深溝球軸承如何設計稀油潤滑

① 機械設計手冊（第5版）第3卷的目錄

第12篇 軸
第1章 概述
1 軸的分類
2 軸的設計特點和步驟
3 軸的常用材料
第2章 軸的結構設計
1 軸上零件的定位和固定
2 提高軸疲勞強度的結構措施
3 軸伸和軸頸的結構尺寸
4 軸的結構工藝性
第3章 軸的強度計算
1 按轉矩估算軸徑
2 按當量彎矩近似計算軸的強度
3 軸的強度計算實例
第4章 軸的剛度校核
1 軸的彎曲剛度校核
2 軸的扭轉剛度校核
3 軸的剛度計算實例
第5章 軸的臨界轉速
1 不帶圓盤的均質軸的臨界轉速
2 帶圓盤的軸的臨界轉速
3 光軸的一階臨界轉速計算
4 軸的臨界轉速計算示例
第6章 鋼絲軟軸
1 軟軸的結構型式和規格
2 軟軸的選擇和使用
第7章 低速曲軸
1 曲軸的結構設計
2 曲軸的受力分析與計算
參考文獻
第13篇 滑動軸承
第1章 滑動軸承的應用
1 滑動軸承的類型
2 滑動軸承的基本形式
3 常用軸瓦材料及其性能
4 標准軸套與軸瓦
5 滑動軸承的結構要素
6 滑動軸承的潤滑
7 滑動軸承的速度與載荷
8 滑動軸承設計資料
第2章 無潤滑滑動軸承
1 無潤滑軸承的結構和材料
2 參數的選擇
3 性能計算
第3章 固體潤滑滑動軸承
1 覆膜軸承
2 燒結軸承
3 浸漬復合軸承
4 鑲嵌軸承
第4章 含油軸承
1 粉末冶金含油軸承
2 鑄銅合計含油軸承
3 成長鑄鐵含油軸承
4 聚合物含油軸承
5 青銅石墨含油軸承
第5章 脂、滴油、油繩或油墊潤滑滑動軸承
1 軸承的性能
2 主要參數選取
3 適宜的工況參數
4 潤滑劑及其粘度的選擇
第6章 液體動壓徑向滑動軸承
1 壓力供油徑向圓形軸承
2 多楔徑向軸承
第7章 可傾瓦塊滑動軸承
1 可傾瓦塊徑向軸承
2 可傾瓦塊止推軸承
第8章 液體動壓止推軸承
1 潤滑方式與潤滑油溫度
2 參數選擇
3 平面瓦塊止推軸承
4 斜-平面瓦塊止推軸承
5 階梯面瓦塊止推軸承
第9章 液體靜壓軸承
1 設計基礎
2 止推軸承
3 徑向軸承
4 徑向止推軸承
5 動靜壓混合軸承
第10章 氣體軸承
1 氣體靜壓軸承
2 氣體動壓軸承
3 氣體動靜壓混合軸承
4 氣體軸承材料與精度
第11章 其他軸承
1 箔軸承
2 靜壓軸承
3 磁力軸承
4 寶石軸承
第12章 滑動軸承座
1 整體有襯正滑動軸承座
2 對開式二螺柱正滑動軸承座
3 對開式四螺柱正滑動軸承座
4 對開式四螺柱斜滑動軸承座
第14篇 滾動軸承
第1章 滾動軸承的分類、結構與代號
1 通用軸承的分類
2 專用軸承的分類、結構與代號
3 關節軸承的分類、結構與代號
4 直線運動滾動支撐的分類、結構與代號
第2章 滾動軸承的特性與選用
1 常用滾動軸承的特性
2 滾動軸承的選用
第3章 滾動軸承計算
1 滾動軸承的失效形式
2 通用軸承計算
3 關節軸承的計算
4 直線運動滾動支承計算
第4章 滾動軸承的組合設計
1 軸承配置
2 支承結構的基本形式
3 軸向緊固
4 滾動軸承的配合（摘自GB/T 307.1—2005，GB/T 307.4—2002，GB/T 275—1993）
5 軸承的預緊
6 軸承的密封
7 軸承的潤滑
8 軸承的安裝於拆卸
9 滾動軸承組合典型結構
第5章 滾動軸承支承設計實例
1 立柱式懸臂起重機支承設計
2 圓錐圓柱齒輪減速器支承設計
第6章 常用滾動軸承的基本尺寸與數據
1 深溝球軸承
2 調心球軸承
3 角接觸球軸承
4 圓柱滾子軸承
5 調心滾子軸承
6 圓錐滾子軸承
7 推力滾子軸承
8 推力滾子軸承
9 滾針軸承
10 帶座外球面球軸承
11 滾動軸承附件及滾動軸承座
12 回轉支承
13 關節軸承
14 直線運動滾動支承
附錄
1 國外著名軸承公司通用軸承代號
2 國內外通用軸承代號對照
3 國內外鋼球公差等級對照
4 國內外常用軸承鋼材牌號對照
5 國內外常用軸承油品牌號對照
6 各國滾動軸承代號對照
參考文獻
第15篇 聯軸器、離合器與制動器
第1章 聯軸器
1 常用聯軸器的類型性能、特點及應用
2 機械式聯軸器的選擇
3 聯軸器的軸孔型式與鍵槽型式及尺寸
4 固定式剛性聯軸器
5 可移式剛性聯軸器
6 萬向聯軸器
7 彈性聯軸器
第2章 離合器
1 常用離合器的類型、性能、特點與應用
2 離合器的選用與計算
3 嵌合式離合器
4 摩擦離合器
5 電磁離合器
6 磁粉離合器
7 離心離合器
8 超越離合器
9 安全離合器
10 氣壓離合器和液壓離合器
第3章 制動器
1 制動器的功能、分類、特點與應用
2 制動器的選擇與設計
3 外抱塊式制動器
4 內張蹄式制動器
5 帶式制動器
6 盤式制動器
7 其他制動器和輔助裝置
8 制動器的驅動裝置
9 停止器
參考文獻
第16篇 彈簧
第1章 螺旋彈簧
1 圓柱螺旋彈簧的型式、代號及參數系列
2 彈簧材料和許用應力
3 壓縮、拉伸彈簧的設計
4 扭轉彈簧的設計
5 圓柱螺旋彈簧技術要求
6 設計計算例題
7 矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧
8 圓錐螺旋壓縮彈簧的設計計算
第2章 蝶形彈簧
1 蝶形彈簧的結構和尺寸系列
2 蝶形彈簧的設計計算
3 蝶形彈簧的許用應力和疲勞極限
4 蝶形彈簧的技術要求
5 計算例題
6 蝶形彈簧工作圖
第3章 開槽蝶形彈簧
1 開槽蝶形彈簧的特性曲線
2 開槽蝶形彈簧設計參數的選擇
3 開槽蝶形彈簧的設計計算
4 設計計算例題
第4章 片彈簧和線彈簧
1 片彈簧的結構與特點
2 片彈簧的設計計算
3 片彈簧的應力分析
4 片彈簧的材料和許用應力
5 線彈簧
6 設計計算問題
7 片彈簧技術要求
第5章 環形彈簧
1 環形彈簧的結構、特點和應用
2 環形彈簧的設計計算
3 環形彈簧的材料和許用應力
4 環形彈簧的技術要求
第6章 平面渦卷彈簧
1 非接觸型平面渦卷彈簧的設計計算
2 接觸型平面渦卷彈簧
3 彈簧的材料和許用應力
4 設計計算例題
第7章 扭桿彈簧
1 扭桿彈簧的結構和特點
2 扭桿彈簧的設計計算
3 扭桿端部結構和有效工作長度
4 扭桿彈簧的材料和許用應力
5 扭桿彈簧的技術要求
6 計算例題
第8章 空氣彈簧
1 空氣彈簧的結構和特性
2 空氣彈簧的剛度計算
3 空氣彈簧的強度計算
第9章 橡膠彈簧
1 橡膠彈簧的特點
2 橡膠材料的靜彈性特性
3 橡膠材料的動彈性特性
4 橡膠彈簧的設計計算
5 橡膠彈簧的材料和許用應力
6 設計計算問題
參考文獻
第17篇 起重機運輸機械零部件和操作件
第1章 起重機零部件
1 起重機分級
2 鋼絲繩
3 繩具
4 捲筒
5 滑輪和滑輪組
6 起重鏈和鏈輪
7 吊鉤
8 車輪和軌道
9 緩沖器
10 棘輪逆止器
第2章 運輸機械零部件
1 普通帶式輸送機及其主要組成部分
2 氣墊帶式輸送機
3 輸送鏈和鏈輪
4 逆止器
第3章 操作件
1 手柄
2 手輪
3 把手
4 操作件技術要求
參考文獻
第18篇 機架與箱體
第1章 機架設計概論
1 機架設計一般要求
2 機架的常用材料及熱處理
3 機架的截面形狀、肋的布置及壁板上的孔
4 鑄造機架
5 焊接機架
6 機架的連接結構設計
7 非金屬機架
第2章 機架的設計與計算
1 框架式及樑柱式機架的設計與常規計算
2 箱體的設計與計算
參考文獻
第19篇 管道與管道附件
第1章 管道與管道附件的定義和分類
1 管道與管道附件的定義
2 管道的分類與分級
第2章 管道設計
1 管道與管道附件圖示符號
2 管道設計內容及程序
3 管道工程標准化
4 管道布置
第3章 管道計算
1 管道設計條件和設計基準
2 管徑及管道壁厚度計算
3 管道壁厚計算
4 管道阻力損失計算
5 管道的膨脹和補償
6 管道支承
第4章 管道絕熱與防腐
1 管道絕熱
2 管道防腐
3 管道識別色
第5章 管道材料
1 管道
2 管件
3 法蘭和墊片
4 閥門
參考文獻
第20篇 潤滑
第1章 潤滑油
1 潤滑油的主要質量指標
2 潤滑油的組成
3 潤滑油品的選用
第2章 潤滑脂
1 潤滑脂的主要質量指標
2 潤滑脂的選用
3 鈣基潤滑脂
4 鈉基潤滑脂
5 鋰基潤滑脂
6 復合鋰基潤滑脂
7 脲基潤滑脂
8 高鹼值復合磺酸鈣基脂
9 高溫潤滑脂
10 部分國內外潤滑脂牌號對照
第3章 固體潤滑劑
1 固體潤滑劑應具備的基本性能
2 常用的固體潤滑劑
3 固體潤滑劑的選用
第4章 潤滑方法和潤滑裝置
1 潤滑方法及潤滑裝置的分類及選用
2 潤滑件
3 稀油集中潤滑系統的設計
4 稀油集中潤滑系統的主要設備
5 干油集中潤滑系統的設計
6 干油集中潤滑系統的主要設備
7 油霧潤滑
8 油氣潤滑
第5章 潤滑維護
1 維修體制的發展
2 油品清潔度
3 油液清潔度的凈化處理
4 液壓潤滑系統的過濾
參考文獻
第21篇 密封
第1章 概述
1 密封的分類、特點及應用
2 常用密封材料
第2章 墊片密封
1 常用墊片類型及應用
2 高壓設備密封
3 超高壓設備密封
4 真空靜密封
5 高溫、低溫條件下的密封
第3章 膠密封
1 密封膠的類型、特點及應用
2 聚硫橡膠密封
3 硅橡膠密封
4 非硫化型密封膠
5 液態密封膠
6 厭氧膠
7 熱熔型密封膠
8 密封膠的應用
第4章 填料密封
1 軟填料密封
2 硬填料密封
3 成形填料密封
4 油封與防塵密封
5 真空動密封
第5章 機械密封
1 機械密封的分類及應用范圍
2 機械密封結構的選用
3 常用機械密封材料
4 機械密封的設計和計算
5 機械密封的輔助系統
6 特殊工況下的機械密封
7 機械密封於其他密封的組合密封
8 機械密封的尺寸系列
9 機械密封的有關標准
第6章 非接觸式密封
1 迷宮密封
2 浮環密封
3 螺旋密封
4 離心密封
5 磁流體密封
參考文獻

② 蝸桿減速器基本構造

減速器基本構造主要由傳動零件（齒輪或蝸桿）、軸、軸承、箱體及其附件組成。其基本結構分為三大部分。首先，齒輪、軸及軸承組合。小齒輪與軸製成一體的齒輪軸用於齒輪直徑與軸直徑相關不大的情況。當齒輪與軸的周向固定平鍵連接時，兩軸採用深溝球軸承，適用於承受徑向載荷和不大的軸向載荷。當軸向載荷較大時，採用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結構。箱座中油池的潤滑油通過旋轉的齒輪濺起，為軸承提供潤滑。在浸油齒輪圓周速度小於等於2m/s時，應採用潤滑脂潤滑軸承，避免可能濺起的稀油沖掉潤滑脂，可採用擋油環將其分開。

箱體是減速器的重要組成部件，提供傳動零件的基座，要求具備足夠的強度和剛度。通常由灰鑄鐵製造，對於重載或有沖擊載荷的減速器可採用鑄鋼箱體。單體生產的減速器，採用簡化工藝、降低成本的鋼板焊接箱體。灰鑄鐵具有良好的鑄造性能和減振性能，箱體製成沿軸心線水平剖分式，上箱蓋和下箱體通過螺栓聯接。軸承座的聯接螺栓應盡量靠近軸承座孔，軸承座旁的凸台提供足夠的承托面，確保螺栓的安裝空間。在軸承孔附近加支撐肋，以保證箱體具有足夠的剛度。箱體底座平面一般不採用完整的平面，以減少機械加工面積。

減速器附件設計考慮了注油、排油、檢查油麵高度、箱蓋與箱座精確定位、吊裝等輔助零件和部件的合理選擇和設計。檢查孔設置在適當位置，便於檢查傳動零件的嚙合情況並注入潤滑油。在箱體頂部設置通氣器，以保持箱內外壓力平衡。軸承蓋固定軸系部件的軸向位置並承受軸向載荷，採用凸緣式或嵌入式結構。定位銷用於保證拆裝箱蓋時的精度。油麵指示器在便於觀察、油麵較穩定的部位安裝，用於檢查減速器內油池油麵高度。放油螺塞設置在箱座底部最低位置，方便排放污油和清洗劑。啟箱螺釘在箱體剖分面上加工螺孔，用於加強密封效果，便於拆卸箱蓋。

蝸桿減速器[1]在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用極為廣泛。