『壹』 請問鑄造用除渣劑，可以除去鋼水內的殼砂嗎
除渣劑是一種中性物質，在高溫作用下會膨脹或熔融，膨脹後形成比重低、中空氣孔，熔融後具碰正核有一定的粘結性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由於其在1200以上的高溫作業下熔融，並具有粘結性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，並且其化學性質穩定，不會對金屬熔液產生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑.除渣劑主要化學成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣劑性能好壞主要體現在反應時間和粘結性上。好的除渣劑表現為笑掘反應時間快，粘結性好，不掉渣。同時為滿足不同生產工藝需要，也可添加其他物質以達到脫氧、脫硫、增加鐵水流動性的目的，稱之為復合型除渣劑。
除渣劑的主要特性：
1、能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質，保證鐵水的潔凈。
2、排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損清凱壞包壁、爐壁。
3、保溫，減少合金元素的流失。
4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。
5、消除鑄件夾渣，提高鑄件質量，降低鑄件廢品率。
6、與鐵水接觸反應平穩、不飛濺、無毒無味、不產生煙塵、不影響人體健康。
用法和用量：
A、熔煉爐熔煉時，當金屬溶化後，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然後撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應充分後，出爐前扒渣。
B、澆包內鐵水表面撒少許除渣劑，扒渣後，再撒少許覆蓋可澆注。加入量約為金屬液重量的0.1%-0.3%。
C、對茶壺包：澆鑄前，在液面撒入本除渣劑，形成聚渣保溫層，隨著包內金屬液面的下降，除渣劑隨之下降，澆鑄完畢後，渣層倒出即可，免除扒渣工序，同時還能對澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。
D、屬液出水前，可在包底部撒少許除渣劑。建議在鑄鐵出水前，勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果
『貳』 鑄造中使用增碳劑的原理
原理:因為在鋼鐵產品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。
為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質稱之為增碳劑。
爐內投入法
:增碳劑適於在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。
（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上；
（2)）如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果採用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。
爐外增碳法:
(1)包內噴石墨粉
選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳後平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般採用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利於改善增碳效果。
(2)出鐵時使用增碳劑
可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液後充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。
『叄』 碳化硅增碳劑是做什麼用的
增碳劑是用於補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量。
在鋼鐵產品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。
(3)鑄造冶煉用什麼葯擴展閱讀
增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。優質增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。
石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。
電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往裡投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水裡投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。
不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。
選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳後平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般採用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO，化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利於改善增碳效果。