怎麼檢查電機軸承潤滑油的多少

⑴ 電動機軸承的潤滑方式是怎樣的

小型電動機常用滑動軸承，在軸承座內設有儲油槽或油池採用甩油環和油鏈、甩油圈在軸套內使用潤滑油循環潤滑，也有用油繩潤滑的，保持潤滑油的耐用壽命為20000-4000H。

中型電動機多用滾動軸承（Ф內徑25mm以上），使用潤滑脂潤滑，通常一次性裝填潤滑脂（軸承內裝填約1/2脂，使用1年後再清洗更換）。

大型電機中可能使用滾動軸承或滑動軸承，兩種潤滑劑都可能使用，一般滑動軸承用油潤滑，滾動軸承用脂潤滑。

電動機的軸承溫度一般應控制在65-80之間，合金滑動軸承最好低於65。

(1)怎麼檢查電機軸承潤滑油的多少擴展閱讀

專業電機保養維修中心電機保養流程：清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘乾--校動平衡。

1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。

更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及雜訊將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

⑵ 如何確定電動機保養過程中軸承的潤滑周期呢

溫度測量: 水銀溫度計或酒精溫度計測量，測量的表面溫度加10 ° c 大約是軸承內部溫度; 也可以通過手的觸摸檢查。如果手可以長時間保持密切接觸，溫度應低於60攝氏度。軸承的正常工作溫度不得高於環境溫度55 ° c，自身溫度不得超過95 ° c。

傾聽聲音: 用螺絲刀或鐵棒，一端插入軸承部件，另一端耳朵傾聽特殊噪音，如有間歇聲，表示軸承可能有碎屑; 如發出哨聲，表示軸承缺少潤滑油或軸承遭遇摩擦。軸承的潤滑脂必須保持清潔和充足。滑動軸承電機在運行1000小時後應更換潤滑油; 滾動軸承電機在運行2500-3000小時後應更換潤滑脂，每1000小時左右應添加潤滑脂。對於一般場合，工作溫度低於120 °c，可選用普通鋰基潤滑脂。

當溫度高於120 ° c 時，使用復合肥皂或聚脲潤滑脂。鈣基潤滑脂用於潮濕的環境和水。一般來說，當電機軸承缺油時，由於滾珠在高速下直接在內外徑滾動，而且三者都是高硬度金屬，起動後聲音相對高而尖銳，聽起來很空洞。當軸承具有足夠的油脂潤滑時，在滾珠與內外徑之間會粘上一層油膜，使電機運轉的聲音相對平靜和柔和。但是沒有比這更好的方法來打開檢查了。

⑶ 如何判斷電機滾動軸承內潤滑脂是多還是少

電動機滾動軸承內加註的潤滑脂是一種油膏狀礦物潤滑油，其作用是潤滑，減少摩擦和磨損，同時還有冷卻、傳熱和防塵、防銹、減振等作用。滾動軸承內的潤滑脂很少時，要更換（6～12個月更換一次）；如果軸承沒有異常發熱現象，最好不更換。如果發現軸承蓋發熱，或用螺釘旋具頂住軸承蓋，將耳朵貼在木柄上聽到「骨碌、骨碌」的雜音，則說明軸承內缺油，嚴重時耳朵直接可聽到此雜音。其因多為原加註油過少。
軸承得不到全部潤滑，而加速了軸承磨損、產生高熱，使潤滑脂熔化、滲漏流失，造成惡性循環，引起軸承過熱。在電動機軸承室內裝的潤滑脂，應正確選擇，且不同牌號的油脂不能混用，要潔凈、均勻，但不應完全裝滿。過多了會增大滾球的滾動阻力、增加機械損耗、產生高溫，使潤滑脂熔化而流入繞組，特別是轉速較快的2極電動機。
更換油脂時，除用汽油洗凈軸承和軸承蓋外，軸承內潤滑脂的填充量一般為蓋內容積的1/3—1/2左右。軸承內外圈內的潤滑脂，2極電動機加1/3—1/2空腔容積；2極以上電動機加2/3空腔容積。潤滑脂用量不能超過軸承容積的50%~70010，轉速高時加脂量應少些，絕對不能加足油脂，否則會造成軸承過熱，油脂液化外流，使軸承因缺油而損壞。

⑷ 對電機軸承潤滑的檢查可通電轉動

對電機軸承潤滑的檢查可以在通電轉動的情況下進行。

電機軸承是電機運轉中的關鍵部件，其潤滑狀態直接影響到電機的運行效率和壽命。通電轉動檢查是一種有效的手段，能夠在實際工作狀態下評估軸承的潤滑情況。這種檢查方法能夠更真實地反映軸承在電機運行時的潤滑效果，從而及時發現潛在的問題，如潤滑不足或過度，以及潤滑油的老化或污染等。

在進行通電轉動檢查時，觀察軸承的轉動是否平穩、有無異響或振動是關鍵。例如，如果軸承因為潤滑不足而發出尖銳的摩擦聲，或者出現明顯的抖動，這些都是潤滑不良的信號。此外，還可以藉助一些專業的檢測工具，如溫度計和振動儀，來量化評估軸承的工作狀態。溫度計可以幫助檢測軸承是否因潤滑不足而過熱，而振動儀則可以精確測量軸承的振動頻率和幅度，從而判斷其潤滑狀態是否良好。

除了直接的觀察和測量，通電轉動檢查還可以結合定期的潤滑油分析來進行。通過分析潤滑油的成分和性能變化，可以了解軸承的潤滑狀況以及是否需要更換潤滑油。例如，如果潤滑油中的金屬顆粒含量異常增高，這可能意味著軸承出現了磨損，需要及時採取措施進行維修或更換。

總的來說，通電轉動檢查是一種既實用又高效的電機軸承潤滑檢查方法。它能夠在不影響電機正常工作的情況下，提供關於軸承潤滑狀態的准確信息，幫助維護人員及時發現並解決問題，從而確保電機的穩定運行和延長使用壽命。

⑸ 電機軸承加油多少合適

電機軸承加油的合適量因軸承類型和電機使用環境的不同而有所差異。一般來說，軸承加油量應以軸承容量為准，通常加至其容量的三分之二到七成為宜。這樣既保證了軸承的潤滑性，又能避免加油過多導致的問題。下面詳細解釋電機軸承加油的幾個重要考慮因素。

一、電機軸承類型和尺寸

不同的電機軸承具有不同的尺寸和構造，一些軸承需要較多的潤滑油，而另一些則需要較少。因此，在確定加油量時，必須參考軸承的規格書或製造商的建議。對於特定的軸承類型，確保其使用手冊中提供的推薦加油量是准確的指導。

二、電機的運行環境

電機的工作環境也會影響軸承的加油量。例如，在高溫、高濕度或塵土較多的環境中工作的電機軸承，可能需要更多的潤滑油以保持良好的潤滑效果和防護性能。反之，在較為乾燥、清潔的環境下運行的電機則可以減少油量，但不可低於最低油位限制以保證正常運轉。

三、定期檢查與按需加油原則

為確保電機軸承始終處於良好的潤滑狀態，應定期檢查軸承的潤滑油狀況。如果發現油位下降或油質變差，應及時補充或更換潤滑油。同時，應遵循按需加油的原則，避免過度加油導致油液溢出，造成不必要的浪費和潛在的污染風險。通過合理的維護和定期檢查，可以確保電機軸承的正常運行並延長其使用壽命。

綜上所述，電機軸承加油的合適量取決於多種因素的綜合考量。為確保電機的正常運行和延長使用壽命，建議用戶參考軸承規格書或製造商的建議，結合實際情況進行適當調整，並定期檢查和按需加油。

⑹ 55kw電機多長時間加一次潤滑油

在給電機軸承添加潤滑油時，通常推薦的添加量應在1/2到2/3之間。如果添加量過少，可能會影響潤滑效果，而添加過多則可能導致電機軸承過熱。對於二極電機而言，建議每半年進行一次潤滑油的加註；而對於四極以上的電機，則建議每年加註一次。當然，不同廠家對軸承的潤滑要求可能有所不同，有些廠家會根據運行小時數來決定加註時間。

通常情況下，電機銘牌上會標明潤滑油的更換時間及質量要求，你可以根據這些信息來進行操作。此外，如果廠家有特殊要求，應該按照廠家的規定來進行潤滑油的加註。在實際操作中，應該定期檢查電機軸承的潤滑情況，確保其處於良好的工作狀態。

在加註潤滑油的過程中，需要注意的是，不要讓潤滑油接觸到電機的其他部件，以免引起短路等問題。同時，也要注意保持電機的工作環境清潔，避免灰塵等雜質進入電機內部，影響潤滑油的效果。此外，如果發現電機軸承的潤滑情況出現問題，應及時進行檢修，確保電機的安全運行。

為了確保電機的正常運行，除了定期加註潤滑油外，還應注意檢查電機的運行狀態，包括電機的溫度、聲音等。如果發現電機有異常情況，應及時採取措施，避免故障的發生。通過這些維護措施，可以有效延長電機的使用壽命，保證其穩定運行。