古時銅鏡是用什麼銅鑄造的

Ⅰ 漢代銅鏡是黃銅還是紫銅

漢代銅鏡既不是黃銅也不是紫銅，而是青銅。

1、黃銅：是由銅和鋅所組成的合金。

2、紫銅：因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質和性能，因此也歸入銅合金。

3、青銅：是在純銅中加入錫或鉛的合金，有特殊重要性和歷史意義，與純銅相比，青銅強度高且熔點低（25%的錫冶煉青銅，熔點就會降低到800℃。純銅的熔點為1083℃）。青銅鑄造性好，耐磨且化學性質穩定。

兩漢時期銅鏡的合金比例是比較穩定的，銅的含量為66%～70%，錫23%～24%，鉛4%～6%。由於漢鏡含錫量高，有利於鏡表面的拋光。銅鏡中加人一定量的鉛，是因為鉛溶液環流狀態良好，有利於熱溶液的平均流注，有助於鏡面干整，減少氣泡，提高鑄造文字和花紋的清晰度。

Ⅱ 我國古代銅鏡是怎樣做的如題謝謝了

銅鏡鑄造製作工藝概述
一、銅礦的開采與冶煉
青銅是紅銅與錫、鉛等金屬的合金。古代銅礦的開采和冶煉規模較大，為中國青銅器的發展提供了物質基礎。目前考古發現的銅礦遺址有湖北大冶銅綠山、遼寧林西大井等。
二、銅鏡合金成分
《考工記》是關於銅鏡合金配比的最早記載。銅鏡的合金成分因時代和地域而有所不同，如戰國時期銅鏡含錫量一般在20%左右，鉛含量在0.45%—3%。唐代銅鏡合金配比較為穩定，銅佔60—70%，錫佔20—24%，鉛佔4—6%。
三、鏡范的製作
鏡范的製作分陶范、石范和泥范。陶范需要耐高溫、機械強度好，且有一定的透氣性。石范為半永久型，耐高溫，可多次使用。泥范製作方便，但通常只能使用一次。
四、銅鏡澆鑄操作
銅鏡澆鑄主要採用頂式澆鑄法。透雕鏡和夾鏡等特殊鏡型有特殊的澆鑄方法。高錫青銅鏡在鑄造成形後，通常會進行淬火和回火處理，以提高強度和塑性，改善加工性能。
五、銅鏡的熱處理技術
古代銅鏡在淬火後，其塑性得到改善，硬度下降。回火後，硬度再次下降，強度提高。銅鏡淬火後顏色近於青灰，有利於鏡面美觀。

Ⅲ 我國古代銅鏡是怎樣做的

1. 采礦和冶煉：在中國古代，青銅是由紅銅、錫、鉛等金屬熔合而成的合金。銅礦的開采和冶煉規模宏大，為商周時期的鑄造業提供了堅實的物質基礎。
2. 各個時期的銅鏡合金配比：《考工記》是中國最早記錄銅鏡及其他器物合金配比的文獻。書中提到，銅與錫的比例各佔一半，可以獲得最佳的光潔度，這是製造銅鏡最合適的配比。不同歷史時期的銅鏡，受多種因素影響，其金屬配比和加工方式各異，因此，鑒別銅鏡的年代，主要依靠現代化科學儀器進行測試。
3. 造型陶范、石范和泥范的製作：陶范的製作主要原料是粘土和細砂，要求在承受金屬液的澆鑄過程中不損壞，並具備一定的透氣性。石范則是用石頭直接雕刻而成，與泥范工藝有所不同，主要區別在於材料和耐用性。
4. 陶范的翻制：我國銅鏡的鑄造技術沿用了兩千多年，不同朝代的銅鏡圖案和形狀各異，需求量也不盡相同，因此陶范的翻制方法也各式各樣。
5. 銅鏡澆鑄的基本操作：古代金屬鑄造工藝主要包括泥型凳段法和石型法。頂式澆鑄法操作簡單，減少了製作工作量和金屬損失，但易發生金屬飛濺。透雕鏡特殊澆鑄法主要用於製造雙層透雕鏡，而夾鏡特殊澆鑄法則採用與透雕鏡相似的特殊方法製作。
6. 銅鏡熱處理技術：高錫青銅質地堅硬但易脆，為改善銅鏡的加工和使用性能，戰國和漢唐時期的人們常對其進行淬火和回火處理。這些處理大約在銅鏡鑄造成形後，經過簡單清理後進行。淬火處理既保留了錫青銅的優點，又改善了其加工性能，延長了使用壽命，是一項合理而科學的工藝。