⑴ 雙震源振動篩常見的故障有哪些怎麼解決
(1)在篩子的使用過程中經常會出現激振器部位的軸承過熱，就是加了油也沒有明顯的效果。這種現象是選用了不正確的軸承，沒有使用激振器專用軸承，軸承的徑向游隙太小，無法承受振動篩高頻的振動載荷。因而要選用大游隙軸承。
(2)軸承及軸的熱脹空間不夠。主要表現在當生產時間長時，軸承溫度高，會使用軸承損壞。主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時太緊，沒有給軸留出熱脹的空間，當溫度升高時軸脹，使軸承的端蓋抵死，沒有軸向游隙，主要解決辦法是在端蓋處加一定厚度的墊子。
(3)軸承缺油、油少或油過多，長期不檢查軸承的注油情況時軸承就會發生缺油現象，會產生發熱現象，嚴重時會損壞軸承。要解決這種現象平時要定期打開端蓋檢查，及時注油，加油時油量不能充滿整個端蓋，要留出三分一的空間。
(4)外界環境惡劣，煤泥進入軸承端蓋內也是軸承發熱的一個原因，因而平時要經常檢查軸承的密封情況，防止外界的煤泥、水等進入到軸承的內部。
⑵ 高頻振動篩電機軸承安裝正確方法
1、對軸承以及軸承的關聯部進行清洗。
2、檢查關聯部件處的尺寸大小，以及加工的精確程度。
3、安裝並檢查。
4、添加潤滑油
圓柱孔振動篩軸承
方法一：壓力機壓入
這是小型軸承一般使用到的方法，是將墊塊墊入內圈，然後用壓力機靜靜的將軸承壓入內圈到軸擋肩。
方法二：熱裝
這是大型軸承使用到的方法，因為壓力機法在壓大型軸承時需要很大的壓力，所以很難壓入。熱裝法是將軸承放在油中加熱膨脹後從而輕松的裝到軸上，這種方法不僅用時短而且不會對軸承有任何的外力