❶ 軸承如何選用潤滑油
工業設備在生產和維修過程中經常用到滑動軸承，在不同的工況環境下選用的潤滑脂也不同，現在由晨瀚軸承帶您一起來了解下如何在各種工況下選用滑動軸承潤滑脂。
(1）軸承載荷大，轉速低時，應選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
(2）選擇的潤滑脂的滴點一般高於工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。
(3）滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時，應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。
(4）選用具有較好粘附性的潤滑脂。
2、滑動軸承用潤滑脂的選擇：
載荷＜1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；
載荷＞6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷＜6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃， 選用2號鋰基脂；
載荷＞6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；
載荷＞5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂；
在潮濕環境下，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。
3、滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期：
偶然工作，不重要零件：軸轉速＜200r/min，潤滑周期5天一次；軸轉速＞200r/min，潤滑周期3天一次。
間斷工作：軸轉速＜200r/min，潤滑周期2天一次；軸轉速＞200r/min，潤滑周期1天一次。
連續工作，工作溫度小於40℃：軸轉速＜200r/min，潤滑周期1天一次；軸轉速＞200r/min，潤滑周期每班一次。
連續工作，工作溫度40-100℃：軸轉速＜200r/min，潤滑周期每班一次；軸轉速＞200r/min，潤滑周期每班二次。
❷ 軸承一般用什麼油脂，可否說一下油脂的代號。
在工業應用中，軸承通常使用5K這種類型的油脂。除了5K之外，我還了解到幾種其他類型的油脂，例如2A、3A、8A和LX11。這些油脂各有特點，適用於不同場合。
2A油脂適用於高溫環境，能夠在150攝氏度以上的溫度下保持良好的潤滑性能。3A油脂則主要用於重載荷的軸承，能夠承受較大的壓力和沖擊力。8A油脂在低溫條件下表現出色，能夠在零下40攝氏度的環境中正常工作。
LX11油脂則是一種通用型的潤滑脂，適用於多種類型的軸承。LX11具有較好的粘附性，能夠長期保持在軸承表面，不易流失。LP03油脂則是另一種低溫環境下使用的潤滑脂，能夠在極低溫度下提供穩定的潤滑效果。
在選擇軸承油脂時，需要考慮具體的應用環境、負載條件和溫度范圍等因素。根據這些因素的不同，可以選用不同的油脂類型，以確保軸承在長期運行中保持良好的潤滑狀態。
總體來說，軸承使用的油脂種類繁多，每種油脂都有其特定的應用場景。了解這些油脂的性能和適用范圍，有助於更好地選擇適合的潤滑劑，從而保障設備的正常運行和延長使用壽命。
❸ 軸承上的應該要用什麼樣的潤滑脂有軸承潤滑脂的指標嗎
軸承潤滑脂要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負荷等工況來確定
如果有特殊要求，如耐高溫、耐低溫、高負荷，高轉速、高負荷，建議採用合成潤滑脂。
常用型號有：
德國克虜伯的702；705
虎頭HOTOLUBE的全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂，高溫重載軸承脂
老鷹的hws222
這些型號網上都容易查找到。
❹ 求教軸承油脂性能問題，滴點、錐入度、DN值是什麼意思希望老師高手能認真的回答，不勝感激！
滴點：在規定條件下潤滑脂達到一定流動性時的最低溫度，以℃表示。（這個指標反映潤滑脂的耐熱性，與潤滑脂的組成有很大關系，比如烴基脂的滴點為40～80℃；鋰基脂的滴點約為170℃）
錐入度：在25℃時，總荷重為150±0.25g的標准錐在5s內垂直穿入潤滑脂試樣的深度，以1/10mm表示。（這個指標反映潤滑脂的軟硬程度，錐入度越大，表示潤滑脂越軟）
DN值：轉速對滾動軸承潤滑脂的參照值，用軸承中徑（mm）乘以每分鍾轉數（rpm）來表示。（通常作為軸承潤滑脂選用的參考標准）