1. 灰鑄鐵表面生孔哪些因素造成的
溫度低
溫度不一致，
模腔不密實，
冒孔設制不當，
模料濕度大。
氣孔是鐵水凝固過程中氣體溶解率下降，
導致氣體不斷從鐵水中排出形成；
反應性氣孔是高溫鐵水與塗料、砂型接觸時，
會局部形成FeO,FeO與砂SiO2反應，
形成硅酸亞鐵FeOSiO2，吸收水分成硅酸鐵，
凝固過程中會再放出水分，以至於形成反應性氣孔。
如果要避免氣孔的形成，要從以下幾方面著手——
1、提高出水溫度，澆注前保證足夠的靜止時間，以保障鐵水的純凈度。
2、砂型烘乾，或潮膜砂表面用酒精塗料，刷完點火，進行表干。
3、澆注溫度不要過高。
4、澆注時間要快。
你問題中的渣首先在澆注及澆道設計過程中應避免。
渣中存在大量孔隙，孔隙內留存空氣，
澆注後，
鐵水壓差導致孔隙不斷被鐵水填充，
氣體向上排放，
所以結果就是有渣必有氣孔。
2. 什麼是灰鑄鐵
灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時斷口呈暗灰色而得名。以下是關於灰鑄鐵的詳細解釋：
一、主要成分與分類
二、性能特點
三、應用領域
灰鑄鐵廣泛應用於製造機架、箱體等結構件，以及需要承受磨損和振動載荷的部件。其優良的鑄造性能、切削性能和耐磨性，使得灰鑄鐵成為應用最廣的鑄鐵之一，其產量占鑄鐵總產量百分之八十以上。
3. 鑄造塗料配方跪求
傳統的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大，容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。
鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用，或塗料與高溫金屬液體發生化學反映。
1.塗料附著力差：填砂震動時造成塗料剝落，引起鑄件粘砂，
2.塗料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
3.高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對塗料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更後），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料，及產生粘灰。
鑄件砂眼：
1．鑄型內有掉入的砂子。
2，.塗料強度低，耐火差，經不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被捲入鑄件。
鑄件氣孔產生的原因很多，最常見的就是因為鑄型中存在較多發氣量大的物質，發氣速度快，塗料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。
我廠研製的新型鑄造塗料是在傳統鑄造塗料基礎上加以改進，調整，能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
從而徹底解決:
鑄件粘砂，
鑄件砂眼，
鑄件粗糙，
鑄件氣孔，
鑄件夾雜〔渣〕，
球磨鐵變異，
鑄鋼滲硫裂紋，
增碳缺陷等。
我們免費提供樣品，試用滿意後在付款。同時保證價格在全國是較低的，希望有需要的朋友聯系我 電話：139539尾號17723姚經理
產品主要有:
一般鑄鐵—鑄造塗料，
灰鑄鐵—鑄造塗料，
球磨鐵—鑄造塗料，
碳鋼—鑄造塗料，
合金鋼—鑄造塗料，
高洛鋼—鑄造塗料，
高錳鋼—鑄造塗料，
不銹鋼—鑄造塗料，
銅合金—鑄造塗料，
鋁合金—鑄造塗料，
鎂合金—鑄造塗料。