A. 機械制圖裡面一個框裡面一個X表示什麼
這個圖可以表示很多東西。在軸一類的的圖紙上多為表示方型,在有些安裝圖里表示為軸承的簡化圖,還有些既表示平面。
B. 普通車床工件圖紙字母分別都代表什麼
1、機械圖紙常見的符號如下圖所示:
2、機械制圖的常用符號很多,最好是買一本機械制圖的書籍做參考。也可參考有關國標的內容:
GB/T 12212-1990 技術制圖 焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法
GB/T 16675.1-1996 技術制圖 簡化表示法 第1部分: 圖樣畫法
GB/T 4458.5-1984 機械制圖 尺寸公差與配合注法
GB/T 4459.1-1995 機械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法
GB/T 4459.2-1995 機械制圖 齒輪畫法
GB/T 4459.3-2000 機械制圖 花鍵表示法
GB/T 4459.4-1995 機械制圖 彈簧畫法
GB/T 4459.5-1995 機械制圖 中心孔表示法
GB/T 4459.6-1996機械制圖 動密封圈表示法
GB/T 4459.7-1998機械制圖 滾動軸承表示法
GB/T 4460-1984 機械制圖 機構運動簡圖符號
GB/T 14665-1998 機械工程CAD制圖規則
(2)機械制圖軸承畫法字母都什麼意思擴展閱讀:
圖紙幅面
機械制圖優先採用A類標准圖紙:A類主要有:A0(1189mm×841mm)、A1(841mm×594mm)、A2(594mm×420mm)、A3(420mm×297mm)、A4(297mm×210mm)、A5(210mm×148mm)等11種規格。必要時也允許選用所規定的加長幅面的B類和C類,加長幅面的尺寸由基本幅面的短邊成整數倍增加後得出。
圖框格式
在圖紙上,圖框線必須用粗實線畫出,其格式分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種,但同一產品的圖樣只能採用一種格式。
標題欄
對標題欄的內容、格式和尺寸作了規定,標題欄的文字方向應為看圖方向,標題欄的外框為粗實線,里邊是細實線,其右邊線和底邊線應與圖框線重合。
C. 機械制圖里。大寫H和小寫h分別代表什麼意思
H和h為基本偏差帶代號。H表示的是基孔制,h表示基軸制。
基孔制定義:公稱尺寸相同的相互配合的孔和軸,將孔的公差帶位置固定,通過變換軸的公差帶位置而得到的不同基孔制配合公差帶配合。基孔制的孔為基準孔,其下偏差(EI)為零,基本偏差代號為H。
基軸制定義:基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制的軸為基準軸,其上偏差為零,基本偏差代號為h。
(3)機械制圖軸承畫法字母都什麼意思擴展閱讀:
基孔制配合與基軸制配合是規定配合系列的基礎。按照孔,軸公差帶相對位置的不同,基孔制和基軸制都有間隙配合,過渡配合和過盈配合三類配合。
1、間隙配合
孔與軸裝配時,有間隙(包括最小間隙等於零)的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之上。
2、過渡配合
孔與軸裝配時,可能有間隙或過盈的配合。孔的公差帶與軸的公差帶互相交疊。
3、過盈配合
孔與軸裝配時有過盈(包括最小過盈等於零)的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之下。
選用原則
選擇基準制時,應從結構、工藝、經濟幾方面來綜合考慮,權衡利弊,主要是遵從以下幾項原則:
1、一般情況下,設計時優先選用基孔制。加工孔要比加工軸困難,而且所用的刀,量具尺寸規格也多些。採用基孔制,可大大縮減定製刀,量具的規格和數量。
2、有些情況下採用基軸制配合:零件採用外徑不需加工的,具有一定精度等級的型材時,如直接用作軸;在同一基本尺寸的軸上裝配幾個具有不同性質的零件時,應選用基軸制配合;與標准件相配合的孔或軸,應以標准件為基準來確定配合制。如滾動軸承的外圈與軸承座的配合即屬於基軸制配合;又如定位銷與孔的配合為基軸制的配合等。
3、非基準配合:在實際生產中的某些配合,如有充分的理由或特殊需要,允許採用非基準配合,即非基準孔和非基準軸的配合。
參考資料來源:網路-基孔制
參考資料來源:網路-基軸制
D. 機械制圖中孔後標的h7是什麼意思
是配合公差。h代表是軸的公差帶,數字7代表的是精度為IT7;如果只標了h7則代表與之配合的另一個件是標准件,配合的時候標准件的配合公差是省略不寫的,要注意與標准件配合的時候是以標准件為基準的。
一、公差標准:
①當軸承內徑公差帶與軸公差帶構成配合時,在一般基孔制中原屬過渡配合的公差代號將變為過盈配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但過盈量不大;當軸承內徑公差帶與h5、h6、g5、g6等構成配合時,不在是間隙而成為過渡配合。
②軸承外徑公差帶由於公差值不同於一般基準軸,也是一種特殊公差帶,大多情況下,外圈安裝在外殼孔中是固定的,有些軸承部件結構要求又需要調整,其配合不宜太緊,常與H6、H7、J6、J7、
二、公差等級的選擇
與軸承配合的軸或軸承座孔的公差等級與軸承精度有關。與P0級精度軸承配合的軸,其公差等級一般為IT6,軸承座孔一般為IT7。對旋轉精度和運轉的平穩性有較高要求的場合(如電動機等),應選擇軸為IT5,軸承座孔為IT6。
公差帶的選擇
當量徑向載荷P分成「輕」、「正常」和「重」載荷等幾種情況,其與軸承的額定動載荷C之關系為:輕載荷P≤0.06C 正常載荷 0.06C
1) 軸公差帶安裝向心軸承和角接觸軸承的軸的公差帶參照相應公差帶表。就大多數場合而言,軸旋轉且徑向載荷方向不變,即軸承內圈相對於載荷方向旋轉的場合,一般應選擇過渡或過盈配合。
靜止軸且徑向載荷方向不變,即軸承內圈相對於載荷方向是靜止的場合,可選擇過渡或小間隙配合(太大的間隙是不允許的)。
2)外殼孔公差帶安裝向心軸承和角接觸軸承的外殼孔公差帶參照相應公差帶表。選擇時注意對於載荷方向擺動或旋轉的外圈,應避免間隙配合。當量徑向載荷的大小也影響外圈的配合選擇。
E. 機械制圖中直經26h7,h7是什麼意思,要達到那種精度,哪裡有參考資料
你說的這兩個符號屬於軸孔配合精度,前面字母代表公差帶,大寫字母代表孔,小寫字母代表孔,後面的數字代表加工精度等級,數字越小代表精度要求越高
字母排序,h(h)和g(g)分別位於0兩邊,越靠後,代表過盈度越大,就是越「緊」,越往前,代表間隙量越大,就是越「松」。你舉的兩個例子都是過盈配合,在裝好以後基本是固定拔不下來的
m7/h5使用的是基軸制,即以軸公差量下限為0(上限根據等級查表),而把孔加工得略大一點的加工方法
h7/m5使用的是基孔制,即以孔公差量上限為0(下限根據等級查表),而把軸加工得略粗一點的加工方法
在選擇時根據使用標准件(如軸承),加工特殊要求及常用配合等標准進行選擇
F. 機械圖紙上的軸承是怎麼表示畫法的
1、通用畫法
在垂直於滾動體軸承軸線的投影面的視圖上,無論滾動體的形狀(球、柱、針等)及尺寸如何,均可按圖9-42所示的方法繪制。
基本視圖投影規律及位置關系:
基本視圖之間與三視圖一樣,仍然符合「長
對正、高平齊、寬相等」的投影規律,即:
正、俯、仰、後視圖「長對正」;
正、左、右、後視圖「高平齊」;
俯、左、右、仰視圖「寬相等」。
六個視圖位置關系須注意的是:在俯、左、仰、右視圖中,靠近正視圖的一面是物體的後面,遠離正視圖的一面是物體的前面,此外,正視圖和後視圖左右位置關系相反.
在實際畫圖時,一般物體並不需要全部畫出六個基本視圖,而是根據物體形狀的特點和復雜程度,具體進行分析,選擇其中幾個基本視圖,完整、清晰地表達出該物體的形狀和結構。