1. 輥壓機原始輥縫怎樣調節 輥壓機操作及控制調整
一、輥壓機原始輥縫怎樣調節
1、手動調節方式
輥壓機原始輥縫間隙調節通常採用手動方式。具體操作步驟包括：首先清潔輥輪表面，保持清潔；接著打開輥輪蓋板，取下輥；然後通過調節螺釘調整輥縫間隙，注意不要過緊或過松；最後重新安裝輥輪，蓋上蓋板，啟動輥壓機進行測試。在此過程中，特別需要注意手部安全，並避免過度調節。
2、自動調節方式
輥壓機也可採用自動調節方法，其優勢在於高精度和高效性。具體操作包括：將調整好的輥輪安裝到調節器上；通過調節器自動調整輥縫間隙；啟動輥壓機，測試是否達到理想的間隙尺寸。在自動調節過程中，需根據實際情況調整調節器參數，確保適應具體的輥輪調節要求，同時密切監控輥輪運行狀態。
二、輥壓機操作及控制調整
1、輥壓機穩定運行的條件
（1）壓力調節需合理，確保動輥兩側形成輥縫，壓力才能作用於物料。
（2）側擋板應適當調整，盡量靠近輥子端面，防止物料溢出。
（3）斜插板應合理調節，物料流動性差時應提拉斜插板增加處理量，流動性好時反之。
（4）墊鐵需合理調整，輥壓機工作時輥縫應在10至30mm之間，且兩側基本相等。
（5）稱重倉倉位控制需合理，根據工藝線實際情況調整最佳倉位。
2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理
（1）輥子軸承運行中溫度高
①系統冷卻水量不足或水溫過高，導致軸承溫度偏高。
②冷卻水管閥門損壞，水流量不足。
③進水管水溫正常，但回水管溫高，主要因管路堵塞，回水不暢。
④測溫點損壞，需更換。
⑤給油量不足，潤滑不良，導致軸承溫度升高。
⑥輥子軸承有缺陷，需處理或更換。
（2）液力偶合器易熔合金易熔化
①易熔合金熔點溫度與實際工作環境不匹配，溫度過低。
②液力偶合器加註油量不足。
③輥壓機運行時功率大且波動大，有過負載現象，或兩輥間突然進入異物，需檢查除鐵器和隔篩使用情況。
（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅
①物料硬度高，壓力過低時，適當提高系統壓力。
②輥壓機輥面磨損嚴重，導致輥縫增大，主電機電流偏低，影響擠壓效果。
③物料粒度過大或過細，須更換適應的墊鐵。
④輥面磨損，輥縫變化，需根據磨損情況更換合適的墊鐵。
特別提示：粉磨站熟料來源多樣，顆粒大小不一，需准備不同厚度的墊鐵以適應不同熟料變化，確保輥壓機穩定運行。