㈠ 有一軸類零件,工作中主要承受交變彎曲應力和交 變扭轉應力,同時還受到震動和沖擊
先粗加工，然後調質處理已獲得韌性較好的芯部組織，然後半精加工，然後軸徑部分表面淬火已獲得較硬的表面達到耐磨的目的。
㈡ 內螺紋桿端關節軸承標准
100千克。桿端關節軸承是帶有桿端或裝於桿端的關節軸承，它屬於關節軸承中的一支類。
中文名
桿端關節軸承
外文名
Rod end joint bearing
適用領域
關節軸承
概念
帶有桿端或裝於桿端的關節軸承
產品介紹類型按尺寸系列分桿端關節軸承介紹安裝和拆卸維修TA說
產品介紹
關節軸承是球面滑動軸承，基本型是由具有球形滑動球面接觸表面的內、外圈組成。關節軸承主要是由一個有外球面的內圈和一個有內球面的外圈組成，能承受較大的負荷。根據其不同的類型和結構，可以承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向同時存在的聯合負荷。由於在內圈的外球面上鑲有復合材料，故該軸承在工作中可產生自潤滑。一般用於速度較低的擺動運動，也可在一定角度范圍內作傾斜運動，當支承軸與軸殼孔不同心度較大時，仍能正常工作。自潤滑關節輔承應用於水利、專業機械等行業。因為關節軸承的球形滑動接觸面積大，傾斜角大，同時還因為大多數關節軸承採取了特殊的工藝處理方法，如表面磷化、鍍鋅、鍍鉻或外滑動面襯里、鑲墊、噴塗等。因此有較大的載荷能力和抗沖擊能力，並具有抗腐蝕、耐磨損、自調心、潤滑好或自潤滑無潤滑污物污染的特點，即使安裝錯位也能正常工作。因此，關節軸承廣泛用於速度較低的擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
桿端關節軸承
球面滑動軸承和桿端關節軸承有多種設計，並有不同的滑動接觸面組合。每種設計和組合具有獨特的性能，使之特別適合某些應用場合。
類型
需維護的徑向球面滑動軸承
免維護球面滑動軸承
角接觸球面滑動軸承
球面滑動推力軸承
桿端關節軸承
要選擇某種軸承類型，要確定需要的軸承尺寸，必須考慮的主要因素是負荷、軸承的負荷能力和預期使用壽命。選擇桿端關節軸承時也是如此。
其型式按GB/T9161標准可分成：彎桿開球頭桿端關節軸承（類型代號為：SQ）；直桿開球頭桿端關節軸承（類型代號為：SQZ）；單桿開球頭桿端關節軸承（類型代號為：SQD）；左旋內螺紋組裝桿端關節軸承（類型代號為：SLLB）；左旋外螺紋組裝桿端關節軸承（類型代號為：SALB）；左旋彎桿型桿端關節軸承（類型代號為：SLLB）；左旋單桿型桿端關節軸承（類型代號為：SQLD）；帶圓柱焊接型桿端關節軸承（圓柱型）（類型代號為：SK）；帶平底座焊接型桿端關節軸承（方型）（類型代號為：SF）；帶鎖口型桿端關節軸承（類型代號為：SLR）。
按尺寸系列分
桿端關節軸承EH系列（加強型）；桿端關節軸承EG系列（加強型）；英制尺寸桿端關節軸承正常系列（尺寸系列代號為Z）；桿端關節軸承JK系列（尺寸系列代號為JK）。其結構材料代號與游隙組代號如同關節軸承。
桿端關節軸承主要用於同心度要求不高、工作表面壓力較大而又作慢速擺動和回轉運動的支承部位。
桿端關節軸承的詳細資料需查閱GB/T304,1-2002、GB/T304,2-2002、GB/T304,3-21102、GB/12765-1991。桿端關節軸承，屬於滑動軸承，有耐磨非金屬材料潤滑型，也有油道注油潤滑型。
內螺紋系列
類似GE20-ET,GE15-ET等均為關節軸承，後綴是具體的種類。
關節軸承分為GE,GEC,GEG,GEEW,GEK,GEH等類型，尺寸和潤滑方式各異，在機械設計手冊的滑動軸承分類中可以查到。
狹義的桿端關節軸承，應該是指通常所說的魚眼接頭。
魚眼接頭根據連接方式的內外絲區別為：內螺紋系列SIG，外螺紋系列SAG.內外絲的大小與魚眼內徑大小相同，例如接頭為M12的魚眼接頭，軸承內徑也為D12.
外螺紋系列
關節軸承廣泛應用於工程液壓油缸、鍛壓機床、工程機械、自動化設備，汽車減震器，水利機械等行業。
桿端關節軸承介紹
桿端關節軸承振動對桿端關節軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在桿端關節軸承振動測量中反映出來，所以，通過採用特殊的桿端關節軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因桿端關節軸承的使用條件或感測器安裝位置等而不同，因此需要事先對每台機器的測量值進行分析比較後確定判斷標准。
桿端關節軸承的溫度，一般有桿端關節軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量桿端關節軸承外圈溫度，則更位合適。通常，桿端關節軸承的溫度隨著桿端關節軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態。桿端關節軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則桿端關節軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，採取必要的防範措施。使用熱感器可以隨時監測桿端關節軸承的工作溫度，並實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。
共5張
桿端關節軸承圖冊
安裝和拆卸
1、 在缺少或無法使用壓力機的地方，可以用裝配套管和小錘安裝端桿關節軸承。錘擊力應均勻地傳到端桿關節軸承套圈端面的整個圓周上，因此裝配套管受錘擊的端面應製成球形。
2、 安裝端桿關節軸承所需要的力與關節軸承尺寸和配合過盈量的大小有關，對於過盈量較大的中型或大型關節軸承常用熱裝的方法。熱裝前把端桿關節軸承或可分離的關節軸承套圈放入油箱或專用加熱器中均勻加熱至80-100℃，不要超過100℃。
3、 熱裝關節軸承需要熟練的操作技能。當關節軸承從加熱油箱或加熱器上取出後，應立即用干凈的布擦去關節軸承表面的油跡和附著物（注意不能用棉紗），然後放在配合表面的前方，在一次操作中將關節軸承推到頂住軸肩的地方。在冷卻過程中應始終推緊，或用小錘通過裝配套管輕敲關節軸承使其靠緊。安裝端桿關節軸承時應稍微旋轉關節軸承，避免安裝出現傾倒或卡死現象。
4、 端桿關節軸承的外圈和殼體孔為緊配合時也可把殼體加熱後裝入關節軸承。特別是輕金屬材料的關節軸承，在緊配合過程中，可能會由於其外圈壓入而對配合表面造成損壞，此種情況下，應先將端桿關節軸承加熱。
維修
通常的桿端關節軸承維修品種有一下幾種
定期維修：為了保證主機正常工作，根據主機的請求和軸承的設計理論與運用經歷，設定一個維修周期，定期維修。
毛病維修：在軸承發作毛病時，停機檢查和維修。
預警維修：應用先進的軸承毛病診斷技術，對軸承的運用狀態停止實時監控，在軸承發作毛病前提出預告，停止維修。
軸承在運轉過程中，必然有聲音、溫度和振動等現象呈現。因而，關於運轉中的軸承停止維護頤養，能夠經過聽、摸、觀以及運用軸承毛病診斷儀器等辦法發現軸承的異常變化，依據變化的狀態來判別桿端關節軸承能否處於正常工作狀態。
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在
㈢ 空壓機軸承游隙是多少
空壓機軸承游隙是95到145之間。各國各品牌生產的軸承標准游隙標准都在95到145之間(單位um)，實際生產出來的實際游隙大小的平均值是不一樣的。軸承游隙又稱為軸承間隙。軸承游隙指軸承在未安裝於軸或軸承箱時，將其內圈或外圈的一方固定，然後便軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。
㈣ 空壓機軸承的種類及特點
空壓機，全稱空氣壓縮機，是噴漆、洗車、數控機床氣動元件的動力來源，它的工作原理是先把空氣壓縮，然後再噴出，通過這一過程，產生需要的機械運動。空氣壓縮機的應用是非常廣泛的，建築、冶金、包裝、化工等各個行業，都可以看到空氣壓縮機的使用。空氣壓縮機里非常重要的一個元件就是軸承，那麼，空壓機的軸承有哪幾種，都有什麼分別呢？
空壓機軸承有哪幾種
空壓機單列圓柱滾子軸承N,NJ,NU,和NUP也可採用滿滾子或雙列圓柱滾子軸承很高的徑向載荷憑借較小的徑向間隙取得精確的徑向引導。
空壓機軸承的特點
空壓機單列角接觸球軸承
主要作為推力軸承使用，單個或串聯安裝(在串聯布置中，它們可以承受高的推力載荷)，適用於在一個方向上同時存在徑向載荷和較高的軸向載荷的情況，對於使用在輸送氨介質的泵也會採用FP的保持架(泵)，帶有「B」後綴的軸承接觸角是40°，這樣的軸承可承受較高的軸向載荷(泵)，也可以採用帶密封的軸承。新開發的帶有優化幾何學設計的沖壓保持架空壓機雙列角接觸球軸承，主要作為推力軸承使用，單獨或串聯安裝(在串聯構造中，它們可以承受高推力負荷)。適合在一個方向的徑向負荷和高推力負荷，也適合帶有FP保持架的氨氣泵。帶有40°接觸角的型號「B」可承受更高推力負荷也適合密封新開發的帶有優化保持架幾何學的沖壓保持架。
空壓機球面滾子軸承
可應用於泵且能承受很高的壓力，這種軸承可以補償軸的加工缺陷或不對中情況，可同時承受徑向和軸向載荷，適用於很高載荷的情況自調心(最高可達2°)，在高達200°C的運行溫度下保持尺寸的穩定。
空壓機圓錐滾子軸承
具有很高的軸向和徑向承載能力，由於具有很小的軸向游隙使軸承具有精確的徑向引導能力空壓機深溝球軸承。主要用於浮動端軸承，很少作為固定端軸承使用適合於高速運轉也可以提供帶密封的設計。脂潤滑的深溝球軸承適用於具有較高的nxdm值的場合，這取決於具體應用，長壽命潤滑也是可能的，即無需再潤滑。
空壓機四點接觸球軸承
主要作為推力軸承使用在壓縮機中，不用來承擔徑向載荷，承擔兩個方向較大的軸向載荷並能承擔較小的徑向載荷。由於四點接觸球軸承的內圈是剖分式設計，這種設計使得其能容納更多的滾動體，從而提高了軸承的徑向承載能力。因為這種軸承是剖分式的內圈設計：機加工的保持架使得他們更適用於高速轉運情況由於具有很小的軸向游隙使軸承具有精確的徑向引導能力，緊湊型軸承設計，不需要單獨的定位軸承。
對於空氣壓縮機來說，軸承是非常重要的一部分，軸承的好壞，直接影響著空氣壓縮機的壽命，所以空氣壓縮機軸承的選擇非常重要。在選擇軸承時，一定要選擇正規廠家生產的正品軸承，不要貪便宜買仿冒周抽。仿冒軸承由於生產成本和技術的限制，在很多工藝方面都不太成熟，品質比較低劣，如果空氣壓縮機使用這樣的軸承，會影響空壓機的使用壽命。
㈤ 求車工、鉗工、焊工中級理論考核試題
中 級 試 題《機修鉗工理論》
1．.對三個投影面都傾斜的平面是（ ）。
A．正平面 B．鉛垂面 C．側平面 D．一般位置面
2．.為便於刀具本身製造，刀具材料應具有良好的（ ）
A．可加工性 B．熱處理性 C．工藝性能 D．塑性
3．.一外圓車刀主偏角增大（Kre＞Kr），副偏角減小（K′re＜K′r），說明車刀中心線（ ）。
A．向左偏斜 B．向右偏斜 C．向左或向右偏斜 D．垂直
4．.刀具材料的（ ）越高，刀具壽命也越長。
A．硬度耐磨性 B．硬度強度 C．高溫硬度耐磨性 D．塑性韌性
5．刃磨刀面和刀刃時，應保證（ ）。
A．較小的表面粗糙度 B．較高的表面粗糙度
C．中等的表面粗糙度 D．任意的表面粗糙度
6．磨銷時（ ）為進給運動。
A．砂輪旋轉 B．工件移動 C．工件的高速旋轉
D．工件的低速旋轉和直線運動（或磨頭的移動）
7．鑽床傢具車床夾具銑床夾具式按（ ）分類的。
A．夾具的作用 B．通用性 C．加工工種 D．使用的動力源
8．.計算夾緊力大小的主要依據是（ ）的大小。
A．切削力 B．切削速度 C．切削深度 D．走刀量
9．.在夾具組裝過程中，不拆散使用的獨立部件為（ ）
A．夾緊件 B．緊固件 C．組合件 D．定位件
10．.油液粘性的大小用粘度來量度，粘度大，則 （ ）
A油液就不易流動 B油液的各種性能就好 C表現油液流動性好 D 承壓能力小
11．可作差動連接的三位閥是（ ）
.
A. B.
C D
12．齒輪泵為（ ）。
A．變數泵 B．定量泵 C．雙向泵 D．雙作用變數泵
13．劃阿基米德螺線准確度較高的畫法是（ ）劃線法。
A．逐點 B．圓弧 C．分段 D．圓弧和分段
14．鑽頭直徑大於ACMM時柄部一般為（ ）。
A．直柄 B．莫式椎柄 C．直柄錐柄都有 D．維多椎柄
15．直徑為（ ）毫米以下的孔位小孔。
A ．1 B．2 C．3 D．4
16．鑽精孔時，首先鑽出底孔，留加工餘量（ ）毫米左右然後進行精擴。
A ．0.A~0.C B．0.C~05 C ．0.5~A D． A~A.5
17．離心泵在啟動之前，必須灌滿液體並且關閉（ ）以防倒灌。
A．進水口 B．排水口 C．進水口和排水口 D．溢流口
18．多級活塞式空壓機，一般需要在（ ）採用冷確實施。
A．氣缸和進出口 B．級間與進出口 C．汽缸級間與出口 D．氣缸級間與入口
19普通車床刀架縱橫向進給運動時由（ ）傳動而得。
A．光杠 B．絲杠 C．光杠和絲杠 D．光杠或絲杠
20．普通車床軸承製成對主軸的旋轉精度影響力極大，為保證機床的加工精度，主軸軸承應在（ ）條件下運轉。
A．較大間隙 B．較小間隙 C．無間隙或少量過盈 D． 較大過盈
21．CA61D0型普通車床溜板箱內安全離合器的主要作用是（ ）過載時起保護作用。
A．電動機 B．車螺紋 C．機動進給 D．車螺紋或機動進給
22．Z5B5型鑽床進給箱上下移動時（ ）也隨之移動。
．A．主軸 B．主軸套筒 C．主軸和主軸套筒 D． 工作台
23．X6ACB型銑床的主軸前軸承採用（ ）精度的圓錐滾子軸承。
A． C級 B． D級 C． E級 D． G級
24．內徑百分表的示值誤差較大，一般為（ ）。
A．加減0.15 B． 加減0.015 C 加減0.1 D． 加減0.02
25．自準直儀的測微鼓輪示值讀數是每各為A測量工作距離為（ ）。
A ．1米 B ．0~5米 C ．0~9米 D．0~A0米
26．光學平直儀測微鼓輪示值讀數每格為（ ）。
A．0.01um B．0.1um C．0.005/1000 D．0.05/1000
27．經緯儀的特點是有數軸和橫軸可使瞄準望遠鏡管在水平方向向作（ ）的訪問轉動。
A ．90度 B ．180度 C．360度 D．大角度
28．由於測量時的疏忽大意或環境條件的突變，造成的某些較大的誤差成為（ ）誤差。
A．系統 B．隨機 C．過失 D．讀數
29由於儀器設計製造或裝配調整不準而引起的誤差稱為（ ）誤差。
A．系統 B．隨機 C．測量儀器 D．讀數
30．刮刀淬火時把刮刀頭部長度越（ ）左右，放在爐火中加熱到780℃～800℃。
A．25㎜ B．500㎜ C．50㎜ D．70㎜
31．清理軸瓦對巴氏合金澆注質量（ ）。
A．影響不大 ．B影響和大 C．影響一般 D．無關
32．雙三角形導軌與雙炬形導軌相比，除加工檢查不方便以外還存在（ ）等缺點。
A．導向性差 B．不能自動補償磨損 C．摩擦系數大 D．摩擦系數小
33．液壓系統的減壓迴路（ ）。
A．是靠降低液壓泵供油壓力來實現的 B．是靠溢流閥來實現的
C．可實現執行元件運動的改變 D．可使某支路得到比主系統低而穩的壓力
34．容積節流調速迴路（ ）。
A．是有定量泵和調速閥來實現的 B．工作穩定效率高
C．運動穩定性不如節流調速 D．速度剛度差
35．四缸柴油機和汽油機內，曲軸每轉（ ）便有一個汽缸作功。
A．半周 B．一周 C．1.5周 D．2周
36．一個三星四線制供電電路中，相電壓為BB0伏，則火線與火線之間的電壓為（ ）。
A．220伏 B．311伏 C．380伏 D．110伏
37磨銷加工時容易使工藝系統產生變形，影響加工精度是因為磨銷時的（ ）很大。
A．總磨銷力 B．切向力 C．軸向力 D．徑向力
38．用方形法銑削齒輪時銑刀的齒形與齒輪的（ ）相同。
A．齒形 B．齒槽形狀 C．模數 D．齒厚
39．車間的組成中面積佔用最多的應是（ ）相同。
A．生產 B．倉庫 C．管理 D．通道
40．車間生產的原始記錄是通過一定的形式和要求，用數字或文字對（ ）作出的最初和最直接的記錄。
A．生產調度 B．生產活動 C．生產作業統計 D．車間在製品
二、填空題
41．在圖樣上標注錐度和斜度時符號的指向應與錐斜度的傾斜方向。（ ）
42．按規定位置配置的基本視圖除後視圖外、各視圖靠近主視圖的一邊是機件的（ ）面。
43．到位置公差的基準要素是軸線、球心或中心平面時，基準代號（符號）的連線應與該要素的尺寸線（ ）。
44．用來限制工件自由度，具有（ ）作用的支撐是基準支撐。
45．在液壓系統中，當某處有幾個負載並聯，則壓力取決於克服負載的各個壓力值中的（ ）。
46．標准群的結構特點是：有（ ）、兩種槽。
47．半空鑽的特點是將麻花鑽的切削刃和鑽心修磨成凸凹形，以凹為主兩外刃（ ）。
48．控制X 6132 型銑床主軸變速箱內滑移齒輪的三個撥叉是通過變速機構（ ）操縱。
49．為了使M1432A型磨床主軸能良好的工作,主軸軸徑與軸瓦之間應保持相當（ ）。
50．內徑千分尺的刻線方向與外徑千分尺的（ ）。
51．刀具焊按中釺焊主要用於焊接各種（ ）刀片。
52．為了使切削部分有一定的硬度和韌性，必須對鏨子進行（ ）。
53．產品質量和（ ）質量是兩個不同的感念。
54．生產過程的連續性包括工作場地的連續性和（ ）在工作過程的連續性。
55．車間工藝管理的內容有產品圖樣的工藝性分析和審查、擬定（ ）方案、編制工藝規程及工藝裝備的設計和製造。
三、判斷題
56．鍵槽深度尺寸的標注，通常是從軸線標出，主要是考慮到測量方便（ ）
57．表面粗糙度的符號的尖端必須從材料內部指向零件表面（ ）
58．粗加工磨鈍標準是以充分發揮刀具的切削性能，是刀具壽命最長為原則制定的（ ）
59．一個尺寸鏈中只有一個封閉環（ ）
60．驅動液壓泵的電機功率比液壓泵的輸出功率要大（ ）
61．劃線時，一般不應選擇設計基準為劃線基準（ ）
62．找正和借料這兩項工作是各自分開進行的（ ）
63．第一劃線位置應造反在待加工表面或非加工表面不太重要的位置（ ）
64．大型工件劃線時應選定劃線面積較大的位置為第一劃線位置，這是因為在校正工件時較大面比較小面准確程度高（ ）
65．圓弧多解鑽常用來鑽銷半圓孔（ ）
66．壓縮式冷卻主要由：製冷壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥和毛細管五部分組成（ ）
67．由於杠桿百分表的體積大，觸頭方向不可調成，因此使用不方便（ ）
68．裝配工作好壞對工件的質量可能有一定的影響（ ）
69．車床總裝配，安裝進給箱和後托架主要是保證進給箱、溜板箱、後支架上安裝絲杠三孔同軸度並保證絲杠與床身導軌的平行度（ ）
70．檢驗車床主軸錐孔軸線的徑向跳動時，為了消除檢驗棒的誤差影響必須檢驗四次取四次檢驗結果的最大值，就是徑向跳動量（ ）
71．滾動軸承的游隙越小越好（ ）
72．刮削車窗導軌時通常是選擇較長的限制自由度較多的重要是靜導軌作為基準導軌（ ）
73．單螺母消隙機構是在螺母的中經方向上施加一經壓力，使絲杠與螺母保持單面接觸以消除徑向間隙（ ）
74．修理淬硬導軌常採用磨銷的方法（ ）
75．為了防止泵的吸空，液壓泵的吸油高度應大於0.5米（ ）
76． M1432 A型萬能外圓磨床工作台自動往復運動和手動運動系統可同時接通,以提高工作效率（ ）
77．內燃機是將液體或氣體引入汽缸內燃燒，通過燃氣膨脹，從而直接輸出機械功（ ）
78．閘刀開關的安裝除垂直安裝外也可以橫裝（ ）
79．在晚上吊運大型物件時，應懸掛紅燈（ ）
80．鏜床具有萬能性它幾乎能完成工件的全部加工過程是大型箱體零件加工的主要設備（ ）
四、計算題.（10分）
81．長1600㎜的導軌，用精度為0.02／1000㎜的框式水平儀測量導軌在垂直平面內的直線誤差，水平儀墊鐵長度為200㎜，分8段測量用絕對讀數法，每段讀數依次為+1、+1、+2、0、-1、-1、0、-0.5試計算導軌直線度誤差線性值。（註：曲線圖中最大誤差格數為3044格）
五、簡答題（第82～83題，每題5分，滿分10分。）
82．畸形工件劃線時應注意哪些問題？
83．CA61400車床主軸回轉精度主要靠什麼保證？如何調整？
答案： 1 ～ 5 D C B C A 6 ～10 D C A C A
11～15 B B A B C 16～20 C B C A C
21～25 C C B B C 26～30 C C C C A
31～35 B C D B A 36～40 C D B A B
41.一致 42.後 43.對齊 44.獨立定位 45.最小值
46.三尖七刃 47.突出 48.集中 49.間隙
50.相反 51.硬質合金 52.熱處理 53.工作
54.作業者 55.工藝
56～60 ××√√√ 61～65 ×××√×
66～70 ×××√× 71～75 ×√×√×
76～80 ×√×√√
81. 解：直線度誤差線性值
△ ＝nil＝3.44×0.02/1000＝0.014㎜
82.答：畸形工件劃線時應注意以下幾點：1）劃線的尺寸基準與設計基準一致。
2）工件安置基面與設計基準面一致。3）正確找正、借料。4）合理選擇支撐點。
83.答：（1）前軸承。
（2）一般只調前軸承，當只調前軸承達不到要求，可對後軸承調整。中間軸
承不調整。