鑄造件粗拋達到什麼效果

Ⅰ 鑄件後清理中拋丸是什麼拋幾次有什麼好處

一般是兩次
拋丸（粗拋）：清理鑄件表面的砂
拋丸（精拋）：主要是清除鑄件表面的氧化皮
拋丸節省人力，提高效率 而且鑄件精密程度更高。像一些集團型的公司一般都是一條生產線的 這樣的產品不管是鑄件還是拋丸機的質量都更放心。像馮前機械、山東開泰等。

Ⅱ 什麼是拋丸處理

拋丸清理是利用拋丸機上的拋頭上的葉輪在高速旋轉時的離心力，把磨料以很高的線速度射向被處理的鋼材表面，產生打擊和磨削作用，除去鋼材表面的氧化皮和銹蝕，並產生一定的粗糙度。拋丸處理的效率很高，可以在密封的環境中進行。

拋丸處理使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用時間。

拋丸清理注意事項

經常檢查並清理丸砂分離器篩網上的雜物，當發現篩網磨損時應及時更換。

經常打掃設備周圍散落的彈丸，以免操作人員滑倒受傷，經常檢查室體地腳螺母，若松動應及時緊固。

經常檢查清理室內護板磨損情況，如果發現耐磨錳板膠板被磨損或破裂，應及時更換，經常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏，發現異常應及時調整並緊固。

以上內容參考網路-拋丸清理

Ⅲ 誰能說下工件鑄造後的拋砂具體有什麼作用啊

拋砂這個詞很少用，一般是打砂或拋丸。
打砂一般屬於粗拋，利於檢驗，查找未清理干凈點及不合格品，以便於二次清理，但一般合格入庫前還是要拋丸，好提高表面質量及部分提高表面抗氧化性，最好二次拋丸後再磷化、塗（噴）漆

Ⅳ 什麼是拋丸機它的原理和作用是什麼

拋丸機適用於各型鑄造企業、造船廠、汽車製造修配廠、模具廠、閥門廠、摩配廠、鋼材廠、鋼瓶廠、電鍍廠、小五金廠、軸承廠、齒輪廠、門窗廠、建築企業（鋼結構、石材拋丸處理）、橡膠製品（外皮打磨）等企業去除氧化皮、除銹、毛刺、飛邊、型砂、電鍍噴漆、鋼板、鋼管、鋼結構、型材拋光預熱等前處理。x0dx0a比如台車式拋丸清理機 ,其用途是將開箱後的鑄件冷卻到30℃以下放到台車上利用大拋丸量高速旋轉的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度，拋射到鑄件表面上，清理不到的內腔可用噴槍補充清理，清理下的型芯砂，由於受到高速彈丸的打擊，再經分離和除塵而得到再生，磁選後仍可使用。本機適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件，結構件，熱處理和強化。 還有履帶式，滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機，用途類似，以適應各種工藝的要求。x0dx0a 拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的賣胡基角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然後在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別回收,並且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護環境。拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。x0dx0a 拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調整和設定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。x0dx0a 拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據需要處理的表面的不同，通過三個參數來控制處理後的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理後表面的理想粗糙度。x0dx0a 例如：採用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以中謹達到粗糙度90；處理瀝青做襪表面，可以去除泛油層，同時達到粗糙度80；處理鋼板時，可以達到SA3的清潔度標准。

Ⅳ 什麼是拋丸處理

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

一般拋丸用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然並不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（塗裝前除銹）；噴砂（修、造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新塗裝。在修、造船業，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板塗裝油漆的附著力。