㈠ 鑄造時冒口的主要作用是
該過程冒口的主要作用是補償熱態金屬和排氣及集渣。
1、補償熱態金屬：冒口可以通過向鑄型內注入熔融金屬來補償熱態金屬，以確保鑄件的體積和形狀符合要求。
2、排氣及集渣：冒口可以通過排氣的方式將鑄件內部的氣體排出，從而避免氣孔缺陷的產生。冒口還可以通過集渣的方式將鑄件內部的渣滓排出，從而提高鑄件的質量。
㈡ 鑄造缺陷環形怎麼加冒口
學鑄造技術，請登錄：鑄件訂單網
如何確定鑄件上方冒口的位置
冒口是為了防止鑄件出現缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分，有防止縮孔縮松、夾澄及排氣的作用。那麼如何確定鑄件上方冒口的位置?
冒口位置的選擇很關鍵，其恰當與否直接影響著鑄件的成品率。
如果沒有選擇合適的冒口位置，這不但起不到避免或減少鑄件縮孔縮松缺陷的作用，而且有可能會適得其反使鑄件產生裂紋，增加冒口附近縮孔縮松的面積，與此同時也增加了清理及切割冒口等工作的難度。
冒口的主要作用是補縮,為實現鑄件順序凝固,冒口的凝固時間要晚於禱件的凝固時間,鑄件凝固期間保持各個部位補縮通道的暢通。
要確定冒口的位置應遵循以下原則
(1)冒口應盡量設在鑄件最厚、最高的部位,
對於低處易產生熱節的區域應增設補貼和使用冷鐵形成補縮的有利條件；
(2)在鑄件熱節處的上方或側旁就近設置冒口；
(3)為防止組織粗大降低鑄件強度,不應在鑄件重要的、受力大的部位設置冒口；
(4)對於同時需要補縮的多個熱節或鑄件盡量設置一個冒口；
(5)為減輕冒口對鑄件的收縮阻礙,避免出現裂紋,在鑄造應力集中處盡量不要設置冒 口；
(6)對於不同高度上的冒口,應該用冷鐵或其它激冷方式使各個冒口的補縮范圍隔開；
(7)為節約鑄件精整工時,使鑄件更加美觀,冒口應盡量布置在加工面上。
要想冒口的補縮作用得到最大限度地發揮,鑄件充型凝固時必須遵循順序凝固的原則。
為了實現鑄件順序凝固,冒口應該放在鑄件較厚大、局部加厚及難以散發熱量的位置。