① 回轉支承軸承簡介
1. 回轉支承軸承,亦稱為轉盤軸承或旋轉支承,英文名稱包括slewing bearing和turntable bearing。這種軸承在全球范圍內得到了顯著的發展,成為重要的機械部件。
2. 該軸承的結構主要由內外圈和滾動體構成。在我國,早期是通過引進聯邦德國Rothe Erde公司的技術來定型生產的。
3. 1984年,中國機械工業部頒布了JB/2300-84標准,這一標准規定了回轉支承的型式、參數和技術要求。該標準的制定,有天津工程機械研究所和徐州海林回轉支承廠的參與。
4. 自1984年起,我國又分別在1991年、1999年和2011年發布了相關的建築機械標准和機械行業標准,以不斷更新和完善軸承技術。
5. 回轉支承軸承是一種能夠承受多種載荷的大型設備,具備承受軸向、徑向負荷和傾覆力矩的能力。
6. 該軸承的顯著特點包括安裝孔、內齒輪或外齒輪、潤滑油孔以及密封裝置的設計。這些設計使得主機結構更為緊湊,安裝和維護也更加便捷。
7. 回轉支承軸承有多種系列,包括四點接觸球豎褲軸承、雙排角接觸式球軸承、源戚交叉圓柱滾子軸承和交叉圓錐滾子軸承等。不同系列的軸承適用於不同類型的負荷。例如,四點接觸球軸承適合承受靜負荷,交叉圓柱滾子軸承適合承受動負荷,交叉圓錐滾子軸承提供了更好的支撐剛性和回轉精度。
8. 三排圓柱滾子復合軸承因其高承載能力,使得軸承直徑能夠減小,從而實現主機結構的緊湊化。
9. 回轉支承軸承的適用范圍廣泛,它被廣泛應用於起重機、採掘設備、建築機械、港口設備、船舶機械、雷達和導彈發射架等領域。
10. 此外,根據用戶的具體需求,還可以定製特殊結構的軸承。
② 常見的支承軸承有哪些類型
1. 單排球式回轉支承
單排四點接觸球式回轉支承由兩個座圈構成,其特點是結構緊湊、重量輕,且鋼球與圓弧滾道四點接觸,能夠同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。這種支承適用於回轉式輸送機、焊接操作機、中小型起重機以及挖掘機等工程機械。
2. 單排交叉滾柱式回轉支承
單排交叉滾柱式支承同樣由兩個座圈組成,具有結構緊湊、重量輕和製造精度高的優點。裝配間隙小,對安裝精度要求較高。滾柱以1:1的交叉排列方式,能同時承受軸向力、傾翻力矩和較大的徑向力。它廣泛應用於起重運輸、工程機械和軍工產品。
3. 雙排球式回轉支承
雙排球式回轉支承包含三個座圈,鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道。根據受力狀況,安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種支承的開式裝配方便,上下圓弧滾道的承載角均為90°,能承受巨大的軸向力和傾翻力矩。當徑向力超過0.1倍的軸向力時,滾道需要特殊設計。
4. 材料選用
- 套圈與滾動體:一般情況下,回轉支承軸承套圈採用表面淬硬鋼。除非用戶有特殊要求,通常選用50Mn鋼製造。特殊應用場合可能需要其他牌號如42CrMo、5CrMnMo等表面淬硬鋼。
- 保持架:回轉支承軸承的保持架有整體式、分段式、隔離塊式等結構。整體式和分段式保持架通常採用20號鋼或ZL102鑄造鋁合金製造。隔離塊式則使用聚醯胺1010樹脂、ZL102鑄造鋁合金等材料。
- 密封圈:回轉支承軸承的密封圈採用耐油丁腈橡膠製造。
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③ 大型的回轉支承軸承一般應用在那些地方
回轉支承應用廣泛,工程機械是回轉支承最初應用也是應用最廣泛的地方,如土方機械、挖掘機、解體機、堆取料機、平地機、壓路機、強夯機、鑿岩機械、掘進機等。其他的還有:
混凝土機械:混凝土泵車、混凝土攪拌布料桿一體機、帶式布料機
給料機械:圓盤式給料機、混砂機
起重機械:輪式起重機、履帶式起重機、門座式起重機、塔式起重機、叉式起重機、隨吊機、龍門起重機 地基處理機械:沖擊式反循環鑽機、回轉式鑽機、沖擊式回轉式鑽機、旋挖鑽機、反循環回轉鑽機、正循環回轉鑽機、長螺旋工程鑽機、潛水工程鑽機、靜壓樁機、打樁機
工程船舶:挖泥船
專用車:橋梁檢測車、消防車、擦窗機、平板運梁車、高空作業車、自行式高空作業平台
輕工機械:飲料機械、吹瓶機、包裝機械、灌裝機、回轉理瓶機、注塑機、悶李船用起重機
除了各種工程機械之外,回轉支漏罩手承的應用范圍已經在逐漸擴大,目前類似港口設備、冶金設備、鑽進平台等設備平台已經開始大范圍使用回轉支承代替原始軸承。
港口設備:港口起重機、正面吊
新能源設備:風力發返嫌電設備、太陽能發電設備
冶金設備:冶金起重機、鋼包回轉台、抓鋼機、泥炮、吹氧裝置
游樂設備:摩天輪等
機場設備:機場加油機
軍工設備:雷達、坦克等
機器人:碼垛機器人、焊接機器人、機械手
醫療設備:伽馬刀
環保設備:刮泥機
停車設備:塔式車庫
鑽井平台設備、廚具設備、數控設備(線切割機、淬火機床)、磚機
④ 回轉支承和軸承有什麼區別
回轉支承和軸承在機械領域中扮演著重要的角色,但它們之間存在一些區別。
首先,回轉支承是一種大型軸承,能夠同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。它被廣泛應用於各類起重機、挖掘機、灌裝機以及軍事和海洋設備等領域,是現代機械關節的重要組成部分。
其次,回轉支承的發展歷程可以追溯到近四十年之前,它是全球范圍內逐漸興起的新型機械零部件。中國的回轉支承生產始於80年代初,由機械工業部指定鬧雀並天津工程機械研究所組織引進原聯邦德國Rothe Erde公司的技術和製造方法。
再者,回轉支承軸承通常帶有安裝孔、內齒輪或外齒輪、潤滑油孔和密封裝置,這些設計使得主機結構緊湊,安裝和維護簡便。回轉支承軸承有多種類型,包括無齒式、外齒式、內齒式等,它們分別適用於不同的負荷能力和性能需求。
最後,回轉支承軸承在多個行業中都有廣泛應用,包括起重機械、建築機械、港口機械、船舶機具以及高精度的雷達機械和導彈發射架等。它們可以根據用戶需求設計、開發和生產,以滿足特定設備的需求。
總結來說,回轉支承是一種特殊的大型軸承,具有較高的負荷承受能力和廣泛的應用性,而軸承則是一個更廣泛的術語,涵蓋了包括回轉支承在內的多種類型。
⑤ 回轉支承軸承的簡介
回轉支承是近四十年在世界范圍內逐漸興起的新型機械零部件,它有內外圈、滾動體等構成,目前,我國定型生產的回轉支承,主要是80年代初由機械工業部指定天津工程機械研究所組織引進原聯邦德國Rothe Erde公司的設計和製造技術。1984年12月20日發布了中華人民共和國機械工業部標准:JB/2300-84《回轉支承型式、基本參數和技術要求》,主要由機械電子工業部天津工程機械研究所、徐州海林回轉支承廠負責起草,後來國家又在1991年發布了建築機械標准:JB36.1-36.3-91,在1999年和2011年先後發布新的機械行業標准JB/2300-1999及JB/2300-2011。
回轉支承,是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承,可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。回轉支承軸承一般帶有安裝孔、內齒輪或外齒輪、潤滑油孔和密封裝置,因而能使主機設計結構緊湊,引導簡便,維護容易。回轉支承軸承有無齒式,外齒式和內齒式的四點接觸球軸承、雙排角接觸式球軸承交叉圓柱滾子軸承、交叉圓錐滾子軸承和三排圓柱滾子復合軸承四個系列,其中四點接觸球軸承具有較高的靜負荷能力,交叉圓柱滾子具有較高的動負荷能力,交叉圓錐滾子軸承的預過盈能使軸承具有較大的支撐剛性和回轉精度,三排圓柱滾子組合軸承由於承載能力的提高引向軸承高度,各種力量分別由不同滾道承受,所以同樣受力情況下,其軸承直徑可大大縮小,因而有使主機更加緊湊的特點是一種高承載能力的回轉支承軸承。回轉支承軸承廣泛用於起重機械、採掘機械、建築機械、港口機械、船舶機具以及高精度的雷達機械和導彈發射架等設備的大型回轉裝置上。同時也可以根據用戶的具體要求設計、開發、生產各種特殊結構回轉支承軸承。