Ⅰ 數控車床主軸的兩個軸承有間隙該怎麼調整
數控機床主軸軸承徑向、軸向間隙過大或過小都是造成數控機床故障的主要原因。間隙過大會使主軸跳動,車削出來的工件產生橢圓、棱圓或波紋等,間隙過小在高轉速時會使主軸發熱而損壞。數控機床調整時,先擰松鎖緊螺釘5和螺母4,使軸承7的內圈相對主軸錐形軸頸向右移動,由於錐面的 作用,軸承內圈產生徑向彈性膨脹,將滾子與內、外圈之間的間隙減少。數控機床調整合適後,應將鎖緊螺釘5和螺母4擰緊。軸承3的間隙可用螺母l調整。一般情況下,只需調整前軸承即可,只有當調整前軸承後仍不能達到要求的回轉精度時,才調整後軸承,後軸承能調整主軸的軸向間隙及精度。
2.數控機床調整前軸承的操作步驟
(1)准備一把勾形扳手、一把錘子、一個起子,打開主軸箱蓋並放置平穩。
(2)用勾形扳手鉤住主軸前端螺母,逆時針方向扳動。若扳不動,可用錘子輕擊勾形扳手,擰松螺母。
(3)旋松鎖緊螺釘,再用勾形扳手逆時針方向扳緊調整螺母(圖1-8),調整完後,用起子擰緊鎖緊螺釘,擰緊調整螺母。
(4)檢查主軸軸承間隙大小,用手轉動靈括,無阻滯現象,再 攻測量主軸的徑向跳動和軸向竄動,使其≤0 0imm,關閉主軸箱蓋,使主軸高速運轉ih,軸承溫度≤60℃即可。
Ⅱ 怎樣調整普通車床尾座同主軸的同軸度
用頂尖頂住一長棒料打好的中心孔內,車一刀一定要車圓,用千分尺量軸兩端尺寸,如有大小頭,調節尾座兩端調節螺絲,松一端,緊另一端,如尾座端大,往裡方向【人面方向】移動尾座,小則向外。
用百分表對住工件表面校,移動尾座表能看出移動量,校好後再車一刀,反復校兩斷大小一樣為止。
由於被測軸線對基準軸線的不同點可能在空間各個方向上出現,故其公差帶為一以基準軸線為軸線的圓柱體,公差值為該圓柱體的直徑,在公差值前總加註符號「Φ」。
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主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量,一旦主軸的旋轉精度降低,則機床的使用價值就會降低。
車床進給運動的操縱箱,內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構,通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。
在選擇潤滑油時必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。9、機床導軌是機床潤滑的重點和難點,導軌的運動是反復式的,而且速度及載荷變化很大,容易出現爬行現象,造成加工精度降低甚至導致機床報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當的粘度和抗爬性好的潤滑油。
Ⅲ 如何更換CW6163車床主軸軸承,軸承的松緊根據什麼調整
更換CW6163車床主軸軸承要注意更換時前面軸承一直到螺母這一段可以在外面安裝好,螺母要完全松開,用手旋緊即可。套入主軸箱後2副3182型軸承要調整到每顆滾子都能隨主軸轉動而滾動為度。但是絕對不是越緊越好,推力軸承是調整到轉動主軸用起子別得住和別不住彈夾的零界點為悶含度。
軸承的松緊與下列因素有關:軸承與軸和外殼孔配合的松緊會導致軸承游隙值的變化。一般軸承安裝後會使游隙值縮小。軸承在機構運轉過程中,由於軸與外殼的散熱條件的不同,使內圈和外圈之間產生溫度差,從而會導致游隙值的縮小。由於軸與外殼材料因膨脹系數不同,會導致游隙值的縮小或增大。
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軸承分類
1、滑動軸承
滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
2、關節軸承
關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
3、滾動軸承
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。
4、深溝球軸承
深溝球軸承是最具代表旁罩敬性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承摩擦系數小,極限轉速高,結構簡單,製造成本低,精度高,無需經常維護,而且尺寸范圍大、形式多,是應用最廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時,接觸角為零。
參考資料來源:網路—軸承
參考資料來源:網路—軸承游隙運慎