㈠ 鑄造造型線都有哪些
鑄造造型線主要包括以下幾種：
分型線：用於分離模具的上下半部分，確保模具在合模和開模時能准確對齊，是鑄造過程中模具分合的關鍵線條。
澆注線：主要功能是引導熔融金屬順利進入模腔，確保金屬液能夠均勻、無阻礙地填充整個模具，從而得到形狀完整的鑄件。
冷卻線：設計目的是增加鑄件的冷卻效果，通過優化冷卻路徑和速度，幫助鑄件快速且均勻地冷卻，以減少內部應力和變形，提高鑄件質量。
脫模線：便於模具在鑄件冷卻固化後能夠順利脫離，是確保鑄件完整性和表面質量的重要線條。
割縫線：用於在鑄造完成後分離鑄件與澆口等附加部分，確保鑄件的獨立性和完整性。
抽芯線：在製作中空鑄件時尤為重要，它用於製作和定位芯子，確保鑄件內部空腔的形狀和尺寸符合要求。
這些造型線在鑄造過程中各司其職，共同確保了鑄件的質量和形狀。
㈡ Disa鑄造生產線(水平、垂直分型選一)分哪幾個工序
Disa鑄造生產線(水平、垂直分型選一)分為以下幾個工序。
1、型砂和芯砂的制備型砂的制備過程直接影響到型砂的質量，型砂的制備一般分為原材料的准備及檢驗和型砂的制備及質量控制。
2、造型用型砂及模樣等工藝裝備製造砂型的方法和過程稱為造型。造型的方法種類很多，它取決於鑄件的形狀，大小，和技術要求。
3、熔煉通過加熱使金屬由固態轉變為液體，並通過冶金反應去除金屬液中的雜質，使其溫度和成分達到規定要求的過程和操作成為熔煉。熔煉金屬的設備種類較多，我們生產鑄鐵平台，機床鑄件一般選用沖天爐。
4、砂型烘乾對一些較大型或質量要求高的鑄件一般採用干型澆注。例如大型鑄鐵平台，機床床身鑄件，機床工作台，機床鑄件等。
5、澆注將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。
6、清理落砂後從鑄件上清除表面粘砂，型砂和多餘金屬等的過程稱為清理。
7、鑄件熱處理將鑄件加熱到一定的溫度范圍，保溫一段時間，再以規定的速度冷卻到適當的溫度，以獲得預期的組織與性能的過程，叫鑄件熱處理。對鑄件進行熱處理的目的是為了消除鑄件的鑄造應力。比如鑄鐵平台，機床鑄件，機床工作台都要經過熱處理後才能進行加工。