軸承鋼做軸還需要怎麼處理

『壹』 軸類零件用鋼，彈簧鋼和滾動軸承鋼最終熱處理有何不同，試分析原因

採用何種熱處理，是跟零件工作中所承受力的狀況而定，也就是說是跟其需要的性能而定，而組織決定了性能，熱處理狀態又決定了組織，所以，熱處理決定了其性能。
軸類零件用鋼：軸類工作中承受扭轉、彎曲、沖擊、拉伸等復雜的受力情況，因此，需要良好的綜合力學性能，而回火索氏體就具備這樣的性能，而得到這樣的組織需要進行淬火+高溫回火的熱處理，因此，大部分軸類零件需要的最終熱處理是：淬火+高回，即所謂的調質處理。
彈簧鋼：彈簧鋼的零件需要首先具備高的彈性性能，兼顧硬度、強度等力學性能，回火屈氏體具備這樣的性能，採用淬火+中溫回火的熱處理才能夠達到這樣的組織，所以最終熱處理採用淬火+中溫回火。
滾動軸承鋼：軸承鋼首先需要高的硬度來達到耐磨的目的，也需要具備高的強度，兼顧具有一定的韌性，只有回火馬氏體才具備高硬度，所以最終熱處理採用淬火+低溫回火。

『貳』 316不銹鋼軸需要做什麼熱處理

不銹鋼軸承材質選用的是不銹鋼材質『套圈及滾動體通常使用高碳鉻軸承鋼。大部分內的軸承，使用JIS鋼種中的容SUJ2,就是國內的鉻鋼(GCr15)。
SUJ2的化學成分，在世界各國，作為軸承用材料已規格化。比如：與AISL52100（美國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英國）等均屬同種鋼。
上述鋼種之外，根據特殊用途，還使用耐熱性優良的高速鋼，耐腐蝕性好的不銹鋼。詳細可見不銹鋼軸承。軸承熱處理基本是在組裝前基材熱處理，拋光，超精，退磁，上號。

『叄』 軸承鋼做軸類產品淬火多少度才能不軟不脆淬火後會不會變形

軸承鋼熱處理淬火後不變形不可能，主要是講變形控制在合理的范圍內。
小產品控制在3絲以內，大產品控制在5絲以內算好的。
鋼球的硬度控制是62——64HRC
內圈的硬度61——63
外圈的硬度60——61.5
因為軸承在工作的時候內圈和鋼球轉動的頻率多。