『壹』 對於軸承易損的原因都有哪些呢
滾動軸承是一種易損機件，一個軸承不可能無限期的運轉下去。在設計、安裝、負荷、潤滑、維護等正常的情況下，軸承有一定的使用壽命(以運轉小時計算)，叫額定使用壽
命。當使用到一定時間後，軸承由於滾動體和軸承套圈金屬疲勞，產生剝落而磨損，使軸承間隙增大，精度降低，便不能再用，應更換新軸承。
安裝、潤滑、維護保養好的機器設備上的軸承，不但可以達到額定使用壽命，而且還可以超過額定使用壽命。反之，由於安裝不好等原因，造成軸承很快損壞和磨損．少則幾分鍾、幾十分鍾，或者幾天就使一個新軸承損壞，影響機器正常運轉。潤滑不良，是軸承損壞的主要原因之一。下面就產生軸承磨損快，或者不能達到額定使用壽命的原因分析如下：
(1)沒有按正確的安裝方法安裝軸承，例如用軸承的外圈傳遞力，使軸承滾動體與滾遭之問造成小凹坑，在運轉時，除了產生不正常響聲外，使軸承過早磨損。
(2)在安裝推力球軸承和雙向推力球軸承時，沒有先預緊，軸承的游隙較大，在軸承旋轉時，由於離心力的作用，使鋼球力求在滾道的邊緣切線方向上運轉，使推力軸承滾道過早磨損。
(3)把軸承安裝在有橢圓度及錐度的箱體孔時，使軸承產生變形。或者把軸承安裝到有橢圓形及錐形的軸頸上時，使軸承也產生變形。
(4)在安裝軸承時，軸承外圈與箱體孔配合處落入金屬小顆粒，或者內圈與軸頊處落入金屬小顆粒，使軸承產生變形。
(5)安裝軸承外圈的箱體孔中心線對安裝軸承內圈的軸中心線歪斜，使軸承在運轉中產生別勁」、發熱或者磨擬過快。
6、安裝軸承用的軸承肩與軸承頸部位傾斜，以及箱體孔軸擋肩與孔不垂直。當把軸承安裝到達樣不符台技術要求的軸或箱體孔中時，使軸承產生傾斜，運轉時使軸承發熱，或者磨損過快。
(7)安裝在軸上的旋轉部件(側如電動機轉子、水泵葉輪、風扇}葉輪等)，與箱休中部件產生碰撞和摩擦。
(8)在安裝軸承時，採用加熱法安轉時，軸承加熱溫度太高超過規定加熱溫度，使軸承退火，硬度降低。
(9)用聯軸器連接的設備，在安裝時沒有找正，或超出規定，例如電動機和它所傳動的機組中心線不重合時，軸承將承受一附加負荷，在某些情況下，此附加負荷很大，使軸承很快磨損。
(1 D】設備旋轉的部件，特別是在高速旋轉下的部件的重心對旋轉軸中心線功不平衡時，由於離心力的作用，使設備產生振動。由於振動將造成軸承過早損壞。特別是象透半機、風壓機．水泵、電動機等，旋轉零部件製造的不精確(有橢圓度、偏心)，是造成振動的原因。
『貳』 軸承發熱的原因
泵軸承發熱原因
軸承磨損或者生銹，假如軸承與泵不配套也會產生過熱現象。外部工作環境溫度高導致軸承發熱。無潤滑油或潤滑油不足導致軸承發熱。
軸承失效種類來看，無外乎兩種失效形式：疲勞點蝕和塑性變形。疲勞點蝕是在推力軸承工作過程中，滾動體和內鋼圈（或外鋼圈）不斷地轉動，滾動體與滾道接觸表面受變應力作用。此變應力可近似地看作脈動循環應力。由於接觸變應力作用，首先在軸承表面下一定深度處產生疲勞裂紋，繼而擴展到接觸表面，從而形成疲勞點蝕。軸承發生疲勞點蝕後，會產生嘈聲和振動，導致軸承溫度升高現象。軸承溫度的升高和軸承振動，進一步加大了軸承的承受接觸變應力的作用，促使軸承點蝕加劇，形成惡性循環，最終導致軸承損壞。
水泵的軸承損壞不僅對機組安全經濟運行影響，而且給檢修和運行維護人員帶來諸多不便；一般情況下，更換一台水泵軸承檢修工作量為5人×10天，同時消耗一定數量的材料和軸承備品，造成經濟上的不必要的損失。
『叄』 變速箱一軸軸承壞了有什麼現象
變速箱一軸軸承壞了可能會有沙沙響的噪音大，溫度也會變高。嚴重的話軸會發生位移，影響傳動的現象。
解決方法：
1、如果汽車怠速時或行駛過程中，在駕駛室聽到變速器部位有異響。可能是變速器油缺少或油質變壞;變速器軸承磨損、松曠或軸承損壞;變速器軸彎曲;齒輪嚙合不正常。
處理措施為汽車行駛中有金屬干摩擦聲，用手摸變速器外殼有燙手的感覺，這是由於缺少潤滑油或潤滑油變質而引起的響悉爛殲聲，應加油或檢查油質，必要時更換。
2、空檔時有異響，踏下離合器踏板後聲音消除，一般為變速器一軸前後軸承磨損、松曠或常嚙合齒輪響，如換入任何檔位都響，多為第二軸後軸承響，對於嚴重松曠或損壞的軸承，應進行修理或更換。
3、車輛低速行駛時出現，無節奏的「嘎啦、嘎啦、嘎啦」的噪音，而在車速增加時變為較雜亂的齒輪撞擊聲且掛檔也響，可能是由於變速器內齒輪嚙合不良引起的，如響聲輕微且較均勻，可繼續磨合使用，如較嚴重且不均勻時，應拆下檢查，必要時應重新調整或予以更換。
4、發動機怠速運轉時，發出「嘎啦、嘎啦、嘎啦」有節奏的響聲，加大油門時響聲更嚴重，並感到變速器有震動的現象，一般是由於齒面剝落或輪齒斷裂掉牙所致，如果修理裝配錯位，齒輪中心偏移，也會發出此響聲，遇此情況，應解體檢查，必要時予以更換新件。
(3)箱體軸承孔變形和什麼有關擴展閱讀
長期使用過程中，因換擋頻繁，使變速箱中的零部件不可避免地要發生磨損、變形，導致變速箱掛擋困難、自動脫擋、運轉中發出噪音等故障現象，影響使用。
所以在日常使用中，要經常對變速箱工作情況進行全負荷操作檢查，觀察變速箱傳動是否平穩，有無異常間隙及雜聲，及時找出原因進行調整或修理。常見故障如下所示：
掛擋困難
操縱變速桿掛擋時，感到掛擋很費力睜沖，不能順利進人擋位；或掛擋時出現打齒聲，嚴重時掛不上擋。
產生原因如下：
1、離合器分離不徹底，不能完全切斷動力。具體表現為兩個方面：一是由於操縱不當，踏板沒踏到底，造成分離不徹底，掛擋困難。這種現象常見於新手，由於不熟練，往往踏板沒踏到底就掛擋，出現掛不上擋，且齒輪發響的狀況；二是屬於離合器技術狀態較差導致的掛擋困難；
2、新車個別嚙合齒齒端粗糙，造成掛擋困難；
3、換擋撥叉松脫、彎曲，換擋叉軸彎曲、銹蝕，移動困難，撥叉軸固定撥叉的鎖定螺釘松動時，也會造成掛擋困難；
4、變速桿上的倒擋拉桿長度調整不當，掛倒擋時，致使鎖片上升高度不夠，不能順利進人倒擋位置。
自動脫檔
自動脫擋常見有兩種情況。一種是在行駛中，稍抬加速踏板，擋位就跳回到空擋位置;另一種是在上坡負荷加大時，擋位立即跳回到空擋位置，這種情況下，如果重新掛擋未掛上，很容易形成溜坡，發生嚴重的事故。
產生原因如下：
1、撥叉彈簧彈力減弱或折斷，使自鎖定位失靈；
2、撥叉鎖定螺釘松動，撥叉軸定位槽或自鎖裝置的鋼球磨損，不能將變速桿可靠定位；
3、撥叉有效行程小或撥叉彎曲變形，導致齒輪嚙合不到位，受力後易脫擋；
4、撥叉端面磨損嚴重，撥叉端面與滑動齒輪環槽間隙過大，滑動齒輪易前後移位而自動脫擋；
5、齒輪工作面磨損成錐形，使齒輪嚙合間隙過大，易產生軸向推力，致使滑動齒輪脫開嚙合；
6、齒輪與軸的花鍵磨損，鍵槽間隙過大，使齒輪在傳動中擺動，滑動齒輪易脫離嚙合位置；
7、軸承磨損、軸承松曠，軸承與軸內圈滑轉、軸承與箱體座孔外圈滑轉，軸向間隙過大，都使齒輪軸產生傾斜和齒輪軸發生位移，導致齒輪受力後自動脫離嚙合。[1]
變速箱異常響聲
變速箱異常響聲有兩種情況:一種是在空擋位置時出現異響;另一種是在行駛中換擋時出現異響。
產生原因如下：
1、齒輪油油量不足或齒輪油質量太差；
2、齒輪齒面嚴重磨損，使嚙合間隙過大；
3、齒輪輪齒疲歷坦勞剝落或崩邊崩角；
4、中間軸、第二軸過度磨損，或是花鍵軸和齒輪內花鍵磨損嚴重，間隙過大;軸彎曲或軸上鎖止件松動；
5、軸承松動或保持架損壞；
6、撥叉的非工作部位接觸、碰擦；
7、修理時不是成對更換齒輪，而是單個更換新齒輪。
『肆』 變速箱有異響是哪裡的原因變速器異響的判斷方法
變速箱異響的原因(1)變速箱操縱機構接頭松動，撥叉變形或磨損；(2)變速箱與發動機安裝時，曲軸與變速箱第一軸線不同心，或變速箱殼體變形；(3)箱體軸承孔修復後，軸線變化或兩軸不同心，齒輪箱箱體前端面與第一、二軸軸線的垂直度或第一、二軸與曲軸的同軸度超差；(4)軸承缺油、磨損松動、疲勞、剝落或軸承滾子開裂；(5)第二軸和中間軸彎曲或花鍵和滑動花鍵轂磨損松動；(6)齒輪磨損嚴重，側隙過大，齒面有金屬疲勞剝落或個別齒損壞斷裂等。(7)齒輪製造精度差或齒輪副不匹配，修理時沒有成對更換兩個嚙合的齒輪；(8)變速箱缺油，潤滑油太稀、太稠或質量變壞；(9)異物落入齒輪箱或部分緊固螺栓松動。故障現象變速箱工作時發出異常噪音，如金屬干摩擦、碰撞不均勻等。變速器異響的診斷與排除(1)診斷方法發動機怠速運轉時，使變速桿處於空檔位置，檢查離合器在接合和分離過程中有無異響。如果異響在離合器接合時出現，在離合器分離時消失，說明異響出現在變速器中。也可以開實車檢查換擋有無異響。此時行駛和怠速時的異響應該是不一樣的。(2)排除方法在排除變速箱異響時，要根據異響的特徵、異響的時機、異響的位置來判斷異響的原因，然後進行排除。變速箱掛到某一檔時，噪音顯著。該檔位的齒輪和同步器應進行磨損和齒輪嚙合測試，磨損嚴重的應更換。齒輪接觸不良，應酌情更換一對新齒輪。發動機怠速時，變速箱在空擋時會響，多為常嚙合齒輪，應酌情修理或更換。變速箱各齒輪有異響，多為基礎件、軸、齒輪、花鍵磨損，使形位誤差超限，應酌情修理或更換。變速箱轉動時有金屬干摩擦，多半是因為變速箱內的潤滑油出了問題。應檢測油位高度和油質；如果變速箱工作時有周期性撞擊聲，說明齒輪個別齒損壞，應更換齒輪。變速箱工作時出現間歇性異響，可能是異物掉入變速箱所致。