『壹』 精密鑄造鐵水怎麼配料
1.根據你需要的材料成分,先選擇「母材」,然後添加其他合金配料。
2.事先必須要知道詳細准確的「母材」成分和合金成分的。
3.需要事先進行配料計算(包含燒損預計)。
4.熔煉後光譜分析,成分不合格時,再調整合金配料。
『貳』 軸的常用材料主要是什麼
軸的常用材料主要是碳素鋼,合金鋼等。
1、碳素鋼35、45、50等優質碳素結構鋼因具有較高的綜合力學性能,應用較多,其中以45鋼用得最為廣泛。為了改善其力學性能,應進行正火或調質處理。不重要或受力較小的軸,則可採用Q235、Q275等碳素結構鋼。
2、合金鋼合金鋼具有較高的力學性能,但價格較貴,多用於有特殊要求的軸。例如採用滑動軸承的高速軸,常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金結構鋼,經滲碳淬火後可提高軸頸耐磨性;機轉子軸在高溫、高速和重載條件下工作,必須具有良好的高溫力學性能,常採用40CrNi、38CrMoAlA等合金結構鋼。
軸類零件材料的選取,主要根據軸的強度、剛度、耐磨性以及製造工藝性而決定,力求經濟合理。
1、對於受載荷較小或不太重要的軸也可用Q235、Q255等普通碳素鋼。
2、對於受力較大,軸向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可採用合金鋼。如40Cr合金鋼可用於中等精度,轉速較高的工作場合,該材料經調質處理後具有較好的綜合力學性能;
3、選用Cr15、65Mn等合金鋼可用於精度較高,工作條件較差的情況,這些材料經調質和表面淬火後其耐磨性、耐疲勞強度性能都較好;
4、若是在高速、重載條件下工作的軸類零件,選用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳鋼或38CrMoA1A滲碳鋼,這些鋼經滲碳淬火或滲氮處理後,不僅有很高的表面硬度,而且其心部強度也大大提高,因此具有良好的耐磨性、抗沖擊韌性和耐疲勞強度的性能。
5、球墨鑄鐵、高強度鑄鐵由於鑄造性能好,且具有減振性能,常在製造外形結構復雜的軸中採用。特別是我國研製的稀土——鎂球墨鑄鐵,抗沖擊韌性好,同時還具有減摩、吸振,對應力集中敏感性小等優點,已被應用於製造汽車、拖拉機、機床上的重要軸類零件。
『叄』 ZG35CrMo和ZG40Cr 是什麼材質
35CrMo合金結構鋼
35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的35CrMo蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。用作在高負荷下工作的重要結構件,如車輛和發動機的傳動件;汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸,大斷面零件
●化學成分:
碳C :0.32~0.40
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.40~0.70
硫S :允許殘余含量≤0.035
磷P :允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:0.80~1.10
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥985(100)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ(%):≥45
沖擊功Akv (J):≥63
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度:≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
『肆』 40Cr的能用於鑄造嗎如果可以,它的鑄造性能比之HT200的如何
40Cr可以鑄造,但是一般都是鍛造用的。
40Cr合金鋼主要用於軸類零件,因為該材料韌性大,可承受扭矩。我們冶金行業現在Cr3,Cr5都在實行以鑄代鍛,效果還不錯。但是根據你的描述我感覺應該不是40Cr,單純做固定板的話灰鐵或球鐵應該就行了。
像你說的這種內部的固定板應該是一次鑄造成型的,考慮到鑄造精度和表面光潔度可以採用精密鑄造,表面光潔度可以達到6.4-3.2左右。
希望對你有幫助。