⑴ 7819E軸承與哪個軸承通用
這是汽車專用圓錐滾子軸承，其材料為高碳鉻軸承鋼（GCr15）， 硬度:59-63HRC ，軸承新型號為33119X2/YA ，軸承舊型號為7819E 材質，內徑95mm ，外徑160mm。
目前沒有與它通用的軸承，一個是普通軸承的材質是軸承鋼，而不是高碳鉻軸承鋼；另一個內外徑不配套，如：普通圓錐滾子軸承內徑95，但外徑170；或軸承外徑160，但內徑90.
⑵ NTN進口軸承NTN圓錐滾子軸承NTN軸承對材質的冶煉要求
滾動軸承的質量很大水平上與NTN軸承用鋼的質量有著緊密的聯系。由於NTN軸承鋼所具有的特性，對冶煉質量的要求比一般工業用鋼要嚴格得多，如鋼的化學成分、純度、組織和結構均勻性等。
第一、嚴格的化學成分要求
一般NTN軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的鉻，並含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1．65％時，淬火後會增加鋼中剩餘奧氏體，降低硬度和尺寸穩定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻NTN軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65％以下。只有嚴格控制NTN軸承鋼中的化學成分的含量，才可通過熱處置工序獲得滿足NTN軸承性能的組織和硬度。
第二、嚴格高精度的尺寸要求
滾動NTN軸承用鋼要求尺寸精度較高，這是因為大部分NTN軸承零件都要經過壓力成型。為了節省原料和提高勞動生產率，絕大部分NTN軸承套圈都要鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，從而不能保證NTN軸承零件的產品質量，也容易造成製造設備的損壞。
第三、特別嚴格的純潔度要求
鋼的純度是指鋼中所含雜質的多少，純度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害雜質的含量與NTN軸承早期疲勞剝落、NTN軸承壽命降低有很大的關系。特別是脆性雜質危害最大，由於在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響NTN軸承精加工後的外表質量。因此，為了提高NTN軸承的使用壽命和可靠性，必需降低NTN軸承鋼中雜質的含量。
第四、嚴格的低倍組織和顯微(高倍)組織要求
軸承鋼的低倍組織是指一般疏鬆、中心疏鬆和扁析，顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆，危害性與脆性夾雜物相同。網狀碳化物降低鋼的沖擊韌性，並使組織不均勻，淬火時容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強度。低、高倍組織的優劣對滾動NTN軸承的質量有很大的影響，因此，NTN軸承製造規范中對低、高倍組織有著嚴格的要求。
第五、外部缺陷和內部缺陷特別嚴格的要求
對NTN軸承鋼而言，外部缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴重的疏鬆和偏析等。這些缺陷對於NTN軸承的加工、NTN軸承的性能和壽命有很大的影響，NTN軸承資料規范中明確規定不允許出現這些缺陷。
第六、特別嚴格的碳化物不均勻性要求
NTN軸承鋼中，如果出現嚴重的碳化物分布不均勻，則在熱處置加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外，嚴重的碳化物不均勻性還容易使NTN軸承零件在淬火冷卻時產生裂紋，碳化物不均勻性還會導致NTN軸承的壽命降低因此，NTN軸承資料規范中，對不同規格的鋼材均有明確的特別要求。
第七、特別嚴格的外表脫碳層要求
NTN軸承資料規范中對鋼材外表脫碳層有著嚴格的規定，如果外表脫碳層不符合標準的規定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處置淬火過程中就容易發生淬火裂紋，造成零件的報廢。
第八、其他要求
軸承鋼材料規范中還對軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、剩餘元素、火花檢驗、交貨狀態、標識等有嚴格的要求。
⑶ 圓錐滾子軸承是什麼材料
圓錐滾子軸承常用材料：滾動體與內外圈的材料要求有高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用含鉻合金鋼製造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，經熱處理後硬度可達HRC61-65。保持架一般用低碳鋼板沖壓而成，高速軸承多採用有色金屬(如黃銅)或塑料保持架。
⑷ 圓錐滾子軸承的材料
圓錐滾子軸承的材料與其它軸承一樣，軸承材料有：軸承鋼Gcr15,碳鋼（20#，45#）橘巧掘，不銹鋼（寬汪分420C，440C，304，302等），塑料（尼龍66#，POM塑鋼等），陶瓷。寧波三泰公司圓核為你提供更多技術服務。