❶ 壓鑄機的噸位是如何計算的
壓鑄機的噸位，是用機器的合模力標示的。
由於，壓鑄合金是在「高速高壓」狀態下沖型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場臟亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：
壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓
鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)
比壓——選600~800(Bar)
1.4——系數，補償澆道和渣包的投影面積和增加保險系數
❷ 壓鑄 鑄造壓力如何計算
不對。
不應該是壓射缸面積，應該是液壓油缸面積，壓鑄機上這兩個數值是不一樣的。
另外，設定壓鑄參數時僅計算壓射力是不行的，要計算壓射比壓。壓射比壓是壓鑄室內液體金屬單位面積上所受的壓力！壓射比壓的選擇，應根據不同合金和鑄件結構特性確定。對充填速度的選擇，一般對於厚壁或內部質量要求較高的鑄件，應選擇較低的充填速度和高的增壓壓力；對於薄壁或表面質量要求高的鑄件以及復雜的鑄件，應選擇較高的比歷和高的充填速度。
壓射力的大小,由壓射油缸的截面積和工作液的壓力所決定.壓射力的計算公式如下:
P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4
式中:P壓射力-壓射力(N-牛)
P壓射油缸-壓射油缸內工作液的壓力(Pa-帕)
D-壓射缸的直徑(m-米)
π=3.1416
壓室內熔融金屬在單位面積上所受的壓力稱為比壓.比壓也是壓射力與壓室
截面積的比值關系換算的結果.其計算公式如下:
P比壓=P壓射力/F壓室截面積
式中:P比壓-比壓(Pa-帕)
P壓射力-壓射力(N-牛)
F壓室截面積-壓室截面積(m2-米2)
即F壓室截面積=πD2/4 式中D(m-米)為壓室直徑
π=3.1416
❸ 壓鑄機鑄造壓力怎樣算 請各位專家幫忙
不要誤導新手哦，下面的內容希望能夠對你有幫助。
比壓的控制及其作用
"比壓"是單位面積上所受到的壓力。在每一次壓射中，都是由壓力推動沖頭，將壓射室中的金屬液通過內澆口充滿型腔，直至壓實成形。按照填充加壓的程序和作用，把其全過程劃分為兩部分，即壓射比壓和增壓比壓。
壓射比壓 其是沖頭在快速壓射中，將壓射室中的金屬液在設定時間內注入內澆口，直至填滿型腔所需要的壓力。這個壓力的產生，來自於金屬液高速通過內澆口時的阻力，壓力的大小與內澆口的截面積、充填時間的長短成反比，與充填速度成正比。一般來說，它的比壓值在極短的時間內跳躍出現，很難察覺，只有用參數測試儀器進行測試時，才能在屏幕上顯示它的大小和變化。
壓射比壓由充型時的工藝參數以及內澆口面積等參數來確定，它在型（模）具設計中以及選擇設備功能時已考慮了這個因素，然而它對鑄件的質量確實有很大的影響，為最終壓力（增壓比壓）的實現奠定了基礎。
增壓比壓 在鑄件生產中，最終比壓就是在當金屬液充滿型腔後，在金屬液尚未凝固前，單位面積所受到的壓力。增壓比壓是指壓射液壓缸增壓後沖頭作用在金屬液上的最終壓力。由於金屬液充滿型腔後冷卻極快，尤其是內澆口部位冷卻更快，僅有0.80～2.5。，因此要求增壓建壓時間必須在0.03～0.04s內完成，這是壓鑄機壓射系統性能的主要指標之一。在鋁合金生產中壓射比壓一般在30MPa 左右，由於壓射比壓較低，它僅能推動金屬液通過內澆口基本充滿型腔，形成鑄件的基本輪廓，而增壓比壓卻要比壓射比壓高得多，因此在充滿型腔以後的同時，緊接著加上高的比壓，會使鑄件的外觀輪廓更為清晰，金屬的內部組織更為細密，使鑄件的質量有顯著提高。但是這些效果也只有在鑄件具有一定壁厚以及在金屬充填中沒有空氣捲入才能實現，因為高比壓並不能消除縮孔或氣孔，氣孔在高比壓下只能減少體積，而不能排除氣孔，所以，盲目地無原則地採用高比壓生產，只會使鑄件的飛邊增加，型（模）具使用壽命降低，而得不到應有的效果。
❹ 壓鑄機噸位跟鎖模力的換算關系
壓鑄機抄的噸位就是指該機台的鎖模力，一般設計模具時選擇壓鑄機台就是通過算出鎖模力去選擇多大噸位的壓鑄機台。經驗公式：
壓鑄件的投影面積*鑄造壓力/1000=鎖模力
20cm*20m=400cm平方大的零件
鎖模力約為：400*600（鑄造壓力）/1000=240T（以上）
希望對你有幫助，，