1. 自吸離心泵軸承發熱的原因是什麼
離心泵在使用過程中經常會遇到離心泵軸承溫度過高的現象出現，而不知道離心泵為什麼軸承溫度過高，關於離心泵軸承發熱的原因及離心泵軸承溫度過高的原因分析如下：
1、使用一段時間的離心泵產品出現軸承溫度過高的現象多數屬於軸承因為長時間運行導致磨損或者松動，這種情況應該更換新的軸承。
2、新安裝的軸承出現溫度過高的現象，說明離心泵軸承安裝不正確，應該按要求重新裝配軸承。
3、由於離心泵轉動部分的平衡被破壞所致離心泵軸承溫度過高，這種情況應該檢查消除。
4、採用加註潤滑油潤滑的泵類產品例如zw自吸排污泵產品出廠前標准加油為固體潤滑油脂，而用戶在使用維護當中加註液體油潤滑，這種情況不但加註的油會漏出而且還會因為加錯油導致軸承箱溫度過高。
5、軸承箱裡面的油過少、過多或太臟軸承油已經變質所致離心泵軸承溫度過高，這種情況當然是加註新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承，例如選用管道離心泵產品就是選用的該類軸承。
6、如離心泵泵頭採用聯軸器與電機軸聯結的泵類產品例如單級雙吸離心泵出現軸承溫度過高的現象，也有可能是泵軸與電動機軸對中不良的原因所致，這時應該重新校正聯軸器。
7、由於地腳螺栓松動或基礎不牢固的原因，應緊固螺栓或加固基礎。
2. 離心泵軸承發熱的原因有哪些
異常發熱的常見原因有：
1伴有雜音的發熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。
2軸承箱中的軸承擋套松動，前後壓蓋松動，因摩擦引起發熱。
3軸承孔過大，引起軸承外圈松動。
4泵體內有異物。
5轉子振動大，使密封環磨損。
6泵抽空或泵的負荷太大。
7轉子不平衡。
8潤滑油太多或太少及油質不合格。
3. 什麼原因會致使離心泵軸承發熱
引起離心泵軸承發熱的原因有如下幾點：
1、離心泵軸向力過大。
2、潤滑油質量差，沒有起到潤滑作用。
3、潤滑油、潤滑脂使用或保存時間過長，
4、油池清潔度不能滿足使用需要。
5、使用或配對不合理。
6、無潤滑油、潤滑脂或潤滑油、潤滑脂不足。
7、軸承質量不高，跑內圈或跑外圈。
8、外界傳導溫度高，冷卻不足。
4. 離心泵的常見問題有哪些
一、泵不能啟動或啟動負荷大
原因及處理方法如下：
1、原動機或電源不正常。處理方法：檢查電源和原動機情況。
2、泵卡住。處理方法：用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
3、填料壓得太緊。處理方法：放鬆填料。
4、排出閥未關。處理方法：關閉排出閥，重新啟動。
5、平衡管不通暢。處理方法：疏通平衡管。
二、泵不排液
原因及處理方法如下：
1、灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法：重新灌泵。
2、泵轉向不對。處理方法：檢查旋轉方向。
3、泵轉速太低。處理方法：檢查轉速，提高轉速。
4、濾網堵塞，底閥不靈。處理方法：檢查濾網，消除雜物。
5、吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
三、泵排液後中斷
原因及處理方法如下：
1、吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側管道管道連接處及填料函密封情況。
2、灌泵時吸入側氣體未排盡。處理方法：要求重新灌泵。
3、吸入側突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物。
4、吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。
四、流量不足
原因及處理方法如下：
1、同2、3。處理方法：採取相應措施。
2、系統靜揚程增加。處理方法：檢查液體高度和系統壓力。
3、阻力損失增加。處理方法：檢查管路及止逆閥等障礙。
4、殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法：更換或修理耐磨環及葉輪。
5、其它部位漏液。處理方法：檢查軸封等部位。
6、泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法：清洗、檢查、調換。
五、揚程不夠
原因及處理方法如下：
1、同二的1、2、3、4，三的1，四的6。處理方法：採取相應措施。
2、葉輪裝反（雙吸泵）。處理方法：檢查葉輪。
3、液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法：檢查液體的物理性質。
4、操作流量太大。處理方法：減少流量。
六、運行中功耗大
原因及處理方法如下：
1、葉輪與耐磨環、葉輪與殼有摩擦。處理方法：檢查並修理。
2、同五的4項。處理方法：減少流量。
3、液體密度增加。處理方法：檢查液體密度。
4、填料壓得太緊或干摩擦。處理方法：放鬆填料，檢查水封管。
5、軸承損壞。處理方法：檢查修理或更換軸承。
6、轉速過高。處理方法：檢查驅動機和電源。
7、泵軸彎曲。處理方法：矯正泵軸。
8、軸向力平衡裝置失效。處理方法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞。
9、聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：檢查對中情況和調整軸向間隙。
七、泵振動或有異常聲響
原因及處理方法如下：
1、同三的4、六的5、7、9項。處理方法：採取相應措施。
2、振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體使軸起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查後，採取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
3、振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同2，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法：檢查、調整或更換密封。
4、振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：檢查，採取相應措施，修理、調整或更換。
5、振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，齒輪嚙合不良或磨損。處理方法：同4，加固基礎或管路。
6、振動頻率非常高。軸摩擦，密封、軸承、齒輪不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法：同4。
八、軸承發熱
原因及處理方法如下：
1、軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。
2、軸承間隙過小。處理方法：重新調整軸承間隙或刮研。
3、潤滑油量不足，油質不良。處理方法：增加油量或更換潤滑油。
4、軸承裝配不良。處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
5、冷卻水斷路。處理方法：檢查、修理。
6、軸承磨損或松動。處理方法：修理軸承或報廢。若松動，復緊有關螺栓。
7、泵軸彎曲。處理方法：矯正泵軸。
8、甩油環變形。甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法：更新甩油環。
9、聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：檢查對中情況和調整軸向間隙。
九、軸封發熱
原因及處理方法如下：
1、填料壓得太緊或干摩擦。處理方法：放鬆填料，檢查水封管。
2、水封圈與水封管錯位。處理方法：重新檢查對准。
3、沖洗、冷卻不良。處理方法：檢查沖洗冷卻循環管。
4、機械密封有故障。處理方法：檢查機械密封。
十、轉子竄動大
原因及處理方法如下：
1、操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。
2、平衡不通暢。處理方法：疏通平衡管。
3、平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法：更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。
十一、發生水擊
原因及處理方法如下：
1、由於突然停電，造成系統壓力波動，出現排內存在氣體。處理方法：將氣體排凈。
2、高壓液柱由於突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法：對泵的不合理排出系統的管道、管道附近的布置進行改造。
3、出口管道的閥門關閉過快。處理方法：慢慢關閉閥門。
由上海泰通水泵提供
5. 水泵軸承發熱的原因
問題一：泵軸承發熱是什麼原因？ 1、無潤滑油、潤滑脂或潤滑劑不足，導致軸承與泵的摩擦加大，引發發燒現象。2、潤滑油變質念旁殲：潤滑油、潤滑脂的使用時間或保留時手動試壓泵間太長，致使潤滑效果變差。此時需要排掉原來的潤滑油並進行清洗後，再加新的潤滑油。 試壓泵3、潤滑油過多：潤滑油太多也會導致水泵軸承發燒，排掉一部門油即可解決。4、水泵機組不同心：離心泵的軸向力偏大手動試壓泵等原因。4、軸承磨損或者生銹，假如軸承與泵不配套也會產生過熱現象。5、外界傳導溫度高，冷卻不足。
問題二：水泵電機發熱是什麼原因？ 電機發熱的原因無非就是機械故障、繞組不平衡、過載這么幾個情況，從你談的情況分析，不應該是電機機械故障或繞組不平衡的原因，因為機械故障的電機發熱是局部發熱，譬如軸承部位等。繞組不平衡的電機聲音會有異常，使用壽命短，但是你們連續更換電機無果，也可以排除是繞組故障。
因此，我判斷為過載造成的電機發熱。當然，你應該先測量一下電流情況，一般正常使用的電仔沖流為額定電流的80%左右。
判斷一：水泵軸功率理論數值與實際軸功率不符，造成匹配電機配小，使得電機過載。
判斷二：水泵的揚程選的偏高，管網阻力偏小造成水泵大流量運行，引起過載；適當關閉出口閥門，使得出口壓力調整到50-55米之間使用。
判斷三：聯軸器前後中心位置未找正，造成電機水泵不同心運行；
判斷四：填料密封壓得過緊，適當松開填料壓蓋螺栓試運行。
以上為個人意見，請參考，不妥之處請同行指教
問題三：為什麼水泵軸承溫度會過高，是什麼原因？ 1.水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。
2.由於軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重磨損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。
3.軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵銷等雜物：滑動軸承有時因油壞不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。
4.軸承配合間隙不符合要求，如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與承體之間，配合太松或太緊，都能引啟缺起軸承發熱。
5.水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發熱。
6.水泵在非設計點工況運行時產生振動，也會使水泵軸承發熱。
7.軸承已損壞，常常是軸承發熱比較普遍的原因，如滾定軸承保持損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查並更換。
問題四：離心泵軸承發熱的原因有哪些 你好，軸承箱可能沒有潤滑軸了，或軸承進水導致油變質不能作潤滑，軸承可能跑外圓，電機聯軸器和泵軸對中誤差較大，還有就是軸承磨損損壞，要及時更換，不清楚可追問，祝你好運...
問題五：水泵軸承體為什麼發熱？ 水泵的軸承發燒是由什麼導致的？原因可能手動試壓泵有以下幾個反面：
1、無潤滑油、潤滑脂或潤滑劑不足，導致軸承與泵的摩擦加大，引發發燒現象。
2、潤滑油變質：潤滑油、潤滑脂的使用時間或保留時手動試壓泵間太長，致使潤滑效果變差。此時需要排掉原來的潤滑油並進行清洗後，再加新的潤滑油。 試壓泵
3、潤滑油過多：潤滑油太多也會導致水泵軸承發燒，排掉一部門油即可解決。
4、水泵機組不同心：離心泵的軸向力偏大手動試壓泵等原因。
4、軸承磨損或者生銹，假如軸承與泵不配套也會產生過熱現象。
5、外界傳導溫度高，冷卻不足。
問題六：泵的軸承和電機過熱的原因有哪些？ 1)泵軸和電機軸不同心。2) 電機負荷大。3) 油箱中的太多或太少。4)電機缺少一相運轉。
5)潤滑油變質。6)電機本身發熱。7)軸承裝配不合適。
問題七：什麼原因會致使水泵軸承發熱 1、泵軸向力過大。2、潤滑油質量差，沒有起到潤滑作用。3、潤滑油、潤滑脂使用或保存時間過長，4、油池清潔度不能滿足使用需要。5、使用或配對不合理。6、無潤滑油、潤滑脂或潤滑油、潤滑脂不足。7、軸承質量不高，跑內圈或跑外圈。8、外界傳導溫度高，冷卻不足。
問題八：水泵軸承體發熱原因？而且軸，軸承都換過，最後換了台新水泵還是發熱？求高手告知！急！！！ 原因分板：
1.聯軸器不對中；
2.水泵軸承軸向間隙太小或我負值；
3.兩端軸承位不同心；
4.軸承與軸或是軸承體配合過盈量太大；
5.潤滑性能太差，如果是脂潤滑，不可太多也不可太少；
6.如果是稀油潤滑，潤滑油有沒有達到軸承部位；
7.本身軸承質量問題，建議使用SKF軸承；
8.轉子本身振動過大；
9.如果是填料密封，是不是壓的太緊了；
10.環境溫度是否有影響；
問題九：軸承發熱的原因 軸承發熱的原因可能是：1、滾動軸承：軸承的潤滑不充分；安裝軸承的部位（軸或孔）不同軸；；軸承型號選擇不當等。2、滑動軸承：軸承的潤滑不充分；軸承的配合座別不當；軸承副材料選擇不當；軸承副的pv值過大等。
你可以根據上述的情況逐項排除，先要找到原因，就好解決了。希望能對你有所幫助。
問題十：離心泵軸承發熱溫度過高時什麼原因 可能因泵工作時管道內流量太小，泵輸出壓力增加，負荷加重而發熱。