四川自潤滑桿端關節軸承怎麼挑選

⑴ 自潤滑關節軸承襯墊中的基體是指什麼

自潤滑關節軸承襯墊中的基體是指FR四氟軟帶軸承，是以青銅絲網為基體，通過特殊燒結工藝，表面軋制聚司氟乙烯（PTFE）和其它填充減摩擦材料的混合物。它具有較低的摩擦系數，較好的耐磨特性。由於它的柔軟性能好，所以可作為鋼與鋼對磨的隔離膜，實現無間隙、無噪音、無油潤滑、無需保養、無污染的理想目的。目前，產品已廣泛應用於紡織機械，關節軸承、汽車門鉸鏈等場合。

⑵ POS10關節軸承跟SI10T/K 有什麼不一樣

P0S10:鑲嵌式外螺紋桿端關節軸承。
SI10T/K:自潤滑內螺紋桿端關節軸承。

我想樓主是想問：PHS10和SI10T/K的區別吧！或者是POS10和SA10T/K的區別吧！
PHS10:鑲嵌式內螺紋桿端關節軸承。
SI10TK：自潤滑內螺紋桿端關節軸承。
兩者外觀區別在於PHS軸承球頭直徑小於SI的，內部參數基本一樣，大部分地方可以通用。

P0S10:鑲嵌式外螺紋桿端關節軸承。
SA10TK：自潤滑外螺紋桿端關節軸承。
兩者外觀區別在於POS軸承球頭直徑小於SA的，內部參數基本一樣，大部分地方可以通用。

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⑶ 桿端關節軸承chs系列的說明

CHS系列
CHS外桿體為碳鋼，內球體為軸承鋼，中間有銅圈。
桿體鍍鋅，內圈球鍍鉻。
鋼球和銅圈中間有一層燒結有PTFE的銅網帶和桿體組裝而成。
性能特點：具有自調心、自潤滑、安裝拆卸方便、機構簡化的優點，適用於低速、重載、免加油潤滑的機構。
CHS為內牙螺紋。

⑷ 內螺紋桿端關節軸承標准

100千克。桿端關節軸承是帶有桿端或裝於桿端的關節軸承，它屬於關節軸承中的一支類。
中文名
桿端關節軸承
外文名
Rod end joint bearing
適用領域
關節軸承
概念
帶有桿端或裝於桿端的關節軸承
產品介紹類型按尺寸系列分桿端關節軸承介紹安裝和拆卸維修TA說
產品介紹
關節軸承是球面滑動軸承，基本型是由具有球形滑動球面接觸表面的內、外圈組成。關節軸承主要是由一個有外球面的內圈和一個有內球面的外圈組成，能承受較大的負荷。根據其不同的類型和結構，可以承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向同時存在的聯合負荷。由於在內圈的外球面上鑲有復合材料，故該軸承在工作中可產生自潤滑。一般用於速度較低的擺動運動，也可在一定角度范圍內作傾斜運動，當支承軸與軸殼孔不同心度較大時，仍能正常工作。自潤滑關節輔承應用於水利、專業機械等行業。因為關節軸承的球形滑動接觸面積大，傾斜角大，同時還因為大多數關節軸承採取了特殊的工藝處理方法，如表面磷化、鍍鋅、鍍鉻或外滑動面襯里、鑲墊、噴塗等。因此有較大的載荷能力和抗沖擊能力，並具有抗腐蝕、耐磨損、自調心、潤滑好或自潤滑無潤滑污物污染的特點，即使安裝錯位也能正常工作。因此，關節軸承廣泛用於速度較低的擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
桿端關節軸承
球面滑動軸承和桿端關節軸承有多種設計，並有不同的滑動接觸面組合。每種設計和組合具有獨特的性能，使之特別適合某些應用場合。
類型
需維護的徑向球面滑動軸承
免維護球面滑動軸承
角接觸球面滑動軸承
球面滑動推力軸承
桿端關節軸承
要選擇某種軸承類型，要確定需要的軸承尺寸，必須考慮的主要因素是負荷、軸承的負荷能力和預期使用壽命。選擇桿端關節軸承時也是如此。
其型式按GB/T9161標准可分成：彎桿開球頭桿端關節軸承（類型代號為：SQ）；直桿開球頭桿端關節軸承（類型代號為：SQZ）；單桿開球頭桿端關節軸承（類型代號為：SQD）；左旋內螺紋組裝桿端關節軸承（類型代號為：SLLB）；左旋外螺紋組裝桿端關節軸承（類型代號為：SALB）；左旋彎桿型桿端關節軸承（類型代號為：SLLB）；左旋單桿型桿端關節軸承（類型代號為：SQLD）；帶圓柱焊接型桿端關節軸承（圓柱型）（類型代號為：SK）；帶平底座焊接型桿端關節軸承（方型）（類型代號為：SF）；帶鎖口型桿端關節軸承（類型代號為：SLR）。
按尺寸系列分
桿端關節軸承EH系列（加強型）；桿端關節軸承EG系列（加強型）；英制尺寸桿端關節軸承正常系列（尺寸系列代號為Z）；桿端關節軸承JK系列（尺寸系列代號為JK）。其結構材料代號與游隙組代號如同關節軸承。
桿端關節軸承主要用於同心度要求不高、工作表面壓力較大而又作慢速擺動和回轉運動的支承部位。
桿端關節軸承的詳細資料需查閱GB/T304,1-2002、GB/T304,2-2002、GB/T304,3-21102、GB/12765-1991。桿端關節軸承，屬於滑動軸承，有耐磨非金屬材料潤滑型，也有油道注油潤滑型。
內螺紋系列
類似GE20-ET,GE15-ET等均為關節軸承，後綴是具體的種類。
關節軸承分為GE,GEC,GEG,GEEW,GEK,GEH等類型，尺寸和潤滑方式各異，在機械設計手冊的滑動軸承分類中可以查到。
狹義的桿端關節軸承，應該是指通常所說的魚眼接頭。
魚眼接頭根據連接方式的內外絲區別為：內螺紋系列SIG，外螺紋系列SAG.內外絲的大小與魚眼內徑大小相同，例如接頭為M12的魚眼接頭，軸承內徑也為D12.
外螺紋系列
關節軸承廣泛應用於工程液壓油缸、鍛壓機床、工程機械、自動化設備，汽車減震器，水利機械等行業。
桿端關節軸承介紹
桿端關節軸承振動對桿端關節軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在桿端關節軸承振動測量中反映出來，所以，通過採用特殊的桿端關節軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因桿端關節軸承的使用條件或感測器安裝位置等而不同，因此需要事先對每台機器的測量值進行分析比較後確定判斷標准。
桿端關節軸承的溫度，一般有桿端關節軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量桿端關節軸承外圈溫度，則更位合適。通常，桿端關節軸承的溫度隨著桿端關節軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態。桿端關節軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則桿端關節軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，採取必要的防範措施。使用熱感器可以隨時監測桿端關節軸承的工作溫度，並實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。
共5張
桿端關節軸承圖冊
安裝和拆卸
1、 在缺少或無法使用壓力機的地方，可以用裝配套管和小錘安裝端桿關節軸承。錘擊力應均勻地傳到端桿關節軸承套圈端面的整個圓周上，因此裝配套管受錘擊的端面應製成球形。
2、 安裝端桿關節軸承所需要的力與關節軸承尺寸和配合過盈量的大小有關，對於過盈量較大的中型或大型關節軸承常用熱裝的方法。熱裝前把端桿關節軸承或可分離的關節軸承套圈放入油箱或專用加熱器中均勻加熱至80-100℃，不要超過100℃。
3、 熱裝關節軸承需要熟練的操作技能。當關節軸承從加熱油箱或加熱器上取出後，應立即用干凈的布擦去關節軸承表面的油跡和附著物（注意不能用棉紗），然後放在配合表面的前方，在一次操作中將關節軸承推到頂住軸肩的地方。在冷卻過程中應始終推緊，或用小錘通過裝配套管輕敲關節軸承使其靠緊。安裝端桿關節軸承時應稍微旋轉關節軸承，避免安裝出現傾倒或卡死現象。
4、 端桿關節軸承的外圈和殼體孔為緊配合時也可把殼體加熱後裝入關節軸承。特別是輕金屬材料的關節軸承，在緊配合過程中，可能會由於其外圈壓入而對配合表面造成損壞，此種情況下，應先將端桿關節軸承加熱。
維修
通常的桿端關節軸承維修品種有一下幾種
定期維修：為了保證主機正常工作，根據主機的請求和軸承的設計理論與運用經歷，設定一個維修周期，定期維修。
毛病維修：在軸承發作毛病時，停機檢查和維修。
預警維修：應用先進的軸承毛病診斷技術，對軸承的運用狀態停止實時監控，在軸承發作毛病前提出預告，停止維修。
軸承在運轉過程中，必然有聲音、溫度和振動等現象呈現。因而，關於運轉中的軸承停止維護頤養，能夠經過聽、摸、觀以及運用軸承毛病診斷儀器等辦法發現軸承的異常變化，依據變化的狀態來判別桿端關節軸承能否處於正常工作狀態。
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在

⑸ 關節軸承都有哪些分類類型

1、向心關節軸承
（1）GE…E型：單逢外圈，無潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
（2）GE…ES型：單縫外圈，有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
（3）GE…ES-2RS型、GEEW…ES-2RS型：單縫外圈，有潤滑油槽，兩面帶密封圈。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
（4）GE…ESN型：單縫外圈、GE…XSN型：雙縫外圈（剖分外圈），有潤滑油槽，外圈有止動槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。但軸向載荷由止動環承受時，其承受軸向載荷的能力降低。
（5）GE…HS型：內圈有潤滑油槽，雙半外圈，磨損後游隙可以調整。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
（6）GE…DE1型：內圈為淬硬軸承鋼，外圈為軸承鋼。在內圈裝配時擠壓成型，有潤滑油槽和油孔。內徑小於15mm的軸承，無潤滑油槽和油孔。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
（7）GE…DEM1型：內圈為淬硬軸承鋼，外圈為軸承鋼。在內圈裝配時擠壓成型，軸承裝入軸承座後，在外圈上壓出端溝使軸承軸向固定。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
（8）GE…DS型：外圈有裝配槽和潤滑槽。只限於大尺寸的軸承。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷（裝配槽一邊不能承受軸向載荷）。
2、角接觸關節軸承
GAC…S型內外圈均為淬硬軸承鋼，外圈有油槽和油孔。能承受徑向載荷和一方向軸向（聯合）載荷。
3、推力關節軸承
GX…S型軸圈和座圈均為淬硬軸承鋼；座圈有油槽和油孔。能承受一方向的軸向載荷或聯合載荷（此時其徑向載荷值不得大於軸向載荷值的0.5倍）。
4、桿端關節軸承
（1）SI…E型是GE…E型軸承與桿端的組裝體。桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼，無潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（2）SA…E型是GE…E型軸承與桿端的組裝體。桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼；無潤滑油槽，能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（3）SI…ES型是GE…ES型軸承與桿端的組裝體。桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼；有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（4）SA…ES型是GE…ES型軸承與桿端的組裝體。桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼；有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（5）SIB…S型桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼；內圈為淬硬軸承鋼；有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（6）SAB…S型桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼；內圈為淬硬軸承鋼；有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（7）SQ…型為球頭桿端關節軸承，桿端為碳素結構鋼；球頭為滲碳鋼。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
5、自潤滑向心關節軸承
（1）GE…C型和GE…T型：擠壓外圈，外圈滑動表面為燒結青銅復合材料；內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。只限於小尺寸的軸承。外圈為軸承鋼，滑動表面為一層聚四氟乙烯織物。內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的載荷，在承受徑向載荷的同時，能承受任一方向較小的軸向載荷。
（2）GE…CS-2Z型：外圈為軸承鋼，滑動表面為燒結青銅復合材料；內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻；兩面帶防塵蓋。能承受方向不變的載荷，在承受徑向載荷的同時能承受任一方向較小的軸向載荷。
（3）GEEW…T型：外圈為軸承鋼，滑動表面為一層聚四氟乙烯織物；內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的載荷，在承受徑向載荷，同時能承受任一方向較小的軸向載荷。
（4）GE…F型：外圈為淬硬軸承鋼，滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料，內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的中等徑向載荷。
（5）GE…F2型：外圈為玻璃纖維增強塑料，滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料；內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的中等徑向載荷。
（6）GE…FSA型外圈為中碳鋼，滑動表面由以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料圓片組成，並用固定器固定於外圈上；內圈為淬硬軸承鋼。用於大型和特大型軸承。能承受大徑向載荷。
（7）GE…FIH型外圈為淬硬軸承鋼；內圈為中碳鋼，滑動表面由以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料圓片組成，並用固定器固定於內圈上；雙半外圈。用於大型和特大型軸承。能承受大徑向載荷。
6、自潤滑角接觸關節軸承
GAC…F型外圈為淬硬軸承鋼；滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料；內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受徑向載荷和一方向的軸向（聯合）載荷。
7、自潤滑推力關節軸承
GX…F型座圈為淬硬軸承鋼，滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料，軸圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受一方向的軸向載荷或聯合載荷（此時起徑向載荷值不得大於軸向載荷值的0.5倍）。
8、自潤滑桿端關節軸承
（1）SI…C型是CE…C型軸承與桿端的組裝體。桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼。能承受方向不變的載荷。在承受徑向載荷的同時能承受任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（2）SA…C型是CE…C型軸承與桿端的組裝體。桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼。能承受方向不變的載荷。在承受徑向載荷的同時能承受任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（3）SI…CS-2Z型是GE…CS-2Z型軸承與桿端的組裝體。桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼。在承受徑向載荷的同時能承受任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（4）SA…CS-2Z型是GE…CS-2Z型軸承與桿端的組裝體。桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼。能承受方向不變的載荷。在承受徑向載荷的同時能承受任一方向小於或等於0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
（5）SIB…C型桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼，滑動表面為燒結青銅復合材料；內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的徑向載荷。
（6）SAB…C型桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼，滑動表面為燒結青銅復合材料；內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的徑向載荷。
（7）SIB…F型桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼，滑動表面為以以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料；內圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的徑向載荷。
（8）SAB…F型桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼，滑動表面為以以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強塑料；內圈為淬硬軸承鋼滑動表面鍍硬鉻。能承受方向不變的徑向載荷。
（9）SQ…L型由特殊自潤滑合金材料製成，能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。