鍛造,主要由於鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,且鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件,因此產品生產多用壓力機進行鍛造。但因為多為全自動操作,因此在鍛造生產中,會發生外傷事故,因此生產過程中更要注意安全。

鑄造的優點在於可以生產形狀復雜的零件,尤其是復雜內腔的毛坯。且原材料來源廣,價格低廉,在一些領域應用廣泛,如農業機械中的40%~70%、機床中的70%~80%的重量都是鑄件。但是工人勞動強度大。鑄件質量不穩定,影響因素復雜,易產生許多缺陷,機械性能不如鍛件。

在生產過程中需要根據產品特點選擇合適的製作方法和壓力機,在充分考慮兩種方法的優缺點再進行選擇。

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